一种晶硅组件用白色增反射玻璃浆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种晶硅组件用白色增反射玻璃浆料及其制备方法，属于玻璃浆料技术领域，以质量计，本发明专利技术包括经预处理的钛白粉15～38份，低熔点玻璃粉33～51份，空心玻璃微珠4～19份，水性粘结剂15～21份，所述预处理包括：S1、所述钛白粉经含硼材料的溶液在室温条件下浸泡；S2、经S1处理的钛白粉加热烘干，过筛，本发明专利技术通过简单的预处理方法，有效提高了玻璃浆料的耐高温耐湿性能，提高了釉面的质量，本发明专利技术的玻璃浆料反射率高，附着力强。附着力强。附着力强。

【技术实现步骤摘要】
一种晶硅组件用白色增反射玻璃浆料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及玻璃浆料
，具体涉及一种晶硅组件用白色增反射玻璃浆料及其制备方法。

技术介绍

[0002]晶硅组件用增反射玻璃浆料是现阶段使用较为广泛的光伏用玻璃浆料，是用丝网印刷方式印刷至晶硅组件的背板玻璃上后进行钢化，将晶硅连接处的太阳光通过增反射玻璃浆料的高反射作用再次反射至硅片上，提高太阳能光伏组件的输出功率。
[0003]晶硅组件用增反射玻璃浆料需要通过钢化工艺牢固粘接到玻璃上，在几十年的使用过程中才不会因为可能产生的脱落现象而破坏组件的相关性能，因此需要优异的附着力。且只有其反射率高，才能有效反射太阳光，提高组件的发电效率。晶硅太阳能电池组件需长期暴露在外界环境中，需要抵御长时间的风沙、积雪、暴雨和冰雹等恶劣天气，需要有较好的抗机械载荷能力。在一些高温高湿的环境下，空气中的水汽极易进入组件内部对电池或者整个组件造成毁灭性的破坏，因此釉层还需要具有一定的耐高温性能，才能使组件不被破坏，从而延长太阳能电池组件的使用寿命。
[0004]现阶段市场上有较多的晶硅组件用增反射玻璃浆料，由于各方面性能都优异的玻璃浆料制备难度大，导致使用企业在一定程度上降低了使用要求，这也为后续组件的大规模、长时间的应用增加了风险。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的技术问题：玻璃浆料耐高温耐湿性能不强；反射率高、附着能力强的玻璃浆料制备困难；反射率和附着能力无法兼顾；本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种晶硅组件用白色增反射玻璃浆料：其特征在于，以质量计，包括经预处理的钛白粉15～38份，低熔点玻璃粉33～51份，空心玻璃微珠4～19份，水性粘结剂15～21份，所述预处理包括：
[0006]S1、所述钛白粉经含硼材料的溶液在室温条件下浸泡；
[0007]S2、经S1处理的钛白粉加热烘干，过筛。
[0008]优选地，所述S1中含硼材料的溶液中含硼材料的质量分数为0.3～3％，所述S1中浸泡时间为5～20h；所述S2中烘干温度为90～120℃。
[0009]优选地，所述钛白粉为金红石型钛白粉，所述经预处理的钛白粉的粒度为1～5μm，未经预处理前，粒径约为0.5～2μm。
[0010]优选地，按重量份数计，所述低熔点玻璃粉的包括以下混料：SiO
2 20～40份、B2O
3 10～25份、ZnO 5～12份、ZrO
2 10～16份、MgO 0～5份、CaO 3～8份、BaO 2～6份、Na2O3～12份、K2O 2～7份、Al2O
3 3～9份和TiO
2 0～5份。
[0011]优选地，所述空心玻璃微珠粒径为5～10μm。
[0012]优选地，所述含硼材料为五水硼砂、十水硼砂、硼酸中的一种或者几种。
[0013]优选地，所述低熔点玻璃粉的软化点为450～550℃，膨胀系数为7.8～8.5
×
10
‑6/℃。
[0014]优选地，所述过筛目数为300。
[0015]优选地，所述低熔点玻璃粉的制备方法包括如下步骤：
[0016]按重量份数称取所需混料投入混料机中充分混合，形成玻璃混合料；
[0017]将所述玻璃混合料投入马弗炉中进行熔融，熔融温度为1000～1300℃，保温时间为0.5～3h；
[0018]待熔体均化、澄清后形成均匀的玻璃液，将熔液倒入去离子水中水淬得到碎玻璃块；
[0019]将碎玻璃块在行星球磨机中湿磨3h，烘干，过250目网筛后即得到低温玻璃粉。
[0020]本专利技术的另一目的是提供一种晶硅组件用白色增反射玻璃浆料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
