本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒燃料包装装置，涉及生物质燃料生产技术领域，包括包装机本体，所述包装机本体进料口上侧设置有皮带输送机，所述皮带输送机上侧固定安装有干燥箱，所述干燥箱上侧固定安装有风机。本实用新型专利技术设置的干燥冷却结构，通过向风筒结构内通入干燥低温的气流，两侧风叶轮带动中间出风转盒搅动气流的同时，其内吹出的低温干燥气体，能够对颗粒进行高效冷却，而前侧传动的是啊分架结构，能够将皮带上颗粒进行摊平分均，使颗粒冷却均匀，通过在颗粒包装机前部设置降温结构装置，在通入前对颗粒燃料进行快速干燥和降温，避免包装袋内燃料过热导致的燃烧情况，避免了意外情况的发生。免了意外情况的发生。免了意外情况的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃料包装装置
[0001]本技术涉及生物质燃料生产
，尤其涉及一种生物质颗粒燃料包装装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。制粒机挤出的制成颗粒温度在55
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65℃，因此必须在其包装器进行干燥冷却处理，但是传统干燥设备对与颗粒干燥冷却不够充分均匀，在包装时易出现局部高温引发的燃料燃烧和爆炸情况产生。因此本实用提出了一种生物质颗粒燃料包装装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质颗粒燃料包装装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种生物质颗粒燃料包装装置，包括包装机本体，所述包装机本体进料口上侧设置有皮带输送机，所述皮带输送机上侧固定安装有干燥箱，所述干燥箱上侧固定安装有风机，所述风机两侧均连接有位于干燥箱内的通风管，两所述通风管内端连接有位于干燥箱内的风筒，两所述风筒之间设置有出风转盒，所述出风转盒前侧设置有位于干燥箱内的转轴，且所述转轴周侧均匀设置有若干筛分架。
[0006]优选地，所述皮带输送机另一侧固定有装置架，装置架上侧安装有位于皮带输送机上侧的入料斗。
[0007]优选地，所述出风转盒两端均固定连接有位于风筒内的风叶轮，且两侧风筒均与中间出风转盒内部连通。
[0008]优选地，所述转轴转动连接于干燥箱内，且转轴周侧均匀固定对应筛分架的若干滑套。
[0009]优选地，所述转轴两端周侧与两侧风筒两外侧均固定有传动轮，且同侧前后两传动轮周侧均套设有传动带。
[0010]优选地，所述筛分架内外滑动于其对应的若干滑套内，且滑套内设置有弹簧。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术设置的干燥冷却结构，通过向风筒结构内通入干燥低温的气流，两侧风叶轮带动中间出风转盒搅动气流的同时，其内吹出的低温干燥气体，能够对颗粒进行高效冷却，而前侧传动的是啊分架结构，能够将皮带上颗粒进行摊平分均，使颗粒冷却均匀；
[0013]2、本技术通过在颗粒包装机前部设置降温结构装置，在通入前对颗粒燃料进
行快速干燥和降温，避免包装袋内燃料过热导致的燃烧情况，避免了意外情况的发生，同时本冷却干燥结构，节能减排，对于燃料颗粒的冷却效率也尤为理想。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种生物质颗粒燃料包装装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种生物质颗粒燃料包装装置中干燥箱的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种生物质颗粒燃料包装装置中风筒内部结构示意图。
[0017]图中：1、包装机本体；2、装置架；3、皮带输送机；4、干燥箱；5、风机；6、通风管；7、入料斗；8、风筒；9、出风转盒；10、传动轮；11、风叶轮；12、传动带；13、转轴；14、筛分架；15、弹簧；16、滑套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种生物质颗粒燃料包装装置，包括包装机本体1，包装机本体1进料口上侧设置有皮带输送机3，皮带输送机3上侧固定安装有干燥箱4，将待包装的燃料颗粒投入到入料斗7内，通过下侧皮带输送机3输送到一段包装机本体1内，进行包装封袋，期间通过干燥箱4内部，进行干燥的同时，对其进行降温冷却工作，避免局部导致的燃料燃烧情况发生；
