一种汽车驱动轴生产用夹持设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车驱动轴生产用夹持设备，属于汽车驱动轴生产设备技术领域，具体包括加工台，加工台上设有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件与加工台固定连接，第二夹持组件与加工台活动连接，加工台的两侧还均开设有收集槽，加工台的下方设有收集箱，收集箱内的两侧均固设有导流板，两侧的导流板之间设有过滤网，收集箱上开设有用收集箱的一侧开设有排水管；本实用新型专利技术通过第一夹持组件，第二夹持组件和驱动机构，可以驱动第二夹持组件靠近或者远离第一夹持组件，使该装置对不同长度的驱动轴进行夹持固定，通过收集槽和收集箱，便于对加工台上的废屑以及冷却液进行收集。行收集。行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车驱动轴生产用夹持设备


[0001]本技术属于汽车驱动轴生产设备
，具体涉及一种汽车驱动轴生产用夹持设备。

技术介绍

[0002]汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来发展迅速。
[0003]现有的汽车驱动轴夹持设备，不便于对不同长度的驱动轴进行夹持固定，而且在对驱动轴加工后，不便于对加工台上的废屑，以及对驱动轴降温喷洒的冷却液进行清理，不仅污染环境，而且增加了工人的体力劳动。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种汽车驱动轴生产用夹持设备，具有便于对不同长度的驱动轴进行夹持固定以及便于对加工台进行清理的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车驱动轴生产用夹持设备,包括加工台，所述加工台上设有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件与加工台固定连接，第二夹持组件与加工台活动连接，且加工台上设有用于驱动第二夹持组件靠近或者远离第一夹持组件的驱动机构，第一夹持组件和第二夹持组件结构相同，第一夹持组件包括固定架、下夹板和上夹板，所述下夹板与固定架固定连接，固定架的顶部固设有电动推杆，电动推杆的伸缩端与上夹板固定连接，下夹板和上夹板正对的一侧均开设有弧形槽，加工台的两侧还均开设有收集槽，加工台的下方开设有与收集槽连通的收集箱，收集箱内的两侧均固设有导流板，两侧的导流板之间设有过滤网，过滤网通过安装板与导流板固定连接，且过滤网与安装板滑动连接，收集箱上开设有用收集箱的一侧开设有排水管。
[0006]优选的，所述驱动机构包括丝杠，所述丝杠转动连接在加工台的下方，丝杠上螺纹套设有移动块，加工台上沿丝杠的长度方向开设有移动槽，移动块位于移动槽内并与移动槽滑动连接，移动块的顶部与固定架固定连接，加工台上设有用于驱动丝杠转动的电机。
[0007]优选的，所述加工台上位于移动槽的顶部设有两个风琴防护罩，两个风琴防护罩分别位于移动块的两侧，其中一个风琴防护罩的两端分别与两个固定架固定连接，另一个风琴防护罩的两端分别与固定架和加工台固定连接。
[0008]优选的，所述收集槽内沿收集槽的长度方向均匀设有多个挡杆。
[0009]优选的，所述收集箱上还设有密封门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过第一夹持组件，第二夹持组件和驱动机构，可以驱动第二夹持组件靠近或者远离第一夹持组件，使该装置对不同长度的驱动轴进行夹持固定，通过收集槽和收集箱，便于对加工台上的废屑以及冷却液进行收集。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术立体图结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图剖面图结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视图剖面图结构示意图；
[0016]图中：1、加工台；2、丝杠；3、移动块；4、移动槽；5、电机；6、固定架；7、下夹板；8、上夹板；9、电动推杆；10、收集槽；11、收集箱；12、导流板；13、过滤网；14、安装板；15、排水管；16、风琴防护罩；17、挡杆；18、密封门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]请参阅图1
‑
