本实用新型专利技术涉及环形件加工技术领域，具体涉及一种环形件端面加工用辅助装置，包括固定板和驱动器，所述固定板上设有至少两个夹紧块，所述至少两个夹紧块呈以中心轴线为中心的中心对称设置，所述驱动器的输出端固定有升降块，所述升降块与夹紧块联动，所述至少两个夹紧块在驱动器作用下沿中心轴线的径向移动，所述夹紧块与固定板之间滑动连接，所有的夹紧块设置在升降块周向外侧并与升降块联动。本实用新型专利技术具有的优点是能够能够自动判断检测多个方向的夹紧块夹紧到位且放置平整的情况，进行及时的调整，使多个方向的夹紧块的夹持力相同，避免加工时产生位移；还能通过接触面高于非接触面，减少接触面积，降低对夹紧块的加工精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
环形件端面加工用辅助装置
[0001]本技术涉及环形件加工
，具体涉及一种环形件端面加工用辅助装置。
技术介绍
[0002]环形件尤其是精密环形件属于冶金、石油化工、航空、航天等工业领域中常用的零部件。对环形件进行车削加工时，环形件多通过卡盘被固定在车床上，工件随着车床主轴的运转而作高速旋转运动，进而进行切削加工。例如中国专利申请CN109093422A公开了用于环形件加工的夹具及环形件加工方法，其夹具包括用于环形件的底面支靠并带动环形件旋转的底座、多个设置于底座中部并用于分别沿底座的径向移动以顶抵环形件的内型面使环形件与底座同轴以便加工环形件的顶面和外型面的顶抵机构以及设置于底座外围并用于压紧环形件的顶面以便加工环形件的内型面的压紧机构。该技术方案存在不能自动判断环形件各个方向是否夹紧到位且放置平整，当环形件一侧没有夹紧到位且放置平整时，容易出现夹紧块对环形件的夹持力不同，导致环形件加工时容易产生位移，影响加工效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种环形件端面加工用辅助装置，能够自动判断检测多个方向的夹紧块夹紧到位且放置平整的情况，进行及时的调整，使多个方向的夹紧块的夹持力相同，避免加工时产生位移。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：环形件端面加工用辅助装置，包括固定板和驱动器，所述固定板上设有至少两个夹紧块，所述至少两个夹紧块呈以中心轴线为中心的中心对称设置，所述驱动器的输出端固定有升降块，所述升降块与夹紧块联动，所述至少两个夹紧块在驱动器作用下沿中心轴线的径向移动，所述夹紧块与固定板之间滑动连接，所有的夹紧块设置在升降块周向外侧并与升降块联动，所述固定板上设有若干个检测组件和用于向支撑环形件工件的接触面侧吹气的吹气组件，夹紧块与检测组件一一对应，所述检测组件用于检测所述接触面处气压大小。
[0005]其中，通过检测组件检测多个方向的接触面处的气压大小来判断环形件是否夹紧到位且放置平整，当环形件没有夹紧到位且放置平整时，加工设备不会启动；当环形件夹紧时，加工设备启动进行对环形件加工；使多个方向的夹紧块的夹持力相同，并且保证了高精度的对环形件加进行夹持，避免环形件加工时产生位移，影响加工效果。
[0006]优选地，所述吹气组件包括用于向夹紧块的吹气管。吹气组件通过吹气管将气泵内的空气导向对准环形件出气。
[0007]优选地，所述检测组件包括设置在夹紧块上的活动件和弹性密封件，所述夹紧块的接触面处设有向上开口并向下延伸的容纳孔，所述活动件和弹性密封件位于所述容纳孔内，当环形件工件放置在夹紧块上时，所述活动件带动弹性密封件下移并隔堵所述容纳孔；当夹紧块上未放置有环形件工件时，所述活动件上端在弹性密封件作用下伸出至夹紧块
外，且容纳孔与接触面上方空间连通。通过检测所述容纳孔内气压大小来判断环形件上料是否夹紧到位且放置平整，当环形件上料没有夹紧到位且放置平整，检测组件检测到吹气管所喷出的高压气体时，加工设备不能启动，需重新调整环形件的放置位置；当环形件上料夹紧到位且放置平整时，容纳孔内气压小，检测组件检测到气压大小符合设定要求，则加工设备能够进行启动加工，进一步避免因环形件放置不平所导致的加工精度差的情况发生。
[0008]优选地，所述容纳孔由上至下依次包括粗孔和细孔，所述弹性密封件的宽度大于细孔孔径，所述弹性密封件与活动件联动。当环形件平放时，活动件向下移动的距离最大，能通过弹性密封件封堵住容纳孔的细孔，从而使容纳孔内的气压较小；如果环形件斜放，或环形件表面不平整，则活动件下移距离不够，弹性密封件未能对细孔进行封堵，检测组件仍能在容纳孔处检测到较大气压，从而避免加工设备启动。
[0009]优选地，所述夹紧块外端设有向上延伸的凸部，所述凸部内端面包括用于与环形件的凸边配合的弧形面，所述接触面临近弧形面或与弧形面相接，所述夹紧块上设有用于与吹气管两端分别连通的进气孔及吹气孔，所述吹气孔位于弧形面上，所述进气孔位于夹紧块上偏离弧形面的其它面上。上述设置通过凸部上弧形面可以对环形件夹紧卡住；通过吹气孔设置在临近检测组件的弧形面上，可以通过检测组件进行及时对接触面处的气压进行检测。
[0010]优选地，所述夹紧块上端面偏离凸部处包括非接触面，所述接触面高于非接触面以形成台阶结构；所述接触面与弧形面之间形成有锐角。通过接触面高于非接触面，减少接触面积，降低对夹紧块的加工精度；通过接触面与弧形面之间形成有锐角更好的对环形件夹紧卡住，高精度的对环形件加进行夹持。
