用于生成甲基异丙基甲酮的两段式催化反应床制造技术

本申请提供一种用于生成甲基异丙基甲酮的两段式催化反应床，包括：用于对添加的反应物料进行首段催化反应以制取粗品甲基异丙基甲酮的第一催化反应罐体以及对第一催化反应罐体反应后所得粗品甲基异丙基甲酮进行二次催化反应的第二催化反应罐体，第一催化反应罐体的底部和第二催化反应罐体的顶部之间连通有输料管道；第一催化反应罐体的顶部设置有进料管，进料管上设置有第一流量计和第一截止阀，输料管道上设置有第二流量计、第二截止阀和压力泵；第一催化反应罐体的外侧壁和第二催化反应罐体的外侧壁上均设置有加热组件，其内部均设置有温度传感器，第一催化反应罐体的上段设置有散热组件。本申请提高了甲基异丙基甲酮的产量和催化剂的使用寿命。酮的产量和催化剂的使用寿命。酮的产量和催化剂的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于生成甲基异丙基甲酮的两段式催化反应床


[0001]本申请涉及甲基异丙基甲酮的催化反应床技术，尤其涉及一种用于生成甲基异丙基甲酮的两段式催化反应床。

技术介绍

[0002]甲基异丙基甲酮，又名3
‑
甲基
‑2‑
丁酮，是一种有机化合物，化学式为C5H
10
O，为无色液体，微溶于水，溶于多数有机溶剂，主要用作染料中间体，并可用于医药、农药、纺织、油漆、选矿等行业。其中，甲基异丙基甲酮由异戊二烯经催化反应床水合制得。
[0003]现有用于制备甲基异丙基甲酮常采用的是一段式催化反应床，当反应物料异戊二烯与水按一定比例进入催化反应床后，参与催化反应的催化剂依次为催化反应床的上段催化剂、中段催化剂和下段的催化剂，为了提高上段催化剂、中段催化剂和下段催化剂的催化效果，与上段催化剂、中段催化剂和下段催化剂反应的反应物料的流量均是不同的。也就是说，需要分别控制与上段催化剂、中段催化剂和下段催化剂反应的反应物料的流量，而反应物料的流量不同，用于产生甲基异丙基甲酮所需要的温度也是不同的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生成甲基异丙基甲酮的两段式催化反应床，其特征在于，包括用于对添加的反应物料进行首段催化反应以制取粗品甲基异丙基甲酮的第一催化反应罐体(100)以及对所述第一催化反应罐体(100)反应后所得粗品甲基异丙基甲酮进行二次催化反应的第二催化反应罐体(200)，所述第一催化反应罐体(100)的底部和所述第二催化反应罐体(200)的顶部之间连通有输料管道(300)；所述第一催化反应罐体(100)的顶部设置有进料管(101)，所述进料管(101)上设置有第一流量计(103)和第一截止阀(102)，所述输料管道(300)上设置有第二流量计(202)、第二截止阀(201)和压力泵(301)；所述第一催化反应罐体(100)的外侧壁和所述第二催化反应罐体(200)的外侧壁上均设置有加热组件(500)；所述第一催化反应罐体(100)和所述第二催化反应罐体(200)的内部均设置有温度传感器(104)，所述第一催化反应罐体(100)的上段设置有用于降低所述第一催化反应罐体(100)的内部温度的散热组件(600)。2.根据权利要求1所述的用于生成甲基异丙基甲酮的两段式催化反应床，其特征在于，所述第一催化反应罐体(100)的内部和所述第二催化反应罐体(200)的内部均设置有催化组件，所述催化组件用于催化反应物料异戊二烯与水反应生成甲基异丙基甲酮；所述第一催化反应罐体(100)的外侧壁和所述第二催化反应罐体(200)的外侧壁上均设置有用于更换所述催化组件的更换通孔(400)，所述更换通孔(400)上设置有可推拉的密封挡块(401)。3.根据权利要求2所述的用于生成甲基异丙基甲酮的两段式催化反应床，其特征在于，所述催化组件包括竖直固定杆(700)、驱动电机(800)、网状固定盘(701)和催化剂层(7012)；所述第一催化反应罐体(100)和所述第二催化反应罐体(200)的罐体内部分别设置有所述竖直固定杆(700)，所述竖直固定杆(700)通过密封轴承与罐体的底部转动连接并伸出至罐体的外部，所述竖直固定杆(700)与安装在罐体外部的所述驱动电机(800)的输出轴连接并由所述驱动电机(800)进行驱动；所述竖直固定杆(700)的周壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：阿拉善经济开发区新鑫化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：