具有湿度调节功能的釉料及使用其的陶瓷砖的制备方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷釉料技术领域，具体公开一种具有湿度调节功能的釉料及使用其的陶瓷砖的制备方法，按照质量百分比计算，原料包括：高岭土、煅烧高岭土、方解石、活性氧化铝粉体和熔块；提出的一种具有湿度调节功能的陶瓷砖的制备方法包括以下步骤：称取原料，并分别制得熔块和混合物；在所述混合物中加入羧甲基纤维素钠、三聚磷酸钠和水，球磨制得浆料；将所述浆料过筛，陈腐，制得所述釉料；取现有的烧制好的陶瓷砖坯，在陶瓷砖坯的表面采用所述釉料淋釉，再在淋釉层的表面喷墨打印图案，然后放入瓷片窑中烧制，即制得所述具有湿度调节功能的陶瓷砖；活性氧化铝粉体在烧结中的微细空隙里形成多孔性结构，因而具有可调节室内湿度的作用。因而具有可调节室内湿度的作用。因而具有可调节室内湿度的作用。

【技术实现步骤摘要】
具有湿度调节功能的釉料及使用其的陶瓷砖的制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷釉料
，具体涉及一种具有湿度调节功能的釉料及使用其的陶瓷砖的制备方法。

技术介绍

[0002]现有技术的具有呼吸功能（即湿度调节功能）的陶瓷砖的坯体及釉面大量应用硅藻土的多孔性高吸附材料，硅藻土材料在900℃左右软化变形，其空心结构被破坏，对湿气无吸附能力。故此，现有技术的具有呼吸功能的陶瓷砖未经过高温烧结，产品的强度低，运输和铺贴过程中容易折弯和破损。
[0003]并且，产品的表面粗糙，耐磨性和装饰性能差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供了一种具有湿度调节功能的釉料，可有效调节室内的湿度。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供了一种工艺简单且可工业化生产的使用具有湿度调节功能的釉料的陶瓷砖的制备方法。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种具有湿度调节功能的釉料，按照质量百分比计算，原料包括：高岭土4
‑
8%、煅烧高岭土4
‑
10%、方解石25
‑
35%、活性氧化铝粉体8
‑
15%和熔块45
‑
59%。
[0007]具体的，所述活性氧化铝粉体的粒径为400
‑
600目。具体的，按照质量百分比计算，所述熔块的原料包括高岭土12
‑
20%、石英8
‑
15%、硅灰石20
‑
28%、烧滑石5
‑
10%、钾长石15
‑
25%、氧化锌10
‑
14%、磷灰石1
‑
3%和锆英砂2
‑
8%。
[0008]进一步的，本专利技术还提出了一种具有湿度调节功能的陶瓷砖的制备方法，使用以上所述的具有湿度调节功能的釉料，包括以下步骤：S1）按照质量百分比计算，称取高岭土12
‑
20%、石英8
‑
15%、硅灰石20
‑
28%、烧滑石5
‑
10%、钾长石15
‑
25%、氧化锌10
‑
14%、磷灰石1
‑
3%和锆英砂2
‑
8%，混合均匀后，经球磨过筛后放入池窑中烧制熔化，再经水淬后粉碎，制得所述熔块；S2)按照质量百分比计算，称取高岭土4
‑
8%、煅烧高岭土4
‑
10%、方解石25
‑
35%、活性氧化铝粉体8
‑
15%和熔块45
‑
59%，混合均匀，制得釉料混合物；S3）在所述釉料混合物中加入羧甲基纤维素钠、三聚磷酸钠和水，球磨制得浆料；S4）将所述浆料过筛，陈腐，制得所述釉料；S5）取现有的烧制好的陶瓷砖坯，在陶瓷砖坯的表面采用所述釉料淋釉以形成淋釉层，再在所述淋釉层的表面喷墨打印图案，然后放入瓷片窑中烧制，即制得所述具有湿度调节功能的陶瓷砖。
[0009]优选的，步骤S3）中，加入的羧甲基纤维素钠、三聚磷酸钠和水分别为所述釉料混合物的质量的0.1
‑
0.3%、0.2
‑
0.6%和33
‑
38%。
[0010]优选的，步骤S4）中，球磨时间为12小时，浆料过筛325目网的筛余为0.5
‑
0.7%，浆料的陈腐时间为24小时。
[0011]优选的，步骤S1）中，所述熔块的熔化烧制温度和时间为：在0
‑
500℃之间停留2h，在500
‑
900℃之间停留1h，900
‑
1100℃之间停留1h，1100
‑
1500℃之间停留1.5h，以及1500
‑
1530之间停留0.5h。
[0012]优选的，步骤S5）中，淋釉次数为2次，淋釉量为300mm*600mm托盘180
