一种座椅生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及座椅生产领域，尤其涉及一种座椅生产装置。包括座椅支架传输辊组、凳板和靠背摆放架，所述凳板和靠背摆放架两侧分别设置有一组座椅支架传输辊组，两侧的所述座椅支架传输辊组的传输方向均朝向凳板和靠背摆放架，两个所述座椅支架传输辊组的传输末端均设置有一个座椅支架翻转机构，座椅支架通过座椅支架传输辊组传输到座椅支架翻转机构处，通过座椅支架翻转机构向其相向侧翻转90

【技术实现步骤摘要】
一种座椅生产装置


[0001]本专利技术涉及座椅生产领域，尤其涉及一种座椅生产装置。

技术介绍

[0002]在坐具当中，家具凳子，马扎是最早出现的，它是凳子的前身，在凳子上加一个靠背就演变成为了椅子。凳子在民间的称谓叫杌凳。最初用来踩踏上马、上轿时使用，所以也称马凳、轿凳。民间俗称的名字中，还有"武凳"，因为习武之人坐如钟，不需要倚靠什么，因此得名。凳子的用料简单，用途广泛，所以比椅子流传的数量大。凳子的形状很丰富，出现的早期是长方形，一直延续到明代，到了清代变成了方形，还出现了圆形、扇面形、梅花形、六角形的凳子等，形式各样。
[0003]在生产凳子时，需要将凳子支架、凳板以及靠背进行拼装，而目前的拼接方式多采用手工对准然后通过压机进行挤压拼接，这样的方式效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种座椅生产装置。
[0005]为了实现本专利技术的目的,本专利技术采用的技术方案为：一种座椅生产装置，包括座椅支架传输辊组1、凳板和靠背摆放架2，所述凳板和靠背摆放架2两侧分别设置有一组座椅支架传输辊组，两侧的所述座椅支架传输辊组的传输方向均朝向凳板和靠背摆放架，两个所述座椅支架传输辊组的传输末端均设置有一个座椅支架翻转机构3，座椅支架通过座椅支架传输辊组传输到座椅支架翻转机构处，通过座椅支架翻转机构向其相向侧翻转90
°
；两个所述座椅支架传输辊组上方设置有挤压机构4，其高度与翻转后的座椅支架翻转机构中间高度一致。/>[0006]所述凳板和靠背摆放架侧面主体呈“L”状，其下侧水平弯折端上设置有凳板安置槽21，所述凳板和靠背摆放架上方凳板安置槽一侧设置有靠背板安置槽22；所述靠凳板安置槽和靠背板安置槽的两侧宽度与凳板和靠背板的主体宽度一致，凳板5以及靠背板6两端的插销均伸出靠凳板安置槽和靠背板安置槽。
[0007]所述座椅支架传输辊组的传输末端两侧设置有辅助传输辊组7，两侧的辅助传输辊组之间最近的距离小于座椅支架两侧凳腿之间的距离，最大的距离大于两侧凳腿之间的距离；两侧的辅助传输辊组之间设置有座椅支架翻转机构，通过辅助传输辊组将座椅支架传输到座椅支架翻转机构上。
[0008]所述座椅支架翻转机构包括支撑底座31、连接板32、翻转板33以及座椅腿插槽34；所述连接板底部中间与支撑底座顶端铰接，其远离座椅支架传输辊组一侧与支撑底座上的翻转气压缸8的气压杆铰接；当连接板放平时其于翻转气压缸和气压杆的夹角为锐角，翻转气压缸的气压杆收缩时使连接板翻转90
°
呈与地面垂直；所述连接板两侧与辅助传输辊组上的凳腿相对应的位置设置有座椅腿插槽，两侧的辅助传输辊组之间设置有翻转板。
[0009]所述支撑底座31包括上端的受力部311以及下侧的支撑部312，所述翻转气压缸倾
斜设置在支撑部上，所述连接板翻转90
°
时，其背部与受力部一侧贴合抵住连接板。
[0010]所述支撑底座的支撑部下方设置在滑槽9内，所述支撑底座在滑槽内沿着与座椅支架传输辊组传输方向一致的来回滑动；所述滑槽远离凳板和靠背摆放架一端设置有侧板91，所述侧板与支撑底座之间设置有复位弹簧92。
[0011]所述复位弹簧侧的滑槽两侧设置有定位挡板10，两定位挡板之间的最近距离小于支撑底座的宽度，从而在复位时挡住支撑底座。
[0012]所述挤压机构包括挤压气缸41和增程气缸42，所述挤压气缸一端设置有挤压块43，所述挤压气缸远离靠背摆放架一侧连接有增程气缸。
[0013]所述凳板安置槽底部设置有贯穿孔11，所述贯穿孔对应位置设置有抬升块12，所述抬升块下方连接抬升气缸13；所述凳板安置槽底方法设置有传输带14，所述传输带上整列设置有多个挂钩15，通过抬升气缸将安置好的凳子抬升，使得挂钩勾住靠背板传输出加工工位。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]本装置可以通过传输辊将制备好的座椅支架传输到凳板和靠背摆放架两侧，工人只需要将靠背以及凳板放置在安放槽内，即可完成翻转拼接，然后通过抬升气缸将拼接好的凳子抬起到挂钩能勾住的位置然后传输出去，工作效率得到提高。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施案例对本专利技术做进一步的说明。
[0017]图1是本专利技术示意图；