[0011]优选地，所述夹紧块上设有用于辅助推动夹紧块径向向内滑动夹紧的第一弹性件，每个所述夹紧块径向外侧均设有第一限位板，所述夹紧块径向外侧设有向外侧开口的第一放置槽，所述第一弹性件端部位于第一放置槽内，且所述第一弹性件被限制在第一限位板与夹紧块之间；所述夹紧块包括夹紧块本体和固定在夹紧块本体下侧的滑块，所述第一限位块与固定板配合对滑块沿径向方向的导向作用。上述第一弹性件采用压缩弹簧进行辅助推动，压缩弹簧比拉伸弹簧的使用寿命长；通过第一弹性件推动夹紧块对环形件夹紧。
[0012]优选地，所述升降块上设有用于辅助升降块向下移动的第二弹性件；所述升降块上方设有与固定板固定的第二限位板，所述升降块上环形间隔分布设有若干个向上开口的第二放置槽，所述第二弹性件下端位于第二放置槽内，且所述第二弹性件被限制在第二限位板与升降块之间；所述固定板上设有固定环，所述固定环与第二限位板之间配合形成对升降块上下导向。通过多个第二弹性件辅助推动升降块向下移动来使夹紧块向内移动对环形件夹紧。
[0013]本技术具有的优点是能够能够自动判断检测多个方向的夹紧块夹紧到位且放置平整的情况，进行及时的调整，使多个方向的夹紧块的夹持力相同，避免加工时产生位移；还能通过接触面高于非接触面，减少接触面积，降低对夹紧块的加工精度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种环形件端面加工用辅助装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术环形件端面加工用辅助装置的横向剖视图。
[0016]图3为本技术环形件端面加工用辅助装置的吹气组件与检测组件的横向剖视图。
[0017]图4为本技术环形件端面加工用辅助装置的水平方向剖视图。
[0018]图5为图1中A处的局部放大图。
[0019]图中，固定板1、第一限位板11、第二限位板12、固定环13、中心孔14、夹紧块2、夹紧块本体21、滑块22、凸部23、弧形面24、接触面25、非接触面26、第一弹性件27、第一放置槽28、驱动器3、升降块31、第二放置槽32、第二弹性件33、吹气组件4、吹气管41、进气孔42、吹气孔43、检测组件5容纳孔51、活动件52、弹性密封件53。
具体实施方式
[0020]下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
[0021]由图1、图3、图5所示，本技术的一种环形件端面加工用辅助装置，包括固定板1和驱动器3，固定板1中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形件端面加工用辅助装置，其特征在于，包括固定板(1)和驱动器(3)，所述固定板(1)上设有至少两个夹紧块(2)，所述至少两个夹紧块(2)呈以中心轴线为中心的中心对称设置，所述驱动器(3)的输出端固定有升降块(31)，所述升降块(31)与夹紧块(2)联动，所述至少两个夹紧块(2)在驱动器(3)作用下沿中心轴线的径向移动，所述夹紧块(2)与固定板(1)之间滑动连接，所有的夹紧块(2)设置在升降块(31)周向外侧并与升降块(31)联动，所述固定板(1)上设有若干个检测组件(5)和用于向支撑环形件工件的接触面(25)侧吹气的吹气组件(4)，夹紧块(2)与检测组件(5)一一对应，所述检测组件(5)用于检测所述接触面(25)处气压大小。2.根据权利要求1所述的环形件端面加工用辅助装置，其特征在于：所述吹气组件(4)包括用于向夹紧块(2)的吹气管(41)。3.根据权利要求1所述的环形件端面加工用辅助装置，其特征在于：所述检测组件(5)包括设置在夹紧块(2)上的活动件(52)和弹性密封件(53)，所述夹紧块(2)的接触面(25)处设有向上开口并向下延伸的容纳孔(51)，所述活动件(52)和弹性密封件(53)位于所述容纳孔(51)内，当环形件工件放置在夹紧块(2)上时，所述活动件(52)带动弹性密封件(53)下移并隔堵所述容纳孔(51)；当夹紧块(2)上未放置有环形件工件时，所述活动件(52)上端在弹性密封件(53)作用下伸出至夹紧块(2)外，且容纳孔(51)与接触面(25)上方空间连通。4.根据权利要求3所述的环形件端面加工用辅助装置，其特征在于：所述容纳孔(51)由上至下依次包括粗孔和细孔，所述弹性密封件(53)的宽度大于细孔孔径，所述弹性密封件(53)与活动件(52)联动。5.根据权利要求2或3所述的环形件端面加工用辅助装置，其特征在于：所述夹紧块(2)外端设有向上延伸的凸部(23)，所述凸部...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅成，朱正元，黄武林，陈团军，
申请(专利权)人：浙江今飞智造摩轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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