一种乳制品的灭菌灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳制品的灭菌灌装设备，涉及灭菌灌装设备技术领域，包括主体装置、灭菌罐和热交换装置，所述主体装置的内部设置有灭菌罐，所述灭菌罐的外壁固定连接有热交换装置，所述灭菌罐的上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有转动杆。本实用新型专利技术通过搅拌电机启动带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动转动杆对灭菌罐内部的乳制品进行搅拌，解决了不能均匀的对待灭菌的乳制品进行加热，不能保证灌装后乳制品质量均一的问题，通过控制器启动环形加热板内部的环形加热丝开始进行加热，然后再利用热交换装置进行辅助加热与保温，减少了热乳制品加热到所需温度需要的时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品的灭菌灌装设备


[0001]本技术涉及灭菌灌装设备
，具体涉及一种乳制品的灭菌灌装设备。

技术介绍

[0002]乳制品是指以乳为主要原料，经加热干燥、冷冻或发酵等工艺加工制成的各种液体或固体食品。乳制品可提供全面均衡的营养，为人体健康和生长发育提供物质基础。据第四次全国营养调查结果，我国膳食供应最感不足的营养素是钙、维生素A和维生素B2，而乳制品正是这几种营养素的最佳来源或良好来源。乳类含有多功能、广谱的保护物质，如免疫球蛋白、乳铁蛋白、游离脂肪酸和甘油单脂肪酸酯等，它们可以对病菌产生抑制作用；乳中还提供了一些能抑制致病菌与肠黏膜上受体结合的物质，多含碳水化合物成分，如糖蛋白、糖脂、低聚糖、聚葡糖胺等；乳脂中还含有一些抗癌成分，如共轭亚油酸、醚酯、神经鞘磷脂和酪酸等。而乳制品在生产过程中需要对乳制品进行灌装，这就需要乳制品的灭菌灌装设备，但是现有的要乳制品的灭菌灌装设备在使用时还存在一定的缺陷。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]现有的要乳制品的灭菌灌装设备在使用时，不能均匀的对待灭菌的乳制品进行加热，不能保证灌装后乳制品质量的均一。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种乳制品的灭菌灌装设备，其中一种目的是为了具备搅拌轴和转动杆，解决现有的要乳制品的灭菌灌装设备在使用时，不能均匀的对待灭菌的乳制品进行加热，不能保证灌装后乳制品质量均一的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种乳制品的灭菌灌装设备，包括主体装置、灭菌罐和热交换装置，所述主体装置的内部设置有灭菌罐，所述灭菌罐的外壁固定连接有热交换装置。
[0008]所述灭菌罐的上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有转动杆。
[0009]所述灭菌罐的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧活动连接有减震支腿，所述减震支腿的底面固定连接有防滑垫片。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动杆远离所述搅拌轴的一端固定连接有弹片，所述弹片远离所述转动杆的一端固定连接有摆动柱，所述减震支腿的外壁活动连接有减震弹簧，所述灭菌罐的内部设置有环形加热板，所述环形加热板的内壁固定连接有环形加热丝。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述热交换装置的一端固定连接有出水口，所述热交换装置远离所述出水口的一端固定连接有进水口，所述进水口的外壁固定连接有进水控制阀，所述灭菌罐的内壁固定连接有温感器。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述灭菌罐的底面固定连接有出料管，
所述出料管的底端固定连接有奶泵，所述奶泵的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧与所述支撑架的一侧固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述奶泵的左侧固定连接有传输管，所述传输管远离所述奶泵的一端固定连接有灌装组件，所述出料管的外壁固定连接有电动阀。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述灭菌罐的上表面固定连接有填料管，所述支撑架的正面固定连接有控制器。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种乳制品的灭菌灌装设备，在加热的同时，搅拌电机启动带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动转动杆对灭菌罐内部的乳制品进行搅拌，很好地解决了现有的要乳制品的灭菌灌装设备在使用时，不能均匀的对待灭菌的乳制品进行加热，不能保证灌装后乳制品质量均一的问题。
