用于从废水中回收甲基异丙基甲酮的回收装置制造方法及图纸

技术编号:34724429 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-31 18:10
本申请提供一种用于从废水中回收甲基异丙基甲酮的回收装置,包括蒸馏釜、冷凝器和回收桶;蒸馏釜连接有用于接收蒸馏后所排蒸汽并进行冷凝的冷凝器,冷凝器的出液口通过管道连通至回收桶;蒸馏釜的顶部设置有进水口,蒸馏釜的进水口连接有用于盛放异戊二烯水合异构法制取甲基异丙基甲酮所得粗品料液的粗品接收罐;粗品接收罐侧壁的中部及以下位置上设置有多个分液管,每个分液管上均设置有第一节流阀,每个分液管远离粗品接收罐的一端连接有集液管。本申请通过分液管和集液管首次分离甲基异丙基甲酮,通过蒸馏釜、冷凝器和回收桶二次分离甲基异丙基甲酮,不仅降低了废水中的COD含量,还提高了甲基异丙基甲酮的回收率和纯度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
用于从废水中回收甲基异丙基甲酮的回收装置


[0001]本申请涉及从废水中回收甲基异丙基甲酮技术,尤其涉及一种用于从废水中回收甲基异丙基甲酮的回收装置。

技术介绍

[0002]甲基异丙基酮,又名3

甲基
‑2‑
丁酮,是一种有机化合物,化学式为 C5H
10
O,为无色液体,微溶于水,溶于多数有机溶剂,主要用作染料中间体,并可用于医药、农药、纺织、油漆、选矿等行业。其中,甲基异丙基酮由异戊二烯经催化反应床水合制得。
[0003]目前,通过异戊二烯水合异构法制取甲基异丙基甲酮,其中,异戊二烯与水通过催化反应床生产出粗品甲基异丙基甲酮至粗品接收罐中,粗品接收罐内物料层与水层的比例为1:1,对粗品接收罐内物料进行分水,将分离出来的水通入污水处理系统并对其进行COD(化学需氧量)分析,水中的COD含量高达80000mg/L。
[0004]另外,由于甲基异丙基酮微溶于水,分离出的水中含有一部分甲基异丙基酮,若不对分离出的水中的甲基异丙基酮进行回收处理,而是将分离出的水直接排放,不仅会降低甲基异丙基酮的回收率,且高含量COD的水进入污水处理系统使其无法消化,导致水源污染和排水困难。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种用于从废水中回收甲基异丙基甲酮的回收装置,用以解决从甲基异丙基甲酮的粗品接收罐中分离出的水中COD含量高,导致甲基异丙基甲酮的回收率低、水源污染和排水困难的问题。
[0006]为解决上述技术方案,本申请采用以下技术方案予以实现
[0007]一种用于从废水中回收甲基异丙基甲酮的回收装置,包括蒸馏釜、冷凝器和回收桶;
[0008]所述蒸馏釜连接有用于接收蒸馏后所排蒸汽并进行冷凝的所述冷凝器,所述冷凝器的出液口通过管道连通至所述回收桶;
[0009]所述蒸馏釜的顶部设置有进水口,所述蒸馏釜的所述进水口连接有用于盛放异戊二烯水合异构法制取甲基异丙基甲酮所得粗品料液的粗品接收罐,且所述粗品接收罐能够用于粗品料液的静置分层并在静置分层后分别收集分层的料液;
[0010]所述粗品接收罐侧壁的中部及以下位置上设置有多个分液管,每个所述分液管上均设置有第一节流阀,每个所述分液管远离所述粗品接收罐的一端连接有集液管。
[0011]可选的,所述粗品接收罐的底部的侧壁上设置有观察视镜和第一排液管,所述第一排液管上设置有第二节流阀。
[0012]可选的,所述粗品接收罐的底部设置有出料管,所述出料管上设置有第三节流阀,所述蒸馏釜的所述进水口与所述粗品接收罐的所述出料管的底端通过连接管道连接,所述连接管道上设置有压力泵;
[0013]所述蒸馏釜的上段的侧壁上设置有蒸汽出口,所述蒸馏釜的所述蒸汽出口与所述冷凝器的进气口连通,所述冷凝器的出液口通过管道连通至所述回收桶,所述回收桶的底部设置有第二排液管,所述第二排液管上设置有第三节流阀;
[0014]所述蒸馏釜的外侧壁上设置有加热组件,所述蒸馏釜的内部设置有温度传感器。
[0015]可选的,还包括PLC;
[0016]所述PLC的一个信号输出端与所述温度传感器的信号输入端电连接,所述温度传感器的信号输出端与所述PLC的信号输入端电连接,所述PLC 的另一个信号输出端与所述加热组件的输入端电连接。
[0017]可选的,所述加热组件为内部填充有工作介质的保护套,所述保护套内设置有用于对工作介质进行加热的电加热器,所述电加热器与所述PLC 电连接并由所述PLC进行控制。
[0018]可选的,所述加热组件为柔性电加热套,所述柔性电加热套与所述 PLC电连接并由所述PLC进行控制。
[0019]可选的,所述粗品接收罐的顶部设置有进料口,所述进料口上设置有盖板。
[0020]可选的,所述回收桶的外壁上设置有可视观察区,所述可视观察区内设置有刻度标识。
