混气室及包含其的燃烧器和燃气灶具制造技术

技术编号:34731447 阅读:40 留言:0更新日期:2022-08-31 18:20
本实用新型专利技术提供一种混气室及包含其的燃烧器和燃气灶具,所述混气室包括:内环部,用于与内环火盖配合;外环部,用于与外环火盖配合,并设置在所述内环部的外围;底部接口,用于与基座配合;连接部,所述连接部连接所述外环部的内侧和所述底部接口,所述连接部的内腔连通所述外环部和所述底部接口,且所述连接部自所述底部接口向上并向外侧倾斜延伸。本实用新型专利技术通过设置连接部,连接部将外环部连接于基座上的底部接口上,进而使得基座无需将内环供气通道、外环供气通道和混气室一体设置,进而减少基座的尺寸,节省了产品用料,降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
混气室及包含其的燃烧器和燃气灶具


[0001]本技术涉及一种混气室及包含其的燃烧器和燃气灶具。

技术介绍

[0002]目前的灶具燃烧器设有外环供气通道,外环供气通道用于向混气室供燃气,外环供气通道通常设置于基座上,而在基座内将内环供气通道、外环供气通道与混气室一体设置会导致基座的设计直径变大,基座的直径同混气室外径同等大小,基座尺寸大,材料用量大,一方面会增加村料成本,另一方面灶具燃烧器的基座尺寸大会使得在工作时基座吸收和损失的热量更多,降低灶具燃烧器的热能效,会造成用户使用不方便。同时,由于基座(或炉头)尺寸大,灶具燃烧器内的盛液盘与基座接触面积大,热传导给玻璃面板热量更多,玻璃面板温升会更高,存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的中基座尺寸大的缺陷,提供一种混气室及包含其的燃烧器和燃气灶具。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0005]一种混气室,所述混气室包括:
[0006]内环部,用于与内环火盖配合;
[0007]外环部,用于与外环火盖配合,并设置在所述内环部的外围;
[0008]底部接口,用于与基座配合;
[0009]连接部,所述连接部连接所述外环部的内侧和所述底部接口,所述连接部的内腔连通所述外环部和所述底部接口,且所述连接部自所述底部接口向上并向外侧倾斜延伸。
[0010]在本方案中,基座设于内环部下方且基座上设有底部接口,内环部与外环部之间设有连接部,连接部一端连接于外环部的内侧,连接部的另一端连接于底部接口,通过连接部将内环部与外环部连接,并通过连接部的内腔从基座向外环部提供燃气,进而使得外环部通过连接部连接于基座,避免了基座将内环供气通道、外环供气通道与混气室一体设置导致基座的设计直径变大的问题,同时,降低基座在工作时吸收和损失的热量,提升了燃烧的热效能,节省了成本。
[0011]较佳地,所述外环部设置有二次空气通道,所述二次空气通道的进气口位于所述外环部的外侧,所述二次空气通道的出气口位于所述外环部的内侧,并设置于相邻的所述连接部之间。
[0012]在本方案中,连接部设有多个且相邻的两连接部之间间隔设置,二次空气通道的出气口位于外环部的内侧,且出气口设于相邻的两连接部之间,二次空气通道用于向内环火盖补充燃烧所需的空气,同时二次空气通道也可用于排出流入相邻两连接部之间的锅具溢液。
[0013]较佳地,所述连接部的上表面位于所述内环火盖的火孔下方。
[0014]在本方案中,连接部的上表面位于内环火盖的火孔下方,其目的在于避让内环火盖的火孔正常燃烧,同时连接部的上表面被内环火盖的火孔加热,用于储存燃烧所产生的热效能,进而降低热效能的损耗,对于锅具进行持续的保温。
[0015]较佳地,所述内环火盖的火孔与所述连接部的上表面相平行且所述连接部的上表面距所述内环火盖的火孔的轴线的距离不小于所述内环火盖的火孔直径的四倍。
[0016]在本方案中,内环火盖的火孔的轴线与连接部的上表面平行设置,且连接部的上表面位于内环火盖的火孔下方,平行设置利于内环火盖的火孔的火焰更加充分,燃烧所产生的烟气更低;另外,连接部的上表面与内环火盖的火孔的轴线之间距离近则会使得内环火盖对应连接部的火孔的火焰短于没有对应连接部的火孔的火焰高度,即长短火的情况,而连接部的上表面与内环火盖的火孔的轴线之间的距离不小于内环火盖的火孔直径的四倍,则会避免内环火盖的火孔出现长短火。
[0017]较佳地,所述连接部的侧面倾斜设置,所述连接部的上表面尺寸小于所述连接部的下表面尺寸。
