一种柔光超耐磨钻石釉、瓷砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及建筑陶瓷材料领域，具体公开了一种柔光超耐磨钻石釉、瓷砖及其制备方法，其中，所述柔光超耐磨钻石釉以重量份计的主要原料如下：30~70份熔块、20~55份骨料、0.1~6份助剂、30~50份水；所述熔块的Al2O3≤10%，Na2O+K2O≤3%。相应的，本发明专利技术还公开了柔光超耐磨钻石釉瓷砖及其制备方法。采用本发明专利技术，能同时兼具透明性优异、耐磨性能好、耐污性好、几乎无气泡等特点。等特点。等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种柔光超耐磨钻石釉、瓷砖及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑陶瓷材料
，尤其涉及一种柔光超耐磨钻石釉、瓷砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]全抛釉及仿石材拥有着丰富的颜色、明亮的光泽，给瓷砖领域带来了前所未有的视觉效果。现有的全抛釉瓷砖产品耐磨性能差，图案不够丰富，其主要体现在如下两点：第一是，瓷砖表面的釉面耐磨度不够，硬度不足，其耐磨度一般在2100转以下。产品的耐磨度不足，硬度不够，瓷砖釉面上非常容易刮花，刮花痕迹明显，在光线折射下呈现出“花脸猫”的形态，美观效果大打折扣。
[0003]第二是，瓷砖表面的釉面透明度不够，一般印花只能印2
‑
3道色，使得传统的图案受到较大的局限，难以满足装修要求。
[0004]现有技术中，现有技术1是公告号CN102134156B公布了一种“深色微晶玻璃及深色微晶玻璃陶瓷复合板制备方法”，其中熔块生料配方为：SiO
2 60~62%、B2O
3 1~2%、CaO 17~20%、Al2O
3 5~7%、Na2O 3~5%、ZnO 4~6%及适当着色剂。虽然其采用了低铝高硅含量的熔块，SiO
2 60~62%、Al2O
3 5~7%、但由于其还含有B2O
3 1~2%、Na2O 3~5%，硼、钠高温下显著降低釉的硬度和耐磨性。另外，该对比文件属于微晶玻璃陶瓷复合板材的制备工艺，其制备工艺是将熔块分级筛分成16~40目和8~16目熔块干粒后，再铺设于陶瓷基板外层，然后入窑烧成。
[0005]现有技术1采用低钠、低铝和低硼的目的，是为了让配方中两价金属氧化物M
2+
与二氧化硅在高温下，更有利于形成硅酸M晶体（MSiO2）。因为钠、硼、铝的存在，高温下很容易与二氧化硅形成玻璃相，干扰了硅酸M晶体（MSiO2）形成或析出。然而，由于釉中硼的存在，很容易引起高温下因硼的挥发而产生的釉泡。
[0006]现有技术2是公告号CN106892683B公布了一种建筑陶瓷用高耐磨透明微晶玻璃熔块釉的制备方法，它是由高铝硅熔块、高硼硅熔块和高岭土组成。其中高铝硅熔块、高硼硅熔块的比例为1:0.3~0.8。且其中高铝硅熔块、高硼硅熔块分别含有3~8份硼酸和10~15份硼酸。
①
通常地，由于硼的挥发点低，釉烧过程中，由于硼的挥发，很容易引起釉面针孔，降低釉的防污性。
②
硼的存在，高温下显著降低釉的硬度和耐磨性。
③
该微晶釉的基本原理是釉中析出35~45%的堇青石晶体，以提高釉的硬度和耐磨性。但釉中存在大量堇青石晶体，将影响釉的透明性和釉的发色。
[0007]另一方面，市面上亮光砖居多，而柔光砖是砖面反射介于强光与弱光之间的一类瓷砖，在强光照射下对人的眼睛好，视觉舒适，无光污染。然而，柔光砖相对亮光砖耐污性较差，容易吸脏，耐磨效果也达不到要求。

技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种柔光超耐磨钻石釉以及采用其的柔光超耐磨钻石釉瓷砖，同时兼具柔光效果好、透明性优异、耐磨性能好、耐污性好、几乎无气泡
等特点。
[0009]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种柔光超耐磨钻石釉瓷砖的制备方法，工艺简单，可实施性强。
[0010]为达到上述技术效果，本专利技术提供了一种柔光超耐磨钻石釉，其以重量份计的主要原料如下：30~70份熔块、20~55份骨料、0.1~6份助剂、30~50份水；以重量百分比计，所述熔块的Al2O3≤10%，Na2O+K2O≤3%，且不含B2O3和Li2O。
[0011]作为上述方案的改进，所述骨料为不含碱性助熔剂，只含氧化铝、氧化硅、氧化锆和/或氧化钛的硅酸盐材料。
[0012]作为上述方案的改进，所述骨料包括5~20份高岭土、0~10份刚玉粉、15~40份石英粉中的一种或多种。
[0013]作为上述方案的改进，所述熔块包括下述以重量百分比计的成分：SiO250~75%、Al2O30~10%、CaO+MgO+ZnO+BaO+SrO=20~40%、Na2O+K2O=0~3%。
