本实用新型专利技术公开了一种高性能电机刹车端盖生产的精度检测装置，包括刻度显示组件和调节组件，用于显示刻度的刻度显示组件，且刻度显示组件的一侧设置有限位块，所述刻度显示组件的上下两端安装有滑动组件，且滑动组件包括空腔滑块、内六角顶丝一、棉芯和滚珠，所述空腔滑块的外部一侧安装有内六角顶丝一。该高性能电机刹车端盖生产的精度检测装置，与现有的普通精度检测装置相比，空腔滑块、内六角顶丝一、棉芯和滚珠的设置，拧动内六角顶丝一，将其取出，往空腔滑块内添加润滑油，随之润滑油被棉芯吸收，滚珠滚动时附着润滑油，对空腔滑块、滚珠和尺条进行润滑，使得该精度检测装置具备自润滑结构，有效减缓使用时的磨损。有效减缓使用时的磨损。有效减缓使用时的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能电机刹车端盖生产的精度检测装置
[0001]本技术涉及高性能电机刹车端盖生产
，具体为一种高性能电机刹车端盖生产的精度检测装置。
技术介绍
[0002]高性能电机是指效率较高的电机，其效率应该满足相关的能效等级要求，端盖(Cover)，是安装在高性能电机机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”，在高性能电机刹车端盖生产完成后，需要对其外径精度进行检测，需要使用到精度检测装置，用于测量高性能电机刹车端盖的外径数据。
[0003]现有的精度检测装置测量时需要进行滑动，长时间的滑动会因为零部件之间润滑不足，造成过度磨损，针对上述情况，在现有的精度检测装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高性能电机刹车端盖生产的精度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能电机刹车端盖生产的精度检测装置，包括刻度显示组件和调节组件，用于显示刻度的刻度显示组件，且刻度显示组件的一侧设置有限位块，所述刻度显示组件的上下两端安装有滑动组件，且滑动组件包括空腔滑块、内六角顶丝一、棉芯和滚珠，所述空腔滑块的外部一侧安装有内六角顶丝一，且空腔滑块的内壁设置有棉芯，所述棉芯的外部贴合有滚珠，用于微调的所述调节组件设置于空腔滑块的外部端面，所述调节组件的上方设置有用于测量的动量尺组件，所述刻度显示组件的另一侧设置有用于测量的定量尺组件，且定量尺组件的外部贴合有端盖本体。
[0006]进一步的，所述刻度显示组件包括尺条和刻度线，且尺条的前端设置有刻度线。
[0007]进一步的，所述空腔滑块通过滚珠与尺条螺纹连接，且滚珠沿空腔滑块的水平方向等距分布。
[0008]进一步的，所述调节组件包括调节座、内六角顶丝二和轴承，所述调节座的上下两端安装有内六角顶丝二，且内六角顶丝二的一端设置有轴承。
[0009]进一步的，所述内六角顶丝二通过轴承与空腔滑块转动连接，且空腔滑块与调节座滑动连接，并且内六角顶丝二与调节座螺纹连接。
[0010]进一步的，所述动量尺组件包括动量尺本体、杯头螺栓和陶瓷衬板一，且动量尺本体的外部设置有杯头螺栓，所述杯头螺栓的外部安装有陶瓷衬板一。
[0011]进一步的，所述定量尺组件包括定量尺本体和陶瓷衬板二，且定量尺本体的一侧安装有陶瓷衬板二。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精度检测装置具备自润滑结构，有效减缓使用时的磨损，该精度检测装置具备间隙微调结构，避免间隙过大产生晃动，避免影
响到测量精度，该精度检测装置具备耐磨损结构和模块化结构，后期出现磨损后，能够减少需要更换的部件；
[0013]1.本技术通过空腔滑块、内六角顶丝一、棉芯和滚珠的设置，拧动内六角顶丝一，将其取出，往空腔滑块内添加润滑油，随之润滑油被棉芯吸收，滚珠滚动时附着润滑油，对空腔滑块、滚珠和尺条进行润滑，使得该精度检测装置具备自润滑结构，有效减缓使用时的磨损；
[0014]2.本技术通过空腔滑块、调节座、内六角顶丝二和轴承的设置，拧动内六角顶丝二，推动空腔滑块沿调节座的内壁进行滑动，从而调整空腔滑块上的滚珠与尺条之间的间隙，使得该精度检测装置具备间隙微调结构，避免间隙过大产生晃动，避免影响到测量精度；
