一种抗静电塑料粒子生产自动供料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种抗静电塑料粒子生产自动供料系统，包括供体，所述供体的中部开设有输腔，且输腔的内侧安装有缓冲板，所述供体的上端安装有接定机构，所述供体的底部左右两端壁均穿设有链柱，且链柱的端壁开设有柱槽，所述柱槽的端壁开设有槽孔，所述链柱的侧端安置有螺柱，且螺柱的侧端安装有支盘，所述供体的左右两端壁均开设有卡槽，且供体的左下端安装有排料口。本实用新型专利技术通过旋转定柱、旋柱，调节定柱、旋柱间距，将定柱移动至合适的位置后，经过定柱端穿设的螺纹孔，可穿接螺丝件，用于连接定柱与吊接结构如横梁结构，同时可旋转旋轴，转动旋柱，使旋柱上翻，转向后，方便进行吊接连接。行吊接连接。行吊接连接。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电塑料粒子生产自动供料系统


[0001]本技术涉及塑料粒子生产相关
，具体为一种抗静电塑料粒子生产自动供料系统。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，其在进行生产时，需使用自动供料系统，用于输送塑料粒子。
[0003]现有的塑料粒子生产自动供料系统存在的缺陷是：
[0004]1、现有的塑料粒子生产自动供料系统的端部未配置导通、捆绑结构，无法组接线缆，导致其无法引导静电外排，存在着本体加工时的抗静电性较差的情况；
[0005]2、现有的塑料粒子生产自动供料系统的顶部未配置转向、吊接结构，导致其吊接、组接时不够方便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种抗静电塑料粒子生产自动供料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗静电塑料粒子生产自动供料系统，包括供体，所述供体的中部开设有输腔，且输腔的内侧安装有缓冲板，所述供体的上端安装有接定机构，所述供体的底部左右两端壁均穿设有链柱，且链柱的端壁开设有柱槽，所述柱槽的端壁开设有槽孔，所述链柱的侧端安置有螺柱，且螺柱的侧端安装有支盘，所述供体的左右两端壁均开设有卡槽，且供体的左下端安装有排料口。
[0008]优选的，所述接定机构包括定柱、旋柱、旋轴和滑座，且定柱的侧端安置有旋柱，所述旋柱的侧端安装有旋轴，且旋轴的端部安置有滑座。
[0009]优选的，所述定柱、旋柱之间相互螺纹连接，且定柱、旋柱均设置有两个。
[0010]优选的，所述旋柱通过旋轴和滑座构成旋转结构，且供体顶部通过滑轨与滑座构成滑动结构。
[0011]优选的，所述输腔的中部端壁与缓冲板之间相互固定连接，且缓冲板为倾斜状，而且输腔的底端壁为倾斜状。
[0012]优选的，所述输腔与排料口之间相互连通，同时卡槽关于供体的中心对称分布。
[0013]优选的，所述供体与螺柱相螺纹连接，且螺柱与支盘之间相固定连接，而且柱槽、槽孔均关于螺柱的中心呈环形分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过旋转定柱、旋柱，调节定柱、旋柱间距，将定柱移动至合适的位置后，经过定柱端穿设的螺纹孔，可穿接螺丝件，用于连接定柱与吊接结构如横梁结构，同时可旋转旋轴，转动旋柱，使旋柱上翻，转向后，方便进行吊接连接，同时滑座与滑轨滑动，调节滑座的水平位置，将滑座移动至合适的水平位置后，拧紧滑座上端螺钉，即可对调节后
的滑座锁紧定位。
[0016]2、本技术通过缓冲板设计于输腔中部，当输腔顶部添加塑料粒子后，经缓冲板缓冲，之后再通过缓冲板端倾斜端壁下落至输腔底部，再经过输腔底部倾斜端壁流动，之后从排料口外排，方便物料的输送操作。