[0014]作为上述方案的改进，所述熔块包括下述以重量百分比计的成分：SiO255~65%、Al2O30.1~4%、CaO+MgO+ZnO+BaO+SrO=30~40%、Na2O+K2O=0.01~1.3%。
[0015]作为上述方案的改进，所述熔块由下述方法制得：按熔块的成分配比，将含有相应成分的原料进行配料，并充分混匀；在1500~1650℃高温下将所述原料熔融成玻璃液，然后倒入水中，淬冷成熔块。
[0016]作为上述方案的改进，所述助剂包括0.1~3份减水剂、0.1~3份悬浮稳定剂中的一种或多种。
[0017]相应的，本专利技术还提供一种柔光超耐磨钻石釉瓷砖，其原料包括坯体和柔光超耐磨钻石釉，所述柔光超耐磨钻石釉涂覆于所述坯体的表面；其中，所述柔光超耐磨钻石釉以重量份计的主要原料如下：30~70份熔块、20~55份骨料、0.1~6份助剂、30~50份水；以重量百分比计，所述熔块的Al2O3≤10%，Na2O+K2O≤3%，且不含B2O3和Li2O。
[0018]作为上述方案的改进，所述骨料为不含助熔剂，只含氧化铝、氧化硅、氧化锆和/或氧化钛的硅酸盐材料。
[0019]所述熔块包括下述以重量百分比计的成分：SiO250~75%、Al2O30~10%、CaO+MgO+ZnO+BaO+SrO=20~40%、Na2O+K2O=0~3%。
[0020]所述助剂包括0.1~3份减水剂、0.1~3份悬浮稳定剂中的一种或多种。
[0021]作为上述方案的改进，所述骨料包括5~20份高岭土、0~10份刚玉粉、15~40份石英粉中的一种或多种。
[0022]相应的，本专利技术还提供一种柔光超耐磨钻石釉瓷砖的制备方法，包括：(1) 选用熔块，所述熔块的Al2O3≤10%，Na2O+K2O≤3%，且不含B2O3和Li2O；(2) 将30~70份熔块、20~55份骨料、0.1~6份助剂、30~50份水加入球磨机中进行球磨，得到釉浆；(3)将所述釉浆施于坯体上，烘干后，入窑烧成，得到初成品；(4)将所述初成品进行抛光处理，得到柔光超耐磨钻石釉瓷砖。
[0023]作为上述方案的改进，步骤（1）包括：按熔块的成分配比，将含有相应成分的原料进行配料，并充分混匀，其中，所述熔
块包括下述以重量百分比计的成分：SiO250~75%、Al2O30~10%、CaO+MgO+ZnO+BaO+SrO=20~40%、Na2O+K2O=0~3%；在1500~1650℃高温下将所述原料熔融成玻璃液，然后倒入水中，淬冷成熔块。
[0024]作为上述方案的改进，所述烧成的温度为1160~1220度，烧成的周期为35~180分钟。
[0025]实施本专利技术具有如下有益效果：本专利技术柔光超耐磨钻石釉，采用了特殊的熔块+高温生料（不含助熔性成分）的配釉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔光超耐磨钻石釉，其特征在于，其以重量份计的主要原料如下：30~70份熔块、20~55份骨料、0.1~6份助剂、30~50份水；以重量百分比计，所述熔块的Al2O3≤10%，Na2O+K2O≤3%，且不含B2O3和Li2O。2.如权利要求1所述的柔光超耐磨钻石釉，其特征在于，所述骨料为不含碱性助熔剂，只含有氧化铝、氧化硅、氧化锆、氧化钛中的一种或多种的硅酸盐材料。3.如权利要求2所述的柔光超耐磨钻石釉，其特征在于，所述骨料包括5~20份高岭土、0~10份刚玉粉、15~40份石英粉中的一种或多种。4.如权利要求1所述的柔光超耐磨钻石釉，其特征在于，所述熔块包括下述以重量百分比计的成分：SiO250~75%、Al2O30~10%、CaO+MgO+ZnO+BaO+SrO=20~40%、Na2O+K2O=0~3%。5.如权利要求4所述的柔光超耐磨钻石釉，其特征在于，所述熔块包括下述以重量百分比计的成分：SiO255~65%、Al2O30.1~4%、CaO+MgO+ZnO+BaO+SrO=30~40%、Na2O+K2O=0.01~1.3%。6.如权利要求1、4或5所述的柔光超耐磨钻石釉，其特征在于，所述熔块由下述方法制得：按熔块的成分配比，将含有相应成分的原料进行配料，并充分混匀；在1500~1650℃高温下将所述原料熔融成玻璃液，然后倒入水中，淬冷成熔块。7.如权利要求1所述的柔光超耐磨钻石釉，其特征在于，所述助剂包括0.1~3份减水剂、0.1~3份悬浮稳定剂中的一种或多种。8.一种柔光超耐磨钻石釉瓷砖，其特征在于，其原料包括坯体和柔光超耐磨钻石釉，所述柔光超耐磨钻石釉涂覆于所述坯体的表面；其中，所述柔光超耐磨钻石釉以重量份计的主要原料如下：30~70份熔块、20~55份骨料、0.1~6份助剂、30~50份水；以重量百分比计，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：南顺芝，况学成，陈顶名，徐鹏飞，王润赞，吴康明，
申请(专利权)人：广东大角鹿新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：