3，本实施例提供以下技术方案：一种汽车驱动轴生产用夹持设备,包括加工台1，加工台1上设有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件与加工台1固定连接，第二夹持组件与加工台1活动连接，且加工台1上设有用于驱动第二夹持组件靠近或者远离第一夹持组件的驱动机构，驱动机构包括丝杠2，丝杠2转动连接在加工台1的下方，丝杠2上螺纹套设有移动块3，加工台1上沿丝杠2的长度方向开设有移动槽4，移动块3位于移动槽4内并与移动槽4滑动连接，移动块3的顶部与固定架6固定连接，加工台1上设有用于驱动丝杠2转动的电机5，控制电机5，使丝杠2进行转动，能够使移动块3带动第二夹持组件靠近或者远离第一夹持组件，使第一夹持组件和第二夹持组件能够相互配合，对不同长度的驱动轴进行夹持固定。
[0019]第一夹持组件和第二夹持组件结构相同，第一夹持组件包括固定架6、下夹板7和上夹板8，所述下夹板7与固定架6固定连接，固定架6的顶部固设有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端与上夹板8固定连接，下夹板7和上夹板8正对的一侧均开设有弧形槽，控制电动推杆9，使上夹板8靠近或者远离下夹板7，使上夹板8和下夹板7能够相互配合对不同直径大小的驱动轴进行夹持固定。
[0020]加工台1的两侧还均开设有收集槽10，加工台1的下方开设有与收集槽10连通的收集箱11，收集箱11内的两侧均固设有导流板12，两侧的导流板12之间设有过滤网13，过滤网13通过安装板14与导流板12固定连接，且过滤网13与安装板14滑动连接，通过收集槽10和收集箱11，便于加工台1上的废屑以及冷却液进行收集，降低了工人的体力劳动，通过过滤网13，对废屑和冷却液进行区分，而且也对冷却液进行过滤，能够使冷却液进行重复使用。
[0021]加工台1上位于移动槽4的顶部设有两个风琴防护罩16，两个风琴防护罩16分别位于移动块3的左右两侧，左侧风琴防护罩16的两端分别与两个固定架6固定连接，右侧风琴防护罩16的一端与右侧的固定架6固定连接，右侧风琴防护罩16的另一端与加工台1固定连
接，通过风琴防护罩16，对移动槽4起到密封的效果，避免加工台1上的废屑以及冷却液附着在丝杠2上，或者冷却液长时间附着在丝杠2上，降低丝杠2的使用寿命，影响丝杠2的正常使用。
[0022]收集槽10内沿收集槽10的长度方向均匀设有多个挡杆17，通过挡杆17，避免除了废屑或者冷却液以外的零件进入到收集槽10内，给工作人员造成不必要的麻烦。
[0023]收集箱11上开设有用收集箱11的一侧开设有排水管15，通过排水管15，对收集箱11内的冷却液进行排放。
[0024]收集箱11上还设有密封门18，通过密封门18，可以便于工人对过滤网13进行安装或者拆卸，便于对过滤网13上的废屑进行处理。
[0025]本技术的工作原理：控制电机5，使丝杠2进行转动，从而使移动块3带动右侧的固定架6靠近或者远离左侧的固定架6，能够调节两侧固定架6之间的距离，然后把驱动轴放置在两个固定架6的下夹板7上，然后控制电动推杆9，使上夹板8靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车驱动轴生产用夹持设备，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）设有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件与加工台（1）固定连接，第二夹持组件与加工台（1）活动连接，且加工台（1）上设有用于驱动第二夹持组件靠近或者远离第一夹持组件的驱动机构，第一夹持组件和第二夹持组件结构相同，第一夹持组件包括固定架（6）、下夹板（7）和上夹板（8），所述下夹板（7）与固定架（6）固定连接，固定架（6）的顶部固设有电动推杆（9），电动推杆（9）的伸缩端与上夹板（8）固定连接，下夹板（7）和上夹板（8）正对的一侧均开设有弧形槽，加工台（1）的两侧还均开设有收集槽（10），加工台（1）的下方开设有与收集槽（10）连通的收集箱（11），收集箱（11）内的两侧均固设有导流板（12），两侧的导流板（12）之间设有过滤网（13），过滤网（13）通过安装板（14）与导流板（12）固定连接，且过滤网（13）与安装板（14）滑动连接，收集箱（11）上开设有用收集箱（11）的一侧开设有排水管（15）。2.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴生...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，陈玉杰，陈立强，陈艳杰，王聪聪，
申请(专利权)人：许昌旭源汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：