[0021]按照重量比例称钛白粉，低熔点玻璃粉，空心玻璃微珠，水性粘结剂，置于搅拌桶中以100r/min的速度搅拌60min，得到混合物料；
[0022]将所得混合物料置于砂磨机粗研磨，得粗研磨物料；
[0023]将所得粗研磨物料使用三辊研磨机混合3～5遍，即得到成品晶硅组件用白色增反射玻璃浆料。
[0024]本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术将钛白粉预处理后，增加了其与低熔点玻璃粉的润湿性，互相优异的润湿性提高了釉层的致密程度，提高了玻璃浆料的耐高温高湿性能，在经过96h的PCT测试后附着力仍为0级，且反射率变化率小于0.5％；2、将钛白粉经过预处理后提高了钛白粉的分散均匀性，增加了光在釉层上的反射位点；3、加入空心玻璃微珠来进一步提高了制品的反射率，使得玻璃浆料钢化至光伏背板玻璃上具有85％以上的反射率和0级的附着力。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例1的玻璃浆料形成的玻璃釉面表面结构的SEM图。
[0027]图2为本专利技术对比例4的玻璃浆料形成的玻璃釉面表面结构的SEM图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]【实施例1】：
[0030]预处理：
[0031]1)将五水硼砂与水混合配置成溶液，其中，五水硼砂的重量百分比为0.3％；
[0032]2)钛白粉经重量百分比为0.3％的五水硼砂溶液在室温条件下浸泡20小时；
[0033]3)将步骤2)中处理的钛白粉加热烘干，烘干温度为90℃，过300目筛；
[0034]本实施例中预处理方式记为B1；
[0035]4)按重量份数称取SiO
2 20～40份、B2O
3 10～25份、ZnO 5～12份、ZrO
2 10～16份、MgO 0～5份、CaO 3～8份、BaO 2～6份、Na2O 3～12份、K2O 2～7份、Al2O
3 3～9份和TiO
2 0～5份投入混料机中充分混合，形成玻璃混合料；将上述玻璃混合料放入马弗炉中进行熔融，熔融温度为1000～1300℃，保温时间为0.5～3h，待熔体均化、澄清后形成均匀的玻璃液；将熔液倒入去离子水中水淬得到碎玻璃块；将碎玻璃块在行星球磨机中湿磨3h，烘干，过250目网筛后即得到低熔点玻璃粉，所得低熔点玻璃粉软化点为450～550℃，膨胀系数为7.8～8.5
×
10
‑6/℃。
[0036]5)按比例称取经步骤3)处理后的钛白粉15份，步骤4)中的低熔点玻璃粉51份，粒径为5～10μm的空心玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶硅组件用白色增反射玻璃浆料，其特征在于，以质量计，包括经预处理的钛白粉15～38份，低熔点玻璃粉33～51份，空心玻璃微珠4～19份，水性粘结剂15～21份，所述预处理包括：S1、所述钛白粉经含硼材料的溶液在室温条件下浸泡；S2、经S1处理的钛白粉加热烘干，过筛。2.如权利要求1所述的一种晶硅组件用白色增反射玻璃浆料，其特征在于，所述S1中含硼材料的溶液中含硼材料的质量分数为0.3～3％，所述S1中浸泡时间为5～20h；所述S2中烘干温度为90～120℃。3.如权利要求1所述的一种晶硅组件用白色增反射玻璃浆料，其特征在于，所述钛白粉为金红石型钛白粉，所述经预处理的钛白粉的粒度为1～5μm。4.如权利要求1所述的一种晶硅组件用白色增反射玻璃浆料，其特征在于，按重量份数计，所述低熔点玻璃粉的包括以下混料：SiO
2 20～40份、B2O310～25份、ZnO 5～12份、ZrO
2 10～16份、MgO 0～5份、CaO 3～8份、BaO 2～6份、Na2O 3～12份、K2O 2～7份、Al2O
3 3～9份和TiO
2 0～5份。5.如权利要求1所述的一种晶硅组件用白色增反射玻璃浆料，其特征在于，所述空心玻璃微珠粒径为5～10μm。6.如权利要求1所述的一种晶硅组件用白色增反射玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈楠，李新鹏，
申请(专利权)人：黄山市晶特美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：