一种改善电镀液流径流速的电镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改善电镀液流径流速的电镀槽，包括：电镀槽本体，其左侧安装有安装外壳，且安装外壳的内侧设置有侧喷枪，所述侧喷枪的下侧安装有与电镀槽本体内侧连通的循环管，且侧喷枪的左侧安装有用于电镀液循环的循环泵箱体；封盖机构，其安装于电镀槽本体的上侧，且封盖机构的下侧设置有物料放置机构，并且物料放置机构的下侧设置有与侧喷枪下端连通的下喷枪；分隔板，其安装于电镀槽本体的内侧，且分隔板的后侧设置有引导板，并且引导板的内端左侧设置有引导块。该改善电镀液流径流速的电镀槽，改善了电镀液的流速，确保电镀效果，且能够对电镀槽进行一定的密封，避免电镀液中可能存在的有害物质溢出。电镀液中可能存在的有害物质溢出。电镀液中可能存在的有害物质溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种改善电镀液流径流速的电镀槽


[0001]本技术涉及电镀相关
，具体为一种改善电镀液流径流速的电镀槽。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]中国专利授权公开号为CN208701243U的一种便于清理的环保电镀槽，涉及电镀槽
该便于清理的环保电镀槽，包括上电镀槽和下电镀槽，所述下电镀槽的底部通过管道连通有过滤室，所述过滤室和下电镀槽的连接处连通有底部阀门，所述过滤室的底部固定安装有滤网，所述滤网远离过滤室的一侧固定连接有溶液中和室。该便于清理的环保电镀槽，通过上电镀槽、下电镀槽、固定导轨、滑块、中心固定管、通水管和喷水口的联合设置，使该装置在进行电镀槽内部的清理过程中可以通过通水口向通水管内注入清水，然后清水经过喷水口喷洒在电镀槽内壁上来进行电镀槽内部的清理工作，在转动上电镀槽的过程中通水管随之转动，使清洗的更加全面。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其不便于对改善电镀液的流速，导致电镀效果较差，且不便于对电镀槽进行一定的密封，容易导致电镀液中可能存在的有害物质溢出，因此，本技术提供一种改善电镀液流径流速的电镀槽，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种改善电镀液流径流速的电镀槽，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对改善电镀液的流速，且不便于对电镀槽进行一定的密封的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改善电镀液流径流速的电镀槽，包括：
[0007]电镀槽本体，其左侧安装有安装外壳，且安装外壳的内侧设置有侧喷枪，所述侧喷枪的下侧安装有与电镀槽本体内侧连通的循环管，且侧喷枪的左侧安装有用于电镀液循环的循环泵箱体；
[0008]封盖机构，其安装于电镀槽本体的上侧，且封盖机构的下侧设置有物料放置机构，并且物料放置机构的下侧设置有与侧喷枪下端连通的下喷枪；
[0009]分隔板，其安装于电镀槽本体的内侧，且分隔板的后侧设置有引导板，并且引导板的内端左侧设置有引导块。
[0010]优选的，所述物料放置机构包括限位板和限位杆；
[0011]限位板，其下端安装有限位杆。
[0012]优选的，所述限位杆在限位板的下侧呈前后等间距设置，且限位杆与侧喷枪和下喷枪均呈等间距交错设置。
[0013]优选的，所述封盖机构包括安装板、限位柱、连接柱和密封环；
[0014]安装板，其设置于限位板的上侧；
[0015]限位柱，其安装于安装板的下端；
[0016]连接柱，其安装于限位柱的内侧；
[0017]密封环，其单体分别设置于限位板的上下两侧。
[0018]优选的，所述限位柱的下端纵截面呈锥形，且限位柱贯穿于限位板的内侧，并且连接柱同时贯穿安装板和限位柱并与电镀槽本体构成螺纹连接。
[0019]优选的，所述侧喷枪的出口在电镀槽本体的内部左侧呈均匀设置。
[0020]优选的，所述引导块的外侧呈倾斜状设置，且引导块左端焊接固定的引导板的横截面呈“L”型。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改善电镀液流径流速的电镀槽，改善了电镀液的流速，确保电镀效果，且能够对电镀槽进行一定的密封，避免电镀液中可能存在的有害物质溢出；
