本实用新型专利技术公开了一种PVC装饰板保护膜耐用性实现装置，包括支架，支架底部的两侧皆滑动安装有连接座，且连接座的顶端活动安装有伸缩臂，伸缩臂的顶端活动安装有顶板，顶板底端的两侧皆活动安装有剪叉式连杆,剪叉式连杆的底端与支架的底部活动连接，支架的底部安装有主气缸,主气缸的顶端与顶板的底端相互连接，顶板顶端的两侧皆安装有支柱,支柱的顶端延伸至支架的外部，支架顶端的两侧皆安装有导向套，支柱的顶端固定有托台。本实用新型专利技术不仅降低工作人员的作业负担，避免保护膜出现滑脱、掉落的现象，提高保护膜的耐用性，还对保护膜进行裁剪，增强装置的使用便捷性。增强装置的使用便捷性。增强装置的使用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC装饰板保护膜耐用性实现装置
[0001]本技术涉及PVC装饰板保护膜辅助用装置
，具体为一种PVC装饰板保护膜耐用性实现装置。
技术介绍
[0002]PVC装饰板应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一，PVC装饰板在生产过程需要在产品上表面贴附一层保护膜，防止PVC装饰板在生产加工和使用过程中造成损伤，引起产品功能失效或者外观美感缺失，此时需要使用到相关的保护膜耐用性实现装置，主要对保护膜进行辅助贴合。
[0003]现今市场上的此类保护膜耐用性实现装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类保护膜耐用性实现装置在使用过程中，需要工作人员手动拉伸并张紧保护膜，使得保护膜贴合在PVC装饰板上，操作过程费时费力，增加了工作人员的作业强度，并且现有装置在使用过程中，保护膜与PVC装饰板的贴合度较差，降低了保护膜的贴合质量，在后期使用过程中，保护膜易出现脱落的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PVC装饰板保护膜耐用性实现装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置覆膜效果差、保护膜后期易脱落以及操作过程中费时费力，工作人员作业强度较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC装饰板保护膜耐用性实现装置，包括支架，所述支架底部的两侧皆滑动安装有连接座，且所述连接座的顶端活动安装有伸缩臂，所述伸缩臂的顶端活动安装有顶板，所述顶板底端的两侧皆活动安装有剪叉式连杆,剪叉式连杆的底端与支架的底部活动连接，所述支架的底部安装有主气缸,主气缸的顶端与顶板的底端相互连接，所述顶板顶端的两侧皆安装有支柱,支柱的顶端延伸至支架的外部，所述支架顶端的两侧皆安装有导向套，所述支柱的顶端固定有托台，所述支架顶端的一侧固定有固定架，且所述固定架一侧的外壁上安装有副气缸，所述支架顶端的一侧安装有安装架，安装架的表面安装有电机，所述支架顶端的一侧安装有立板，且所述立板的表面设置有升降结构，所述支架一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与主气缸、副气缸和电机的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述固定架一侧的外壁上固定有固定板，且所述固定板的顶端滑动安装有直角座,直角座的一端与副气缸的活塞杆顶端固定连接。
[0007]优选的，所述升降结构的内部包括平板，平板的背面与立板的表面固定连接，所述平板的顶端安装有第三气缸，所述第三气缸的底端固定有联动板。
[0008]优选的，所述联动板的背面与平板的表面滑动连接，所述联动板的底端固定有底板，且所述底板的底端安装有裁切框。
[0009]优选的，所述安装架的内部转动安装有限位辊，所述电机的输出端安装有收卷辊。
[0010]优选的，所述直角座的固定有连接板,连接板的底端延伸至固定板的外部，所述连接板一侧的外壁上安装有气动卡爪。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种PVC装饰板保护膜耐用性实现装置不仅降低工作人员的作业负担，避免保护膜出现滑脱、掉落的现象，提高保护膜的耐用性，还对保护膜进行裁剪，增强装置的使用便捷性；
[0012]（1）通过设置有气动卡爪和直角座等，将保护膜的端部连接在气动卡爪上，随后通过控制面板开启副气缸工作，则副气缸拉动直角座、连接板以及气动卡爪水平左移，此时保护膜被拉伸、张紧，从而省去工作人员维持保护膜的张紧状态，降低工作人员的作业负担；
[0013]（2）通过设置有伸缩臂和连接座等，主气缸推动顶板、支柱以及托台整体上行，在支柱上行的过程中，伸缩臂以及剪叉式连杆呈拉伸、展开状态，连接座在支架的底部进行滑动，直至保护膜覆盖在PVC装饰板上，从而使得二者贴合更加紧密，避免保护膜出现滑脱、掉落的现象，提高保护膜的耐用性；