[0018]图2是本装置正视图；
[0019]图3是本装置仰视图；
[0020]图4是翻转机构和座椅支架传输辊组放大视图；
[0021]图5、6是翻转机构不同角度示意图；
[0022]图7是凳板和靠背摆放架示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0024]参见图1
‑
7。
[0025]本专利技术公开了一种座椅生产装置，包括座椅支架传输辊组1、凳板和靠背摆放架2，所述凳板和靠背摆放架2两侧分别设置有一组座椅支架传输辊组，两侧的所述座椅支架传输辊组的传输方向均朝向凳板和靠背摆放架，两个所述座椅支架传输辊组的传输末端均设置有一个座椅支架翻转机构3，座椅支架通过座椅支架传输辊组传输到座椅支架翻转机构处，通过座椅支架翻转机构向其相向侧翻转90
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；两个所述座椅支架传输辊组上方设置有挤压机构4，其高度与翻转后的座椅支架翻转机构中间高度一致。
[0026]所述凳板和靠背摆放架侧面主体呈“L”状，其下侧水平弯折端上设置有凳板安置槽21，所述凳板和靠背摆放架上方凳板安置槽一侧设置有靠背板安置槽22；所述靠凳板安置槽和靠背板安置槽的两侧宽度与凳板和靠背板的主体宽度一致，凳板5以及靠背板6两端的插销均伸出靠凳板安置槽和靠背板安置槽。
[0027]所述座椅支架传输辊组的传输末端两侧设置有辅助传输辊组7，两侧的辅助传输辊组之间最近的距离小于座椅支架两侧凳腿之间的距离，最大的距离大于两侧凳腿之间的距离；两侧的辅助传输辊组之间设置有座椅支架翻转机构，通过辅助传输辊组将座椅支架传输到座椅支架翻转机构上。
[0028]所述座椅支架翻转机构包括支撑底座31、连接板32、翻转板33以及座椅腿插槽34；所述连接板底部中间与支撑底座顶端铰接，其远离座椅支架传输辊组一侧与支撑底座上的翻转气压缸8的气压杆铰接；当连接板放平时其于翻转气压缸和气压杆的夹角为锐角，翻转气压缸的气压杆收缩时使连接板翻转90
°
呈与地面垂直；所述连接板两侧与辅助传输辊组上的凳腿相对应的位置设置有座椅腿插槽，两侧的辅助传输辊组之间设置有翻转板。
[0029]所述支撑底座31包括上端的受力部311以及下侧的支撑部312，所述翻转气压缸倾斜设置在支撑部上，所述连接板翻转90
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时，其背部与受力部一侧贴合抵住连接板。
[0030]所述支撑底座的支撑部下方设置在滑槽9内，所述支撑底座在滑槽内沿着与座椅支架传输辊组传输方向一致的来回滑动；所述滑槽远离凳板和靠背摆放架一端设置有侧板91，所述侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种座椅生产装置，其特征在于：包括座椅支架传输辊组(1)、凳板和靠背摆放架(2)，所述凳板和靠背摆放架(2)两侧分别设置有一组座椅支架传输辊组，两侧的所述座椅支架传输辊组的传输方向均朝向凳板和靠背摆放架，两个所述座椅支架传输辊组的传输末端均设置有一个座椅支架翻转机构(3)，座椅支架通过座椅支架传输辊组传输到座椅支架翻转机构处，通过座椅支架翻转机构向其相向侧翻转90
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；两个所述座椅支架传输辊组上方设置有挤压机构(4)，其高度与翻转后的座椅支架翻转机构中间高度一致。2.根据权利要求1所述的一种座椅生产装置，其特征在于：所述凳板和靠背摆放架侧面主体呈“L”状，其下侧水平弯折端上设置有凳板安置槽(21)，所述凳板和靠背摆放架上方凳板安置槽一侧设置有靠背板安置槽(22)；所述靠凳板安置槽和靠背板安置槽的两侧宽度与凳板和靠背板的主体宽度一致，凳板(5)以及靠背板(6)两端的插销均伸出靠凳板安置槽和靠背板安置槽。3.根据权利要求1所述的一种座椅生产装置，其特征在于：所述座椅支架传输辊组的传输末端两侧设置有辅助传输辊组(7)，两侧的辅助传输辊组之间最近的距离小于座椅支架两侧凳腿之间的距离，最大的距离大于两侧凳腿之间的距离；两侧的辅助传输辊组之间设置有座椅支架翻转机构，通过辅助传输辊组将座椅支架传输到座椅支架翻转机构上。4.根据权利要求3所述的一种座椅生产装置，其特征在于：所述座椅支架翻转机构包括支撑底座(31)、连接板(32)、翻转板(33)以及座椅腿插槽(34)；所述连接板底部中间与支撑底座顶端铰接，其远离座椅支架传输辊组一侧与支撑底座上的翻转气压缸(8)的气压杆铰接；当连接板放平时...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘通，杜波，刘志成，黄海波，许天善，
申请(专利权)人：江西华瑞泰户外用品有限公司，
类型：发明
国别省市：