本实用新型专利技术涉及PS扩散板生产技术领域，且公开了一种PS扩散板生产用覆膜装置，包括加工框，加工框的两侧均开设有通孔，两个通孔之间固定安装有传送带，加工框的内腔顶部设置有安装板，安装板的底端设置有覆膜组件，覆膜组件包括覆膜辊、清洁辊、压板、固定套筒和连接杆，加工框与安装板之间设置有辅助机构。该PS扩散板生产用覆膜装置，通过覆膜组件和辅助机构的合计，在将PS扩散板从进料口通孔处放置于传送带上后，工利用升降气缸的运行即可利用覆膜组件中清洁辊、覆膜辊和压板依次完成PS扩散板上表面的清洁、覆膜和去气泡工作，保证了覆膜组件的稳定运行，与传统方式相比，有效保证了PS扩散板的覆膜效果。扩散板的覆膜效果。扩散板的覆膜效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PS扩散板生产用覆膜装置
[0001]本技术涉及PS扩散板生产
，具体为一种PS扩散板生产用覆膜装置。
技术介绍
[0002]PS扩散板是PS板材种类中一种带有光扩散性性质的材料，具有一定雾度、透光率，折射率等塑料板材的光学特征，能有效的将点或线光源转化为柔和、均匀的面光源，在达到良好的透光率的前提下，同时具有良好的光源点阵遮蔽性。
[0003]在PS扩散板在加工完成后，通常都会对其进行覆膜工作，以起到一定的防水、防污染和耐磨耐化学腐蚀等保护作用，现有的PS扩散板生产用覆膜装置通常只能简单实现PS扩散板的覆膜工作，在对PS扩散板覆膜前未对其覆膜面进行清洁，且覆膜后也不能及时对气泡处及时进行处理，影响了PS扩散板的覆膜效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PS扩散板生产用覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PS扩散板生产用覆膜装置，包括加工框，所述加工框的两侧均开设有通孔，两个所述通孔之间固定安装有传送带，所述加工框的内腔顶部设置有安装板，所述安装板的底端设置有覆膜组件；
[0008]所述覆膜组件包括覆膜辊、清洁辊、压板、固定套筒和连接杆，所述覆膜辊固定连接在安装板的底端中部，所述清洁辊固定连接在安装板的底端一侧，所述固定套筒固定连接在安装板的底端另一侧，所述连接杆活动套设在固定套筒的底端，所述压板固定连接在连接杆的底端；
[0009]所述加工框与安装板之间设置有辅助机构。
[0010]优选的，所述加工框的内腔顶端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端与安装板的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述固定套筒的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与固定套筒的内腔顶端固定连接，所述复位弹簧的底端与连接杆的顶端固定连接。
[0012]优选的，所述固定套筒的两侧均开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动套设有导向块，两个所述导向块对称固定连接在连接杆的两侧顶端。
[0013]优选的，所述辅助机构包括两组铰接杆、两组外凸块和两个拉簧，两组所述铰接杆对称铰接在加工框与安装板之间，两组所述外凸块分别固定连接在两组铰接杆的一侧，两个所述拉簧分别固定连接在两组外凸块之间。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种PS扩散板生产用覆膜装置，具备以下有
益效果：
[0016]该PS扩散板生产用覆膜装置，通过覆膜组件和辅助机构的合计，在将PS扩散板从进料口通孔处放置于传送带上后，工作人员开升降气缸，利用升降气缸的运行即可利用覆膜组件中清洁辊、覆膜辊和压板依次完成PS扩散板上表面的清洁、覆膜和去气泡工作，同时利用辅助机构中两组铰接杆与拉簧的弹性势能，保证了覆膜组件的稳定运行，与传统方式相比，有效保证了PS扩散板的覆膜效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、加工框；2、通孔；3、传送带；4、安装板；5、覆膜辊；6、清洁辊；7、压板；8、固定套筒；9、连接杆；10、复位弹簧；11、导向槽；12、导向块；13、升降气缸；14、铰接杆；15、外凸块；16