[0022]1、通过侧喷枪的出口在电镀槽本体的内部左侧呈均匀设置和下喷枪在电镀槽本体内部下侧呈等间距设置，使得电镀槽本体内的流速能够进行保持相同速度，确保电镀液的流速相同，确保电镀效果；
[0023]2、通过限位柱的下端纵截面呈锥形和限位柱贯穿于限位板的内侧，以及连接柱同时贯穿安装板和限位柱并与电镀槽本体构成螺纹连接，使得封盖机构能够对物料放置机构进行限位的同时，利用密封环对存在的缝隙进行补偿，从而确保对电镀槽本体上侧的密封效果，避免电镀液中可能存在的有害物质溢出；
[0024]3、通过引导块的外侧呈倾斜状设置和引导块左端焊接固定的引导板的横截面呈“L”型，能够对流动至电镀槽本体内右侧的电镀液进行引导，避免其直接向左侧进行反流而影响电镀液流速。
附图说明
[0025]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术引导板与引导块连接俯视结构示意图；
[0027]图3为本技术引导板与电镀槽本体连接侧视结构示意图；
[0028]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0029]图中：1、电镀槽本体；2、物料放置机构；201、限位板；202、限位杆；3、安装外壳；4、侧喷枪；5、下喷枪；6、封盖机构；601、安装板；602、限位柱；603、连接柱；604、密封环；7、循环泵箱体；8、引导块；9、分隔板；10、循环管；11、引导板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种改善电镀液流径流速的电镀槽，包括电镀槽本体1左侧安装有安装外壳3，且安装外壳3的内侧设置有侧喷枪4，侧喷枪4
的下侧安装有与电镀槽本体1内侧连通的循环管10，且侧喷枪4的左侧安装有用于电镀液循环的循环泵箱体7。封盖机构6安装于电镀槽本体1的上侧，且封盖机构6的下侧设置有物料放置机构2，并且物料放置机构2的下侧设置有与侧喷枪4下端连通的下喷枪5，物料放置机构2包括限位板201和限位杆202，限位板201下端安装有限位杆202，封盖机构6包括安装板601、限位柱602、连接柱603和密封环604，安装板601设置于限位板201的上侧，限位柱602安装于安装板601的下端，连接柱603安装于限位柱602的内侧，密封环604单体分别设置于限位板201的上下两侧，分隔板9安装于电镀槽本体1的内侧，且分隔板9的后侧设置有引导板11，并且引导板11的内端左侧设置有引导块8；
[0032]在使用该装置时，具体如图1、图2和图4中，当需要电镀的材料放置于物料放置机构2内后，将物料放置机构2整体放入电镀槽本体1内，之后再在物料放置机构2的上侧覆盖上封盖机构6，通过限位柱602的下端纵截面呈锥形和限位柱602贯穿于限位板201的内侧，以及连接柱603同时贯穿安装板601和限位柱602并与电镀槽本体1构成螺纹连接，使得封盖机构6能够对物料放置机构2进行限位，并利用限位板201上下两侧均有设置的密封环604对限位板201与安装板601和电镀槽本体1之间出现的缝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善电镀液流径流速的电镀槽，其特征在于，包括：电镀槽本体，其左侧安装有安装外壳，且安装外壳的内侧设置有侧喷枪，所述侧喷枪的下侧安装有与电镀槽本体内侧连通的循环管，且侧喷枪的左侧安装有用于电镀液循环的循环泵箱体；封盖机构，其安装于电镀槽本体的上侧，且封盖机构的下侧设置有物料放置机构，并且物料放置机构的下侧设置有与侧喷枪下端连通的下喷枪；分隔板，其安装于电镀槽本体的内侧，且分隔板的后侧设置有引导板，并且引导板的内端左侧设置有引导块。2.根据权利要求1所述的一种改善电镀液流径流速的电镀槽，其特征在于：所述物料放置机构包括限位板和限位杆；限位板，其下端安装有限位杆。3.根据权利要求2所述的一种改善电镀液流径流速的电镀槽，其特征在于：所述限位杆在限位板的下侧呈前后等间距设置，且限位杆与侧喷枪和下喷枪均呈等间距交...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：湖南常德品王电镀技术有限公司，
类型：新型
国别省市：