一种弧形翼缘板弯曲用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弧形翼缘板弯曲用装置，包括工作台、移动压制装置和液压装置，工作台安装在液压装置下方，工作台安装固定在移动压制装置上，使得工作台可移动调整角度，将翼缘板固定在工作台上，使得液压装置对翼缘板进行施压加工。工作台来调节翼缘板的高度，移动压制装置来调节工作台位置，并且对翼缘板进行固定，由液压装置对翼缘板进行加工，加工成所需要的弯弧角度。所需要的弯弧角度。所需要的弯弧角度。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形翼缘板弯曲用装置


[0001]本技术属于H型钢加工领域，具体涉及一种弧形翼缘板弯曲用装置。

技术介绍

[0002]该类H型钢组合成的Y型柱带有弧形的翼缘板，在弯弧的过程中，可能会产生弯弧角度、变形等相关问题，需要多次校正，并可能影响后续组拼过程中翼缘板和腹板安装精度，产生误差。
[0003]如何提高加工精度，降低翼缘板返工校正次数，提升工效是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种弧形翼缘板弯曲用装置，通过工作台、移动压制装置和液压装置，将翼缘板固定安装在工作台上，液压装置对翼缘板进行了加工处理，加工成所需要的工匠，移动压制装置与工作台连接固定，使得可以对工作台进行滑移来调节适当角度加工。提高了加工精度，降低翼缘板返工校正次数，提升工效。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种弧形翼缘板弯曲用装置，其特征在于：包括工作台、移动压制装置和液压装置，工作台安装在液压装置下方，工作台安装固定在移动压制装置上，使得工作台可移动调整角度，将翼缘板固定在工作台上，使得液压装置对翼缘板进行施压加工。工作台来调节翼缘板的高度，移动压制装置来调节工作台位置，并且对翼缘板进行固定，由液压装置对翼缘板进行加工，加工成所需要的弯弧角度。
[0007]进一步，液压装置包括液压机主体、模头、立柱和主工作柱组成，立柱和主工作柱与液压机主体相连接，模头连接固定在立柱和主工作柱上。液压装置启动，模头对安装固定在工作台上的翼缘板进行加工处理。
[0008]进一步，工作台上设有底座、卡块、下垫块、上垫块和圆形垫块，卡块一端连接底座，卡块另一端连接固定下垫块一端，下垫块另一端连接固定上垫块一端，上垫块另一端连接圆形垫块。通过不同数量的垫块堆叠出不同的高度，一次堆积出加工所需要的形状。
[0009]进一步，底座设有第一凹槽，卡块设有第一凸起部和第二凹槽，下垫块设有第二凸起部和第三凹槽，上垫块设有第三凸起部和第四凹槽，圆形垫块设有第四凸起部；第一凸起部插入第一凹槽中，第二凸起部插入第二凹槽中，第三凸起部插入第三凹槽中，第四凸起部插入第四凹槽中。通过凹槽与凸起部之间相互配合，从而达到所需要的高度，来对翼缘板进行加工。
[0010]进一步，工作台还设有夹紧装置，夹紧装置安装在底座上。通过夹紧装置对翼缘板进行固定，使得在液压装置对翼缘板进行施压加工时，翼缘板不会发生偏移，防止出现返工。
[0011]进一步，夹紧装置包括夹紧立柱、夹紧块、垫圈、夹紧螺母和螺纹柱组成，夹紧立柱上设有滑槽，螺纹柱连接夹紧块，螺纹柱滑入滑槽中，垫圈放入螺纹柱中，再用夹紧螺母拧入，使得螺纹柱紧固在滑槽中。螺纹柱与夹紧块焊接固定在一起，螺纹柱放入滑槽中，通过垫圈和夹紧螺母，使得螺纹柱固定在滑槽中，螺纹柱可在滑槽中上下移动调整夹紧高度，适配不同弧度的加工要求。
[0012]进一步，螺纹柱焊接方式连接夹紧块。通过焊接方式，增加螺纹柱和夹紧块的之间的耐用性和牢固性，增加使用寿命。
[0013]进一步，工作台上通过设有多个下垫块，形成下凹的槽口。多个下垫块来改变所需要的高度问题，来调节不同翼缘板所需要的加工条件。
[0014]进一步，工作台下方还设有移动压制装置，移动压制装置连接固定工作台，使得工作台可进行左右滑移。移动压制装置通过电机转动齿轮转动，使得工作台可进行滑移。当移动压制装置的电机运作时，第一驱动齿轮带动传动齿轮旋转，并带动第二驱动齿轮在齿条上移动，工作台能够在滑轨上移动，使液压机能够在翼缘板不同位置进行弯弧，控制翼缘板弯弧角度并提高加工精度，降低翼缘板返工校正次数，提升工效。
[0015]进一步，移动压制装置包括滑轨、齿条、短滑块、长滑块、电机、第二驱动齿轮、传动齿轮、驱动轴、传动轴、第一驱动齿轮和轴承组成，短滑块和长滑块固定安装工作台，工作台底部设有轴承支架和通孔，滑轨安装在长滑块和短滑块下方，齿条安装固定在滑轨上，轴承分别安装在驱动轴和传动轴两端上，传动轴和驱动轴安装在轴承支架和通孔，第二驱动齿轮和传动齿轮安装在传动轴中，第一驱动齿轮安装在驱动轴中，第二驱动齿轮连接齿条，电机连接驱动轴，电机运作，转动第一驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动第二驱动齿轮转动，使得滑轨进行移动，带动工作台移动。采用电机带动工作台平移，能够使液压装置从不同位置对翼缘板进行弯弧加工，提高翼缘板加工制备精度。