[0015]3.本技术通过动量尺本体、杯头螺栓、陶瓷衬板一、定量尺本体和陶瓷衬板二的设置，陶瓷衬板一通过杯头螺栓安装在动量尺本体上，定量尺本体同样安装有陶瓷衬板二，陶瓷衬板一和陶瓷衬板二有着较高的硬度和耐磨损效果，使得该精度检测装置具备耐磨损结构和模块化结构，后期出现磨损后，能够减少需要更换的部件。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术动量尺本体立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、刻度显示组件；101、尺条；102、刻度线；2、限位块；3、滑动组件；301、空腔滑块；302、内六角顶丝一；303、棉芯；304、滚珠；4、调节组件；401、调节座；402、内六角顶丝二；403、轴承；5、动量尺组件；501、动量尺本体；502、杯头螺栓；503、陶瓷衬板一；6、定量尺组件；601、定量尺本体；602、陶瓷衬板二；7、端盖本体。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，一种高性能电机刹车端盖生产的精度检测装置，包括刻度显示组件1和调节组件4，用于显示刻度的刻度显示组件1，且刻度显示组件1的一侧设置有限位块2，刻度显示组件1包括尺条101和刻度线102，且尺条101的前端设置有刻度线102，调节组件4的上方设置有用于测量的动量尺组件5，动量尺组件5包括动量尺本体501、杯头螺栓502和陶瓷衬板一503，且动量尺本体501的外部设置有杯头螺栓502，杯头螺栓502的外部安装有陶瓷衬板一503，刻度显示组件1的另一侧设置有用于测量的定量尺组件6，且定量尺组件6的外部贴合有端盖本体7，定量尺组件6包括定量尺本体601和陶瓷衬板二602，且定量尺本体601的一侧安装有陶瓷衬板二602，陶瓷衬板一503通过杯头螺栓502安装在动量尺本体501上，定量尺本体601同样安装有陶瓷衬板二602，陶瓷衬板一503和陶瓷衬板二602有着较高的硬度和耐磨损效果，使得该精度检测装置具备耐磨损结构和模块化结构，后期出现磨损后，能够减少需要更换的部件。
[0021]如图3所示，刻度显示组件1的上下两端安装有滑动组件3，且滑动组件3包括空腔滑块301、内六角顶丝一302、棉芯303和滚珠304，空腔滑块301的外部一侧安装有内六角顶丝一302，且空腔滑块301的内壁设置有棉芯303，棉芯303的外部贴合有滚珠304，空腔滑块
301通过滚珠304与尺条101螺纹连接，且滚珠304沿空腔滑块301的水平方向等距分布，用于微调的调节组件4设置于空腔滑块301的外部端面，拧动内六角顶丝一302，将其取出，往空腔滑块301内添加润滑油，随之润滑油被棉芯303吸收，滚珠304滚动时附着润滑油，对空腔滑块301、滚珠304和尺条101进行润滑，使得该精度检测装置具备自润滑结构，有效减缓使用时的磨损，调节组件4包括调节座401、内六角顶丝二402和轴承403，调节座401的上下两端安装有内六角顶丝二402，且内六角顶丝二402的一端设置有轴承403，内六角顶丝二402通过轴承403与空腔滑块301转动连接，且空腔滑块301与调节座401滑动连接，并且内六角顶丝二402与调节座401螺纹连接，拧动内六角顶丝二402，推动空腔滑块301沿调节座401的内壁进行滑动，从而调整空腔滑块301上的滚珠304与尺条101之间的间隙，使得该精度检测装置具备间隙微调结构，避免间隙过大产生晃动，避免影响到测量精度。
[0022]工作原理：在使用该高性能电机刹车端盖生产的精度检测装置时，首先本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能电机刹车端盖生产的精度检测装置，包括刻度显示组件(1)和调节组件(4)，其特征在于，用于显示刻度的刻度显示组件(1)，且刻度显示组件(1)的一侧设置有限位块(2)，所述刻度显示组件(1)的上下两端安装有滑动组件(3)，且滑动组件(3)包括空腔滑块(301)、内六角顶丝一(302)、棉芯(303)和滚珠(304)，所述空腔滑块(301)的外部一侧安装有内六角顶丝一(302)，且空腔滑块(301)的内壁设置有棉芯(303)，所述棉芯(303)的外部贴合有滚珠(304)，用于微调的所述调节组件(4)设置于空腔滑块(301)的外部端面，所述调节组件(4)的上方设置有用于测量的动量尺组件(5)，所述刻度显示组件(1)的另一侧设置有用于测量的定量尺组件(6)，且定量尺组件(6)的外部贴合有端盖本体(7)。2.根据权利要求1所述的一种高性能电机刹车端盖生产的精度检测装置，其特征在于，所述刻度显示组件(1)包括尺条(101)和刻度线(102)，且尺条(101)的前端设置有刻度线(102)。3.根据权利要求2所述的一种高性能电机刹车端盖生产的精度检测装置，其特征在于，所述空腔滑块(301)通过滚珠(304)与尺条(101)螺纹连接，且滚珠(304...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘希，李强，胡春阳，
申请(专利权)人：福州兴利亚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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