[0017]3、本技术通过供体与螺柱的旋转，可连接或拆解供体与螺柱，取下螺柱后，可经螺柱顶部的支盘侧通孔以及柱槽、槽孔穿接线缆一端，线缆另一端可穿过等距分布的卡槽，进行捆绑，将本体与链柱、螺柱、支盘相电性连接，之后当链柱穿入地下时，可进行静电引导、外排，防止本体端出现高静电，影响到供料时产品。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的定柱立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、供体；2、输腔；3、缓冲板；4、接定机构；5、定柱；6、旋柱；7、旋轴；8、滑座；9、链柱；10、柱槽；11、槽孔；12、螺柱；13、支盘；14、卡槽；15、排料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种抗静电塑料粒子生产自动供料系统，包括供体1、输腔2、缓冲板3、接定机构4、定柱5、旋柱6、旋轴7、滑座8、链柱9、柱槽10、槽孔11、螺柱12、支盘13、卡槽14和排料口15，供体1的中部开设有输腔2，且输腔2的内侧安装有缓冲板3，供体1的上端安装有接定机构4，供体1的底部左右两端壁均穿设有链柱9，且链柱9的端壁开设有柱槽10，柱槽10的端壁开设有槽孔11，链柱9的侧端安置有螺柱12，且螺柱12的侧端安装有支盘13，供体1的左右两端壁均开设有卡槽14，且供体1的左下端安装有排料口15。
[0027]进一步，接定机构4包括定柱5、旋柱6、旋轴7和滑座8，且定柱5的侧端安置有旋柱6，旋柱6的侧端安装有旋轴7，且旋轴7的端部安置有滑座8，定柱5、旋柱6之间相互螺纹连接，且定柱5、旋柱6均设置有两个，旋柱6通过旋轴7和滑座8构成旋转结构，且供体1顶部通过滑轨与滑座8构成滑动结构，通过旋转定柱5、旋柱6，调节定柱5、旋柱6间距，将定柱5移动至合适的位置后，经过定柱5端穿设的螺纹孔，可穿接螺丝件，用于连接定柱5与吊接结构如横梁结构，同时可旋转旋轴7，转动旋柱6，使旋柱6上翻，转向后，方便进行吊接连接，同时滑座8与滑轨滑动，调节滑座8的水平位置，将滑座8移动至合适的水平位置后，拧紧滑座8上端螺钉，即可对调节后的滑座8锁紧定位；
[0028]进一步，输腔2的中部端壁与缓冲板3之间相互固定连接，且缓冲板3为倾斜状，而且输腔2的底端壁为倾斜状，输腔2与排料口15之间相互连通，同时卡槽14关于供体1的中心对称分布，通过缓冲板3设计于输腔2中部，当输腔2顶部添加塑料粒子后，经缓冲板3缓冲，之后再通过缓冲板3端倾斜端壁下落至输腔2底部，再经过输腔2底部倾斜端壁流动，之后从排料口15外排，方便物料的输送操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电塑料粒子生产自动供料系统，包括供体(1)，其特征在于：所述供体(1)的中部开设有输腔(2)，且输腔(2)的内侧安装有缓冲板(3)，所述供体(1)的上端安装有接定机构(4)，所述供体(1)的底部左右两端壁均穿设有链柱(9)，且链柱(9)的端壁开设有柱槽(10)，所述柱槽(10)的端壁开设有槽孔(11)，所述链柱(9)的侧端安置有螺柱(12)，且螺柱(12)的侧端安装有支盘(13)，所述供体(1)的左右两端壁均开设有卡槽(14)，且供体(1)的左下端安装有排料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种抗静电塑料粒子生产自动供料系统，其特征在于：所述接定机构(4)包括定柱(5)、旋柱(6)、旋轴(7)和滑座(8)，且定柱(5)的侧端安置有旋柱(6)，所述旋柱(6)的侧端安装有旋轴(7)，且旋轴(7)的端部安置有滑座(8)。3.根据权利要求2所述的一种抗静电塑料粒子生产自动供料系统，其特征在于：所述定柱(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，
申请(专利权)人：昆山道通高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：