[0018]在本方案中,连接部的上表面倾斜设置,且向内环部方向倾斜,其目的在于有效排出锅具所产生的溢液,溢液从锅具底部流入内环部与外环部之间,并流入二次空气通道,通过连接部的侧面加速溢液的流速,进而能够对溢液有效的排出,实现了连接部的自动清洁功能;连接部的上表面小于下表面,即梯形结构,相邻连接部之间尺寸大的部分对应内环火盖的火孔处,用于加速空气向内环火盖流动,以保证内环火盖的充分燃烧,提升燃烧效率。
[0019]较佳地,所述二次空气通道还包括有第一引导段和第二引导段,所述第一引导段沿水平方向倾斜向上设置,所述第二引导段沿竖直方向并向所述内环火盖倾斜设置,所述第一引导段与所述第二引导段首尾依次连接,所述连接部位于所述第二引导段内。
[0020]在本方案中,第一引导段和第二引导段倾斜设置进一步增加溢液排出二次空气通道的流畅度,在保证外部空气从二次空气通道的进气口进入第一引导段和第二引导段向内环火盖补充外部空气的情况下,提升溢液的流动速率,进一步提高了用户的使用体验。
[0021]较佳地,所述第一引导段的底部设有第一坡面;
[0022]所述第二引导段靠近所述内环火盖的一侧设有第二坡面,所述连接部的侧面沿竖直方向向外倾斜并与所述第二坡面连接。
[0023]在本方案中,第一坡面和第二坡面依次连接,溢液经第二坡面流向第一坡面,第一坡面和第二坡面可以为平面,当然也可以为弧形面,其目的是在于溢液平稳的流动而不会发生迸溅,同时保证气体顺利的补充进内环火盖。
[0024]较佳地,所述第二引导段的截面尺寸大于所述第一引导段的截面尺寸。
[0025]在本方案中,第二坡面与连接部的侧面连接并围合形成第二引导段的内壁,第二引导段的截面尺寸大于第一引导段的截面尺寸,根据文丘里管原理,空气从第一引导段向第二引导段流动时,空气流动速率增加,能够更快速的向内环火盖补充空气,以保证燃烧的效能。
[0026]较佳地,所述外环部的外侧为向上收窄的锥面形状。
[0027]在本方案中,外环部的外侧倾斜设置,二次空气通道的进气口在外表面的截面尺寸通过倾斜设置的外表面而增大,提高了进入进气口的进气量,进而提高燃烧的效率。
[0028]一种燃烧器,包括内环火盖、外环火盖、基座,所述燃烧器包括如上述任意一项所
述的混气室,所述内环火盖与所述内环部配合,所述外环火盖与所述外环部配合,所述底部接口与所述基座配合,其中,所述基座内的燃气经过所述底部接口、所述连接部流向所述外环火盖,所述基座内的燃气经过所述底部接口流向所述内环火盖。
[0029]一种燃气灶具,所述燃气灶具包括如上述中任一项所述的燃烧器。
[0030]本技术的积极进步效果在于:本技术通过设置连接部,连接部将外环部连接于基座上的底部接口上,同时,内环部与基座连接,外环部通过连接部进行供气,进而使得基座无需将内环供气通道、外环供气通道和混气室一体设置,进而减少基座的尺寸,节省了产品用料,降低了成本,并且连接部还能跟积蓄燃烧所产生的热效能,降低因基座尺寸过大而散失的热效能,提高了对锅具持续加热的能力。
附图说明
[0031]图1为本技术一实施例的燃烧器的结构示意图。
[0032]图2为本技术一实施例的燃烧器的俯视图。
[0033]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混气室,其特征在于,所述混气室包括:内环部,用于与内环火盖配合;外环部,用于与外环火盖配合,并设置在所述内环部的外围;底部接口,用于与基座配合;连接部,所述连接部连接所述外环部的内侧和所述底部接口,所述连接部的内腔连通所述外环部和所述底部接口,且所述连接部自所述底部接口向上并向外侧倾斜延伸。2.如权利要求1所述的混气室,其特征在于,所述外环部设置有二次空气通道,所述二次空气通道的进气口位于所述外环部的外侧,所述二次空气通道的出气口位于所述外环部的内侧,并设置于相邻的所述连接部之间。3.如权利要求1所述的混气室,其特征在于,所述连接部的上表面位于所述内环火盖的火孔下方。4.如权利要求3所述的混气室,其特征在于,所述内环火盖的火孔与所述连接部的上表面相平行且所述连接部的上表面距所述内环火盖的火孔的轴线的距离不小于所述内环火盖的火孔直径的四倍。5.如权利要求1所述的混气室,其特征在于,所述连接部的侧面倾斜设置,所述连接部的上表面尺寸小于所述连接部的下表面尺寸。6.如权利要求2所述的混气室,其特征在于,所述二次空气通道还包括有第一引导段和第二引导...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨萍徐强
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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