一种导电装置和应用该导电装置的电镀槽制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种导电装置，包括：第一安装架、第二安装架、上导电模组和下导电模组，上导电模组安装在第一安装架上，所述下导电模组的底部安装在第一安装架上且位于上导电模组的下方，下导电模组的顶部安装在第二安装架上，上导电模组与下导电模组成镜像对称设置。本实用新型专利技术实施例提供的一种导电装置，不仅可以同时对薄膜的上下两面进行导电，还可以节约占地面积。还可以节约占地面积。还可以节约占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种导电装置和应用该导电装置的电镀槽


[0001]本技术涉及薄膜生产制备
，具体涉及一种导电装置和应用该导电装置的电镀槽。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，柔性薄膜导电薄膜表面镀膜需求越来越大。工业生产中通常使用水电镀设备对柔性薄膜导电薄膜电镀，即针对各种本体和镀层的需要，配置水镀液，使柔性薄膜导电薄膜通过水镀液在较短的时间内即可完成。现有技术中的电镀设备，通常设有多个用于供给电镀液的电镀槽，槽内部与发挥阴极功能的电镀面相对向地设置了阳极，多个电镀槽在柔性薄膜导电薄膜输送方向上并排设置；通过控制每个电镀槽的通电量，使各电镀槽中的通电量按照该导电薄膜的供给顺序依次增加，即可以连续地形成均匀良好的电镀膜。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：由于现有的薄膜电镀设备在设计上的不足，导电柱表面易形成镀铜层，镀铜层刺破或划伤薄膜，同时经过辊子众多，辊子高低设置容易导致张力控制困难、柔性薄膜易褶皱或变形，从而大幅降低了导电薄膜产品的良品率，严重影响企业整体生产效率；另外，导电辊单独设置一个槽体中，占本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电装置（1），其特征在于，所述导电装置（1）包括：第一安装架（11）、第二安装架（12）、上导电模组（13）和下导电模组（14），所述上导电模组（13）安装在所述第一安装架（11）上，所述下导电模组（14）的底部安装在所述第一安装架（11）上且位于所述上导电模组（13）的下方，所述下导电模组（14）的顶部安装在所述第二安装架（12）上，所述上导电模组（13）与所述下导电模组（14）成镜像对称设置。2.根据权利要求1所述的一种导电装置（1），其特征在于，所述第一安装架（11）包括第一安装板（111）、第二安装板（112）、中间件（113）和第一固定座（114）；所述第一安装板（111）和所述第二安装板（112）通过所述中间件（113）上下固定连接，所述第一固定座（114）设置在所述第一安装板（111）底部的两侧；所述第二安装架（12）包括第三安装板（121）和第二固定座（122），所述第二固定座（122）设置在所述第三安装板（121）底部的两侧。3.根据权利要求2所述的一种导电装置（1），其特征在于，所述上导电模组（13）包括：一个或多个第一传动轮（131），安装在所述第一安装板（111）上；若干第一过辊（132），安装在所述第二安装板（112）上；第一导电带（133），包裹在所述一个或多个第一传动轮（131）和所述若干第一过辊（132）的外侧；一个或多个第一导电轮（134），设置于所述第一导电带（133）的外侧且与所述第一导电带（133）成挤压状态。4.根据权利要求3所述的一种导电装置（1），其特征在于，所述下导电模组（14）包括：一个或多个第二传动轮（141），安装在所述第三安装板（121）上；若干第二过辊（142），安装在所述第二安装板（112）上；第二导电带（143），包裹在所述一个或多个第二传动轮（141）和所述若干第二过辊（142）的外侧；一个或多个第二导电轮（144），设置于所述第二导电带（143）的外侧且与所述第二导电带（143）成挤压状态。5.根据权利要求4所述的一种导电装置（1），其特征在于，所述第一安装架（11）还包括：一个或多个第一导电轮安装座（115），分别设置于所述第一安装板（111）上，所述一个或多个第一导电轮（134）分别安装在所述第一导电轮安装座（115）上；所述第二安装架（12）还包括：一个或多个第二导电轮安装座（123），分别设置于所述第三安装板（121）上，所述一个或多个第二导电轮（144）分别安装在所述第二导电轮安装座（123）上。6.根据权利要求5所述的一种导电装置（1），其特征在于，所述上导电模组（13）还包括：一个或多个第一导电滑环（135），设置于所述一个或多个第一导电轮（134）的末端，所述一个或多个第一导电滑环（135）分别与电源的阴极连接；所述下导电模组（14）还包括：一个或多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾孟，
申请(专利权)人：昆山鑫美源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：