[0017]2、本技术提供一种乳制品的灭菌灌装设备，通过控制器启动环形加热板内部的环形加热丝开始进行加热，然后再利用热交换装置进行辅助加热与保温，减少了热乳制品加热到所需温度需要的时间，同时，支撑架外侧安装的减震支腿，保证了灭菌罐在记性搅拌工作时，整体结构的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主体装置结构示意图；
[0019]图2为本技术的主体装置结构细节示意图；
[0020]图3为本技术的A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术的转动杆结构示意图。
[0022]图中：1、主体装置；2、灭菌罐；3、热交换装置；4、控制器；5、支撑架；6、减震支腿；7、进水口；8、进水控制阀；9、出水口；10、填料管；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、转动杆；14、电动阀；15、减震弹簧；16、防滑垫片；17、奶泵；18、支撑板；19、传输管；20、灌装组件；21、出料管；22、温感器；23、环形加热板；24、环形加热丝；25、弹片；26、摆动柱。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种乳制品的灭菌灌装设备，包括主体装置1、灭菌罐2和热交换装置3，主体装置1的内部设置有灭菌罐2，灭菌罐2的外壁固定连接有热交换装置3，灭菌罐2的上表面固定连接有搅拌电机11，搅拌电机11的底端固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的外壁固定连接有转动杆13，灭菌罐2的底部固定连接有支撑架5，支撑架5的一侧活动连接有减震支腿6，减震支腿6的底面固定连接有防滑垫片16，转动杆13远离搅拌轴12的一端固定连接有弹片25，弹片25远离转动杆13的一端固定连接有摆动柱26，减震支腿6的外壁活动连接有减震弹簧15，灭菌罐2的内部设置有环形加热板23，环形加热板23的内壁固定连接有环形加热丝24，通过控制器4启动环形加热板23内部的环形加热丝24开始进行加热，同时，热交换装置3启动，进行辅助加热与保温。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，热交换装置3的一端固定连接有出水口9，热交换装置3远离出水口9的一端固定连接有进水口7，进水口7的外壁固定连接有进水控制阀8，灭菌罐2的内壁固定连接有温感器22，温感器22将灭菌罐2内部的温度进行检测，当温度到达设定的额定温度时，温感器22将检测的温度信息转换为电信号传输到控制器4，关闭环形加热板23与热交换装置3，灭菌罐2的底面固定连接有出料管21，出料管21的底端固定连接有奶泵17，奶泵17的底面固定连接有支撑板18，支撑板18的一侧与支撑架5的一侧固定连接，奶泵17的左侧固定连接有传输管19，传输管19远离奶泵17的一端固定连接有灌装组件20，出料管21的外壁固定连接有电动阀14，灭菌罐2的上表面固定连接有填料管10，通过填料管10对灭菌罐2内部进行填料，支撑架5的正面固定连接有控制器4。
[0028]下面具体说一下该乳制品的灭菌灌装设备的工作原理。
[0029]如图1
‑
4所示，使用时，通过填料管10对灭菌罐2内部进行填料，填料完毕之后，通过控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳制品的灭菌灌装设备，包括主体装置(1)、灭菌罐(2)和热交换装置(3)，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有灭菌罐(2)，所述灭菌罐(2)的外壁固定连接有热交换装置(3)；所述灭菌罐(2)的上表面固定连接有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的底端固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的外壁固定连接有转动杆(13)；所述灭菌罐(2)的底部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的一侧活动连接有减震支腿(6)，所述减震支腿(6)的底面固定连接有防滑垫片(16)。2.根据权利要求1所述的一种乳制品的灭菌灌装设备，其特征在于：所述转动杆(13)远离所述搅拌轴(12)的一端固定连接有弹片(25)，所述弹片(25)远离所述转动杆(13)的一端固定连接有摆动柱(26)，所述减震支腿(6)的外壁活动连接有减震弹簧(15)，所述灭菌罐(2)的内部设置有环形加热板(23)，所述环形加热板(23)的内壁固定连接有环形加热丝(24)。3.根据权利要求1所述的一种乳制品的灭菌灌装设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小军，
申请(专利权)人：蒙牛乳业宿迁有限公司，
类型：新型
国别省市：