[0020]进一步的是，干燥箱4上侧固定安装有风机5，风机5两侧均连接有位于干燥箱4内的通风管6，两通风管6内端连接有位于干燥箱4内的风筒8，皮带输送机3另一侧固定有装置架2，装置架2上侧安装有位于皮带输送机3上侧的入料斗7，通入入料斗7内的燃料颗粒流到皮带输送机3上，进入干燥箱4内，外部控制器可知干燥箱4上侧风机5工作，风机5将经过干燥和低温处理的气体通过通风管6通入干燥箱4内，气体通过通风管6通到箱内两侧的风筒8内，风筒8内的风叶轮11被传动；
[0021]更进一步的是，两风筒8之间设置有出风转盒9，出风转盒9前侧设置有位于干燥箱4内的转轴13，且转轴13周侧均匀设置有若干筛分架14，转轴13转动连接于干燥箱4内，且转轴13周侧均匀固定对应筛分架14的若干滑套16，转轴13两端周侧与两侧风筒8两外侧均固定有传动轮10，且同侧前后两传动轮10周侧均套设有传动带12，筛分架14内外滑动于其对应的若干滑套16内，且滑套16内设置有弹簧15，转动的两侧风叶轮11通过外侧的传动轮10和传动带12，传动其前侧的转轴13转动，转轴13带动其周侧的筛分架14转动，对经过的皮带上的颗粒部分进行筛分摊平，在经过皮带时，筛分架14被压缩，在完全经过下侧皮带部分后，受到滑套16内弹簧15弹力作用，将自动展开复位；
[0022]更进一步的是，出风转盒9两端均固定连接有位于风筒8内的风叶轮11，且两侧风筒8均与中间出风转盒9内部连通，上述通入风筒8内气流带动风叶轮11转动的同时，两侧风叶轮11中间固定的出风转盒9转动，同时通入气流通过出风转盒9喷出，跟随出风转盒9转动喷出的气流，对下侧筛分摊平的燃料颗粒进行吹风降温。
[0023]本技术具体工作原理如下：
[0024]在使用本生物质颗粒燃料包装装置时，将待包装的燃料颗粒投入到入料斗7内，通过下侧皮带输送机3输送到一段包装机本体1内，进行包装封袋，期间通过干燥箱4内部，进行干燥的同时，对其进行降温冷却工作，避免局部导致的燃料燃烧情况发生；
[0025]通入入料斗7内的燃料颗粒流到皮带输送机3上，进入干燥箱4内，外部控制器可知干燥箱4上侧风机5工作，风机5将经过干燥和低温处理的气体通过通风管6通入干燥箱4内，气体通过通风管6通到箱内两侧的风筒8内，风筒8内的风叶轮11被传动；
[0026]转动的两侧风叶轮11通过外侧的传动轮10和传动带12，传动其前侧的转轴13转动，转轴13带动其周侧的筛分架14转动，对经过的皮带上的颗粒部分进行筛分摊平，在经过皮带时，筛分架14被压缩，在完全经过下侧皮带部分后，受到滑套16内弹簧15弹力作用，将自动展开复位；
[0027]上述通入风筒8内气流带动风叶轮11转动的同时，两侧风叶轮11中间固定的出风转盒9转动，同时通入气流通过出风转盒9喷出，跟随出风转盒9转动喷出的气流，对下侧筛分摊平的燃料颗粒进行吹风降温，经干燥箱4内部干燥和出风转盒9转动喷流降温的燃料颗粒流到包装机本体1内，进行后续的自动包装工作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料包装装置，包括包装机本体(1)，其特征在于，所述包装机本体(1)进料口上侧设置有皮带输送机(3)，所述皮带输送机(3)上侧固定安装有干燥箱(4)，所述干燥箱(4)上侧固定安装有风机(5)，所述风机(5)两侧均连接有位于干燥箱(4)内的通风管(6)，两所述通风管(6)内端连接有位于干燥箱(4)内的风筒(8)，两所述风筒(8)之间设置有出风转盒(9)，所述出风转盒(9)前侧设置有位于干燥箱(4)内的转轴(13)，且所述转轴(13)周侧均匀设置有若干筛分架(14)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料包装装置，其特征在于，所述皮带输送机(3)另一侧固定有装置架(2)，装置架(2)上侧安装有位于皮带输送机(3)上侧的入料斗(7)。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海清，冯忠明，刘路，
申请(专利权)人：湖北福航生物质新能源燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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