[0014]（3）通过设置有第三气缸和联动板等，第三气缸带动联动板以及底板、裁切框一同下行，直至裁切框压在PVC装饰板的上表面，即完成保护膜的剪裁工作，操作快捷方便，省去工作人员后期人工裁剪保护膜的工作，增强装置的使用便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的升降结构放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、连接座；3、伸缩臂；4、主气缸；5、剪叉式连杆；6、导向套；7、顶板；8、支柱；9、托台；10、固定架；11、副气缸；12、固定板；13、气动卡爪；14、立板；15、升降结构；1501、平板；1502、第三气缸；1503、联动板；16、底板；17、裁切框；18、安装架；19、电机；1901、收卷辊；1902、限位辊；20、控制面板；21、直角座；22、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种PVC装饰板保护膜耐用性实现装置，包括支架1，支架1底部的两侧皆滑动安装有连接座2，且连接座2的顶端活动安装有伸缩臂3，伸缩臂3的顶端活动安装有顶板7，顶板7底端的两侧皆活动安装有剪叉式连杆5,剪叉式连杆5的底端与支架1的底部活动连接，支架1的底部安装有主气缸4,该主气缸4的型号可为SC50X10，主气缸4的顶端与顶板7的底端相互连接，顶板7顶端的两侧皆安装有支柱8,支柱8的顶端延伸至支架1的外部，支架1顶端的两侧皆安装有导向套6，支柱8的顶端固定有托台9，在支柱8上行的过程中，伸缩臂3以及剪叉式连杆5呈拉伸、展开状态，连接座2在支架1的底部进行滑动；
[0022]通过控制面板20开启主气缸4工作，则主气缸4推动顶板7、支柱8以及托台9整体上
行，使得保护膜覆盖在PVC装饰板上，从而使得二者贴合更加紧密，避免保护膜出现滑脱、掉落的现象，提高保护膜的耐用性；
[0023]支架1顶端的一侧固定有固定架10，且固定架10一侧的外壁上安装有副气缸11，该副气缸11的型号可为SC50X10，固定架10一侧的外壁上固定有固定板12，且固定板12的顶端滑动安装有直角座21,直角座21的固定有连接板22,连接板22的底端延伸至固定板12的外部，连接板22一侧的外壁上安装有气动卡爪13，直角座21的一端与副气缸11的活塞杆顶端固定连接；
[0024]通过控制面板20开启副气缸11工作，则副气缸11拉动直角座21、连接板22以及气动卡爪13水平左移，此时保护膜被拉伸、张紧，从而省去工作人员维持保护膜的张紧状态；
[0025]支架1顶端的一侧安装有安装架18，安装架18的表面安装有电机19，该电机19的型号可为Y本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC装饰板保护膜耐用性实现装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）底部的两侧皆滑动安装有连接座（2），且所述连接座（2）的顶端活动安装有伸缩臂（3），所述伸缩臂（3）的顶端活动安装有顶板（7），所述顶板（7）底端的两侧皆活动安装有剪叉式连杆（5）,剪叉式连杆（5）的底端与支架（1）的底部活动连接，所述支架（1）的底部安装有主气缸（4）,主气缸（4）的顶端与顶板（7）的底端相互连接，所述顶板（7）顶端的两侧皆安装有支柱（8）,支柱（8）的顶端延伸至支架（1）的外部，所述支架（1）顶端的两侧皆安装有导向套（6），所述支柱（8）的顶端固定有托台（9），所述支架（1）顶端的一侧固定有固定架（10），且所述固定架（10）一侧的外壁上安装有副气缸（11），所述支架（1）顶端的一侧安装有安装架（18），安装架（18）的表面安装有电机（19），所述支架（1）顶端的一侧安装有立板（14），且所述立板（14）的表面设置有升降结构（15），所述支架（1）一侧的外壁上安装有控制面板（20）,控制面板（20）内部单片机的输出端分别与主气缸（4）、副气缸（11）和电机（19）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰板保护膜耐用性实现装置，其特征在于：所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：周妮，
申请(专利权)人：浙江罗诗妮新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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