一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC保护膜生产领域，尤其涉及一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备，包括设备主体，设备主体的一侧连接有吸尘装置，伸缩杆的一侧连接有挡板，压延机构的一侧设置有抗紫外线药剂喷涂装置，弹簧座的底部连接有清洁毛刷，通过吸尘装置可将内部的灰尘与加工过程中产生的有害气体进行收集，从而保证工作环境和工人身体健康，通过净化箱与过滤网可将有害气体进行过滤，在进行排出，更加安全环保，通过电机带动伸缩杆移动，可调整挡板的间距，从而可根据需求控制原料注出宽度，根据需求调整保护膜的宽度，更加便捷高效，通过弹簧座与清洁毛刷，可对不同厚度的保护膜进行清洁处理，避免保护膜沾染灰尘，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备


[0001]本技术涉及PVC保护膜生产
，尤其涉及一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备。

技术介绍

[0002]装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，装饰板在生产时需要贴附保护膜，保护膜大多为PVC保护膜，PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，PVC在人们的日常生活中随处可见，常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等，40%的家具都是用PVC来做表面材料。
[0003]存在以下问题：现有的PVC保护膜不具有抗紫外线功能，使得适用范围降低，而且现有的PVC保护膜生产设备，不具有清洁保护膜的功能，容易使保护膜生产中沾染灰尘，降低保护膜的使用效果，且在生产过程中，会产生有害物质，影响工作环境和工人身体健康，并且现有的生产设备不能调整保护膜的压制宽度，造成一定的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧连接有吸尘装置，所述吸尘装置的底部连接有净化箱，所述净化箱的内部连接有过滤网，所述设备主体的另一侧连接有输送台，所述设备主体的内部底部连接有运输机构，所述设备主体的顶部一侧连接有进料口，所述进料口的底部连接有混料箱，所述混料箱的内部连接有加热网，所述混料箱的顶部连接有驱动装置，所述驱动装置的表面连接有刮板，所述驱动装置的一侧连接有搅拌杆，所述混料箱的底部连接有出料口，所述出料口的一侧连接有电机，所述电机的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧连接有挡板，所述混料箱的一侧设置有压延机构，所述压延机构的一侧设置有抗紫外线药剂喷涂装置，所述设备主体的顶部另一侧连接有风机，所述风机的底部连接有冷却装置，所述冷却装置的一侧设置有固定板，所述固定板的底部连接有切割机构，所述设备主体的内部一侧连接有弹簧座，所述弹簧座的底部连接有清洁毛刷。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述吸尘装置与设备主体焊接，所述净化箱与吸尘装置焊接，所述过滤网与净化箱套接，所述吸尘装置有两组，且通过设备主体呈对称状。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述输送台与设备主体焊接，所述运输机构与设备主体套接，所述运输机构处于设备主体的中心线位置，所述进料口与设备主体套接，所述混料箱与进料口固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述混料箱与设备主体焊接，所述加热网与混料箱套接，所述驱动装置与混料箱旋转连接，所述刮板与驱动装置焊接，所述混料箱与运输机构处于同一中心线上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述搅拌杆与驱动装置焊接，所述出料口与混料箱固定连接，所述出料口处于混料箱的中心线位置，所述电机与出料口固定连接，所述电机有两组，所述伸缩杆与电机固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述挡板与伸缩杆焊接，所述挡板有两组，所述压延机构与设备主体套接，所述压延机构与运输机构处于同一中心线上，所述抗紫外线药剂喷涂装置与设备主体套接，所述抗紫外线药剂喷涂装置与压延机构处于同一中心线上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述风机与设备主体固定连接，所述冷却装置与风机焊接，所述冷却装置与运输机构处于同一中心线上，所述固定板与设备主体焊接，所述切割机构与固定板活动连接，所述切割机构运输机构处于同一中心线上，所述弹簧座与设备主体套接，所述清洁毛刷与弹簧座焊接。
[0018]本技术具有如下有益效果：通过吸尘装置可将内部的灰尘与加工过程中产生的有害气体进行收集，从而保证工作环境和工人身体健康，通过净化箱与过滤网可将有害气体进行过滤，在进行排出，更加安全环保，通过电机带动伸缩杆移动，可调整挡板的间距，从而可根据需求控制原料注出宽度，根据需求调整保护膜的宽度，更加便捷高效，通过抗紫外线药剂喷涂装置可对保护膜表面进行喷涂抗紫外线药剂，从而起到抗紫外线的作用，适用范围更加广泛，通过弹簧座与清洁毛刷，可对不同厚度的保护膜进行清洁处理，避免保护膜沾染灰尘，提高使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备的主视结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备的A部放大示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备的B部放大示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、设备主体；2、吸尘装置；3、进料口；4、风机；5、净化箱；6、输送台；7、加热网；8、过滤网；9、混料箱；10、驱动装置；11、刮板；12、压延机构；13、抗紫外线药剂喷涂装置；14、冷却装置；15、固定板；16、切割机构；17、运输机构；18、搅拌杆；19、电机；20、出料口；21、伸缩杆；22、挡板；23、弹簧座；24、清洁毛刷。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备，包括设备主体1，设备主体1的一侧连接有吸尘装置2，吸尘装置2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的一侧连接有吸尘装置（2），所述吸尘装置（2）的底部连接有净化箱（5），所述净化箱（5）的内部连接有过滤网（8），所述设备主体（1）的另一侧连接有输送台（6），所述设备主体（1）的内部底部连接有运输机构（17），所述设备主体（1）的顶部一侧连接有进料口（3），所述进料口（3）的底部连接有混料箱（9），所述混料箱（9）的内部连接有加热网（7），所述混料箱（9）的顶部连接有驱动装置（10），所述驱动装置（10）的表面连接有刮板（11），所述驱动装置（10）的一侧连接有搅拌杆（18），所述混料箱（9）的底部连接有出料口（20），所述出料口（20）的一侧连接有电机（19），所述电机（19）的一侧连接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的一侧连接有挡板（22），所述混料箱（9）的一侧设置有压延机构（12），所述压延机构（12）的一侧设置有抗紫外线药剂喷涂装置（13），所述设备主体（1）的顶部另一侧连接有风机（4），所述风机（4）的底部连接有冷却装置（14），所述冷却装置（14）的一侧设置有固定板（15），所述固定板（15）的底部连接有切割机构（16），所述设备主体（1）的内部一侧连接有弹簧座（23），所述弹簧座（23）的底部连接有清洁毛刷（24）。2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备，其特征在于：所述吸尘装置（2）与设备主体（1）焊接，所述净化箱（5）与吸尘装置（2）焊接，所述过滤网（8）与净化箱（5）套接，所述吸尘装置（2）有两组，且通过设备主体（1）呈对称状。3.根据权利要求1所述的一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备，其特征在于：所述输送台（6）与设备主体（1）焊接，所述运输机构（17）与设备主体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周妮，
申请(专利权)人：浙江罗诗妮新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：