一种镀膜导电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀膜导电装置，包括首端酸液喷淋组件、挤液辊组件、菱形导电辊组件、接液槽及尾端酸液喷淋组件，所述接液槽内储存有纯水，所述菱形导电辊组件浸泡在所述纯水中，电镀铜膜依次经过所述首端酸液喷淋组件、所述挤液辊组件、所述菱形导电辊组件及所述尾端酸液喷淋组件。本实用新型专利技术提供的镀膜导电装置，解决了传统电镀铜膜设备导电辊镀铜以及电镀铜膜容易发热导致膜烧蚀穿孔的问题。及电镀铜膜容易发热导致膜烧蚀穿孔的问题。及电镀铜膜容易发热导致膜烧蚀穿孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜导电装置


[0001]本技术涉及电镀铜膜设备
，具体的说，是涉及一种镀膜导电装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在金属表面上镀上一薄层金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。随着现代工业技术的发展，薄膜基材表面镀膜需求越来越大，广泛应用于新能源材料、高性能汽车贴膜、等离子电视平板显示、触摸屏、太阳能电池、柔性印刷线路板(FPC)、覆晶薄膜(COF)等领域。
[0003]在现有电镀铜膜设备中，其镀膜导电装置的结构比较复杂，体积较大，占用面积大，导致生产成本较高；此外工作时，导电辊容易镀铜，电镀铜膜容易发热，容易导致膜烧蚀穿孔。
[0004]以上缺陷，有待改善。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种镀膜导电装置。
[0006]本技术技术方案如下所述：
[0007]一种镀膜导电装置，包括首端酸液喷淋组件、挤液辊组件、菱形导电辊组件、接液槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜导电装置，其特征在于，包括首端酸液喷淋组件、挤液辊组件、菱形导电辊组件、接液槽及尾端酸液喷淋组件，所述接液槽内储存有纯水，所述菱形导电辊组件浸泡在所述纯水中，电镀铜膜依次经过所述首端酸液喷淋组件、所述挤液辊组件、所述菱形导电辊组件及所述尾端酸液喷淋组件。2.根据权利要求1所述的镀膜导电装置，其特征在于，所述首端酸液喷淋组件包括第一正面酸液喷淋管和第一反面酸液喷淋管，所述第一正面酸液喷淋管位于所述电镀铜膜的走膜路径上侧，所述第一反面酸液喷淋管位于所述电镀铜膜的走膜路径下侧；所述尾端酸液喷淋组件包括第二正面酸液喷淋管和第二反面酸液喷淋管，所述第二正面酸液喷淋管位于所述电镀铜膜的走膜路径上侧，所述第二反面酸液喷淋管位于所述电镀铜膜的走膜路径下侧。3.根据权利要求1所述的镀膜导电装置，其特征在于，所述挤液辊组件包括第一挤液辊和第二挤液辊，所述第二挤液辊位于所述第一挤液辊的上方，所述第二挤液辊与所述第一挤液辊相比更靠近所述接液槽，所述电镀铜膜依次交叉经过所述第一挤液辊和所述第二挤液辊，且所述电镀铜膜经过所述第一挤液辊和所述第二挤液辊的包角均大于90
°
。4.根据权利要求1所述的镀膜导电装置，其特征在于，所述菱形导电辊组件包括第一导电辊、第二导电辊、第三导电辊及第四导电辊，所述第一导电辊、所述第二导电辊、所述第三导电辊及所述第四导电辊的中轴线分别位于同一个菱形的四个顶点上，所述电镀铜膜依次交叉经过所述第一导电辊、所述第二导电辊、所述第三导电辊及所述第四导电辊，所述电镀铜膜经过所述第一导电辊、所述第二导电辊、所述第三导电辊及所述第四导电辊的包角均大于90

【专利技术属性】
技术研发人员：李继川，
申请(专利权)人：深圳通达盛显科技有限公司，
类型：新型
国别省市：