±
2g，并控制淋釉的浆料比重为1.80
‑
1.87g/cm3,淋釉的浆料流速为32
‑
45秒。
[0013]优选的，步骤S5）中，烧制温度为1100
‑
1150℃。
[0014]优选的，制得的所述具有湿度调节功能的陶瓷砖的白度大于80，吸湿量达到90g/m2。
[0015]本专利技术的技术方案的所述具有湿度调节功能的釉料采用了25
‑
35%的方解石和8
‑
15%的活性氧化铝粉体配伍，方解石在高温烧制时分解成活性氧化钙和二氧化碳，随着二氧化碳的排除，釉料烧结过程中形成的氧化钙含有大量的微细空隙，并连接成通道贯穿整个釉层，活性氧化铝粉体在烧结过程中的微细空隙里形成毛细管的多孔性结构，形成的毛细管具有可与釉层表面的空气中的湿气结合的性能，形成虹吸效应，因而具有可调节室内湿度的作用。
[0016]进一步的，本专利技术还提出了使用具有湿度调节功能的釉料的陶瓷砖的制备方法，工艺操作简单，可应用于现有的陶瓷砖产线，具备可产业化实施的优点。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的一个使用具有湿度调节功能的釉料的陶瓷砖的实施例的实物照片。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]下面结合附图1和具体实施方式进一步说明本专利技术的技术方案。
[0020]一种具有湿度调节功能的釉料，按照质量百分比计算，原料包括：高岭土4
‑
8%、煅烧高岭土4
‑
10%、方解石25
‑
35%、活性氧化铝粉体8
‑
15%和熔块45
‑
59%。
[0021]本专利技术的所述具有湿度调节功能的釉料采用了25
‑
35%的方解石和8
‑
15%的活性氧化铝粉体的组合，方解石在高温烧制时分解成活性氧化钙和二氧化碳，随着二氧化碳的排除，釉料烧结过程中形成的氧化钙含有大量的微细空隙，并连接成通道贯穿整个釉层，活性氧化铝粉体在烧结过程中的微细空隙里形成毛细管的多孔性结构，形成的毛细管具有可与釉层表面的空气中的湿气结合的性能，形成虹吸效应，因而具有可调节室内湿度的作用。
[0022]方解石热分解形成的活性氧化钙与熔块中的硅铝酸盐形成低共熔物，还具有提高釉料的高温粘度和成品白度的作用。
[0023]具体的，所述活性氧化铝粉体的粒径为400
‑
600目。
[0024]本专利技术采用粒径为400
‑
600目的活性氧化铝粉体，该活性氧化铝粉体的表面活性
高，容易烧结形成多孔结构。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有湿度调节功能的釉料，其特征在于，按照质量百分比计算，原料包括：高岭土4
‑
8%、煅烧高岭土4
‑
10%、方解石25
‑
35%、活性氧化铝粉体8
‑
15%和熔块45
‑
59%。2.根据权利要求1所述的具有湿度调节功能的釉料，其特征在于，所述活性氧化铝粉体的粒径为400
‑
600目。3.根据权利要求1所述的具有湿度调节功能的釉料，其特征在于，按照质量百分比计算，所述熔块的原料包括高岭土12
‑
20%、石英8
‑
15%、硅灰石20
‑
28%、烧滑石5
‑
10%、钾长石15
‑
25%、氧化锌10
‑
14%、磷灰石1
‑
3%和锆英砂2
‑
8%。4.一种具有湿度调节功能的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，使用权利要求1
‑
3任一项所述的具有湿度调节功能的釉料，包括以下步骤：S1）按照质量百分比计算，称取高岭土12
‑
20%、石英8
‑
15%、硅灰石20
‑
28%、烧滑石5
‑
10%、钾长石15
‑
25%、氧化锌10
‑
14%、磷灰石1
‑
3%和锆英砂2
‑
8%，混合均匀后，经球磨过筛后放入池窑中烧制熔化，再经水淬后粉碎，制得所述熔块；S2)按照质量百分比计算，称取高岭土4
‑
8%、煅烧高岭土4
‑
10%、方解石25
‑
35%、活性氧化铝粉体8
‑
15%和熔块45
‑
59%，混合均匀，制得釉料...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗强，钟保民，李涛，徐瑜，熊勋旺，
申请(专利权)人：广东东鹏控股股份有限公司佛山市东鹏陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：