[0016]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0017]1、本技术一种弧形翼缘板弯曲用装置，根据加工图纸的尺寸要求，把垫块通过卡块安插在底座的卡槽中，并通过不同数量的垫块堆叠出不同的高度，一次堆积出加工所需要的形状。将翼缘板吊装至工作台上，通过四周立柱的夹紧螺母夹紧翼缘板，夹紧装置能够通过滑槽上下移动，调整夹紧高度，适配不同弧度的加工要求。启动液压装置，通过模头液压翼缘板，待其压制与垫板贴合，启动移动压制装置的电机，第一驱动齿轮带动传动齿轮旋转，并带动第二驱动齿轮在齿条上移动，工作台能够在滑轨上移动，使液压机能够在翼缘板不同位置进行弯弧，控制翼缘板弯弧角度并提高加工精度，降低翼缘板返工校正次数，提升工效。
[0018]2、本技术采用垫块通过堆叠不同高度的方式，确定液压机弯弧翼缘板的行程，以此来加工不同弧度要求的弧形翼缘板，提高该装置用途范围。
[0019]3、本技术设有移动压制装置，采用电机带动工作台平移，能够使液压机从不同位置对翼缘板进行弯弧加工，提高弧形翼缘板加工制备精度。
[0020]4、本技术设有夹紧装置，能够在翼缘板四周进行夹紧定位，防止在加工过程中，构件产生位移，引起加工误差。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]图1为本技术一种弧形翼缘板弯曲用装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术液压装置的结构示意图；
[0024]图3为本技术移动压制装置的结构示意图；
[0025]图4为本技术工作台的结构示意图；
[0026]图5为本技术垫块安装的结构示意图；
[0027]图6为本技术夹紧装置的结构示意图；
[0028]图7为本技术圆形垫块的结构示意图；
[0029]图8为本技术卡块的结构示意图；
[0030]图9为本技术下垫块的结构示意图；
[0031]图10为本技术上垫块的结构示意图；
[0032]图11为本技术底座的结构示意图。
[0033]图中1
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工作台；2
‑
液压装置；3
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液压机主体；4
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模头；5
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主工作柱；6
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立柱；7
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底座；8
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卡块；9
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形翼缘板弯曲用装置，其特征在于：包括工作台、移动压制装置和液压装置，所述工作台安装在所述液压装置下方，所述工作台安装固定在所述移动压制装置上，使得所述工作台可移动调整角度，将翼缘板固定在所述工作台上，使得所述液压装置对翼缘板进行施压加工。2.根据权利要求1所述的一种弧形翼缘板弯曲用装置，其特征在于：所述液压装置包括液压机主体、模头、立柱和主工作柱组成，所述立柱和所述主工作柱与所述液压机主体相连接，所述模头连接固定在所述立柱和所述主工作柱上。3.根据权利要求1所述的一种弧形翼缘板弯曲用装置，其特征在于：所述工作台上设有底座、卡块、下垫块、上垫块和圆形垫块，所述卡块一端连接所述底座，所述卡块另一端连接固定所述下垫块一端，所述下垫块另一端连接固定所述上垫块一端，所述上垫块另一端连接所述圆形垫块。4.根据权利要求3所述的一种弧形翼缘板弯曲用装置，其特征在于：所述底座设有第一凹槽，所述卡块设有第一凸起部和第二凹槽，所述下垫块设有第二凸起部和第三凹槽，所述上垫块设有第三凸起部和第四凹槽，所述圆形垫块设有第四凸起部；所述第一凸起部插入所述第一凹槽中，所述第二凸起部插入所述第二凹槽中，所述第三凸起部插入所述第三凹槽中，所述第四凸起部插入所述第四凹槽中。5.根据权利要求3所述的一种弧形翼缘板弯曲用装置，其特征在于：所述工作台还设有夹紧装置，所述夹紧装置安装在所述底座上。6.根据权利要求5所述的一种弧形翼缘板弯曲用装置，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧立柱、夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：储聿嘉，赵晓晓，蒋寅洁，汪炎胜，朱伟庆，赵德良，
申请(专利权)人：浙江中南绿建科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：