、拉簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案，一种PS扩散板生产用覆膜装置，包括加工框1，参考附图1，加工框1的两侧均开设有通孔2，右侧通孔2为进料口，左侧通孔2为出料口，两个通孔2之间固定安装有传送带3，传送带3为现有技术中的一种，加工框1的内腔顶部设置有安装板4，安装板4为方形板，安装板4的底端设置有覆膜组件，参考附图1和附图2，覆膜组件包括覆膜辊5、清洁辊6、压板7、固定套筒8和连接杆9，覆膜辊5固定连接在安装板4的底端中部，清洁辊6固定连接在安装板4的底端一侧，清洁辊6可实现PS扩散板覆膜前表面的清洁工作，固定套筒8固定连接在安装板4的底端另一侧，连接杆9活动套设在固定套筒8的底端，通过固定套筒8与连接杆9之间的滑动套设，以限制连接杆9在固定套筒8内的纵向移动，压板7固定连接在连接杆9的底端移动，压板7的两侧为弧形设置，在PS扩散板覆膜后，再经压板7的挤压下，可实现将覆膜后PS扩散板上的气泡挤出，保证了PS扩散板的覆膜效果。
[0023]加工框1的内腔顶端固定安装有升降气缸13，升降气缸13的输出端与安装板4的顶端固定连接，固定套筒8的内部设置有复位弹簧10，参考附图3，此时复位弹簧10处于未受力状态，复位弹簧10的顶端与固定套筒8的内腔顶端固定连接，复位弹簧10的底端与连接杆9的顶端固定连接，利用复位弹簧10的弹性势能，以实现压板7在不受力时能够自动恢复至原始位置，固定套筒8的两侧均开设有导向槽11，两个导向槽11的内部均滑动套设有导向块12，两个导向块12对称固定连接在连接杆9的两侧顶端，通过导向块12与导向槽11之间的滑动套设，以限制连接杆9的最大纵移动距离。
[0024]加工框1与安装板4之间设置有辅助机构，参考附图1附图3，辅助机构包括两组铰接杆14、两组外凸块15和两个拉簧16，每组铰接杆14和每组外凸块15的数量均为两个，两组
铰接杆14对称铰接在加工框1与安装板4之间，两组外凸块15分别固定连接在两组铰接杆14的一侧，两个拉簧16分别固定连接在两组外凸块15之间，参考附图3，此时拉簧16,处于未受力状态，利用拉簧16的弹性势能，可有效保证了安装板4纵向移动时的稳定性。
[0025]本装置的工作原理：使用时，开启传送带3，在将PS扩散板从进料口处通孔2处放置在传送带3上后，开启升降气缸13，升降气缸13运行带动安装板4向下移动，安装板4移动带动两组铰接杆14同时向相互远离的方向摆动，两组铰接杆14摆动下使得两个拉簧16受力拉伸，同时安装板4移动还带动了覆膜辊5、清洁辊6和压板7同步向下移动，传送带3上的PS扩散板依次经清洁辊6实现上表面清洁后，再经覆膜辊5实现覆膜，最终再经压板7挤压后，直至最终完成PS扩散板的覆膜工作。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PS扩散板生产用覆膜装置，包括加工框(1)，其特征在于：所述加工框(1)的两侧均开设有通孔(2)，两个所述通孔(2)之间固定安装有传送带(3)，所述加工框(1)的内腔顶部设置有安装板(4)，所述安装板(4)的底端设置有覆膜组件；所述覆膜组件包括覆膜辊(5)、清洁辊(6)、压板(7)、固定套筒(8)和连接杆(9)，所述覆膜辊(5)固定连接在安装板(4)的底端中部，所述清洁辊(6)固定连接在安装板(4)的底端一侧，所述固定套筒(8)固定连接在安装板(4)的底端另一侧，所述连接杆(9)活动套设在固定套筒(8)的底端，所述压板(7)固定连接在连接杆(9)的底端；所述加工框(1)与安装板(4)之间设置有辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种PS扩散板生产用覆膜装置，其特征在于：所述加工框(1)的内腔顶端固定安装有升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的输出端与安装板(4)的顶端固定连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：石蓉，
申请(专利权)人：苏州耀博光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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