[0021]本申请提供的用于从废水中回收甲基异丙基甲酮的回收装置,打开第一节流阀,将粗品接收罐中上层料液由分液管和集液管分出并收集,实现甲基异丙基甲酮的初步收集,粗品接收罐中剩余的料液经蒸馏釜蒸馏后的蒸汽进入冷凝器冷凝,冷凝后的液体进入回收桶中,实现甲基异丙基甲酮与水的分离,回收了由异戊二烯水合异构法制取甲基异丙基甲酮所得粗品料液中的甲基异丙基甲酮,提高了甲基异丙基甲酮的回收率和纯度,同时也降低了水中的甲基异丙基甲酮的含量,使水中的COD含量符合污水处理系统的消化标准,避免了由异戊二烯水合异构法制取甲基异丙基甲酮的料液直接排放造成的环境污染。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请一实施例提供的用于从废水中回收甲基异丙基甲酮的回收装置的结构示意图;
[0024]图2为本申请另一实施例提供的PLC、温度传感器和电加热器的连接关系的示意图;
[0025]图3为本申请另一实施例提供的PLC、温度传感器和柔性电加热套的连接关系的示意图。
[0026]上述图中,100、粗品接收罐;101、进料口;102、盖板;103、出料管;1031、第三节流阀;104、第一排液管;1041、第二节流阀;105、观察视镜;106、分液管;1061、第一节流阀;107、集液管;200、蒸馏釜; 201、进水口;202、蒸汽出口;203、加热组件;204、温度传感器;2031、电加热器;2032、柔性电加热套;300、连接管道;301、压力泵;400、冷凝器;401、冷凝器
的进气口;402、冷凝器的出液口;500、回收桶;501、第二排液管;502、第四节流阀;503、刻度标识;600、PLC。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
[0028]首先对本申请所涉及的名词进行解释:
[0029]节流阀:是指通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门;
[0030]PLC(可编程逻辑控制器):是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。
[0031]一种用于从废水中回收甲基异丙基甲酮的回收装置,参考图1,包括蒸馏釜200、冷凝器400和回收桶500;
[0032]蒸馏釜200连接有用于接收蒸馏后所排蒸汽并进行冷凝的冷凝器400,冷凝器400的出液口402通过管道连通至回收桶500;
[0033]蒸馏釜200的顶部设置有进水口201,蒸馏釜200的进水口20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于从废水中回收甲基异丙基甲酮的回收装置,其特征在于,包括蒸馏釜(200)、冷凝器(400)和回收桶(500);所述蒸馏釜(200)连接有用于接收蒸馏后所排蒸汽并进行冷凝的所述冷凝器(400),所述冷凝器(400)的出液口(402)通过管道连通至所述回收桶(500);所述蒸馏釜(200)的顶部设置有进水口(201),所述蒸馏釜(200)的所述进水口(201)连接有用于盛放异戊二烯水合异构法制取甲基异丙基甲酮所得粗品料液的粗品接收罐(100),且所述粗品接收罐(100)能够用于粗品料液的静置分层并在静置分层后分别收集分层的料液;所述粗品接收罐(100)侧壁的中部及以下位置上设置有多个分液管(106),每个所述分液管(106)上均设置有第一节流阀(1061),每个所述分液管(106)远离所述粗品接收罐(100)的一端连接有集液管(107)。2.根据权利要求1所述的用于从废水中回收甲基异丙基甲酮的回收装置,其特征在于,所述粗品接收罐(100)的底部的侧壁上设置有观察视镜(105)和第一排液管(104),所述第一排液管(104)上设置有第二节流阀(1041)。3.根据权利要求1所述的用于从废水中回收甲基异丙基甲酮的回收装置,其特征在于,所述粗品接收罐(100)的底部设置有出料管(103),所述出料管(103)上设置有第三节流阀(1031),所述蒸馏釜(200)的所述进水口(201)与所述粗品接收罐(100)的所述出料管(103)的底端通过连接管道(300)连接,所述连接管道(300)上设置有压力泵(301);所述蒸馏釜(200)的上段的侧壁上设置有蒸汽出口(202),所述蒸馏釜(200)的所述蒸汽出口(202)与所述冷凝器(400)的进气口(401)连通,所述冷凝器(400)的出液口(402)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:马丽琼周杰
申请(专利权)人:阿拉善经济开发区新鑫化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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