一种纳米亚光原石超耐磨钻石釉、瓷砖及其制备方法技术

技术编号：40024403 阅读：6 留言：0更新日期：2024-01-16 17:15

本发明专利技术涉及建筑陶瓷材料领域，具体公开了一种纳米亚光原石超耐磨钻石釉、瓷砖及其制备方法，钻石釉包括下述化学组成：SiO<subgt;2</subgt;46.00～55.00％，Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;10.00～18.00％，K<subgt;2</subgt;O+Na<subgt;2</subgt;O＝5.00～9.30％，CaO+MgO+SrO+ZnO+BaO＝19.00～35.00％，ZrO<subgt;2</subgt;2.00～6.50％，SiO<subgt;2</subgt;/Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;＝3.5～4.5，K<subgt;2</subgt;O/Na<subgt;2</subgt;O＝1.1～3.0；所述钻石釉中共存纳米氧化锆晶粒、硅酸锆晶粒和含锆硅酸M晶粒。相应的，本发明专利技术还公开了纳米亚光原石超耐磨瓷砖及其制备方法。采用本发明专利技术，能同时实现硬度高、耐磨性能好、防污性能好、发色理想，具有良好的亚光效果。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑陶瓷材料，尤其涉及一种纳米亚光原石超耐磨钻石釉、瓷砖及其制备方法。

技术介绍

1、亚光砖推崇无光污染的健康氛围、依照空间折射规律，将瓷砖反光控制在6～10°亚光水平，使空间光感明暗适中，为眼睛创造舒适的感光状态，规避疲劳隐患，因此给产品带来特殊的质感和特殊的艺术魅力而备受用户青睐。不同场景、不同人对光的强弱感受、认知和爱好不同。本申请旨在提出一种具有良好的6～10°亚光效果和综合性能的釉料。

2、现有技术1为中国专利文件cn111807704a，公开了一种应用于卫生陶瓷的亚光釉，包括以下重量份数的原料：钾长石25～27份、石英17～20份、氧化锌1～3份、白云石8～12份、硅灰石5～8份、高岭土5～8份、氧化铝6～8份、硅酸锆7～9份、熔块1～4份、碳酸钡6～9份、烧滑石5～9份和碳酸锂0.5～1.5份。所述釉浆的化学成分包括以下质量百分比的组分：50.0～58.0％sio2、15.0～17.0％al2o3、1.0～2.5％zno、6.0～9.0％cao、3.0～4.5％mgo、4.0～6.5％bao、4.5～6.0％zro2、3.0～4.0％k2o、0.5～1.0％na2o、0.2～0.6％li2o。现有技术1引入了一定量的碳酸锂，实现助熔，降低原料的熔融温度，利于各原料相互熔合，且通过碳酸锂改善熔块的粘性，实现降低亚光釉的粘度，使亚光釉在高温中流动性能得到提高，利于亚光釉析出的晶体流动，使晶体排列更加均匀整齐，方便控制釉面平整度，提高卫生陶瓷烧制效率。

3、然而，现有技术1只能解决亚

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种纳米亚光原石超耐磨钻石釉，该钻石釉形成的釉层硬度高、耐磨性能好、防污性能好且具有良好亚光效果。

2、本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种纳米亚光原石超耐磨钻石釉瓷砖及其制备方法，该瓷砖的硬度高、耐磨性能好、防污性能好、发色理想，具有良好的亚光效果和图案显真效果。

3、为达到上述技术效果，本专利技术提供了一种纳米亚光原石超耐磨钻石釉，包括下述以重量百分比计的化学组成：

4、sio2 46.00～55.00％，al2o3 10.00～18.00％，k2o+na2o＝5.00～9.30％，cao+mgo+sro+zno+bao＝19.00～35.00％，zro22.00～6.50％，sio2/al2o3＝3.5～4.5，k2o/na2o＝1.1～3.0，烧失量为0.50～3.00％；

5、所述钻石釉中共存纳米氧化锆晶粒、硅酸锆晶粒和含锆硅酸m晶粒，所述m代表钡、钙、镁、锶、锌中的任一种或其组合。

6、作为上述方案的改进，所述纳米氧化锆晶粒的粒径为400～1000纳米，所述硅酸锆晶粒的粒径为3～10微米，所述含锆硅酸m晶粒的粒径为5～20微米。

7、作为上述方案的改进，所述纳米氧化锆晶粒的粒径为550～850纳米，所述硅酸锆晶粒的粒径为4～8微米，所述含锆硅酸m晶粒的粒径为7～10微米。

8、作为上述方案的改进，所述纳米亚光原石超耐磨钻石釉的光泽度为6～10度。

9、作为上述方案的改进，所述纳米亚光原石超耐磨钻石釉以重量份计的原料主要如下：含锆熔块80－95份、锆英粉0.1－10份、氧化锆0.1－10份、高岭土1－20份、助剂0.1－5份。

10、作为上述方案的改进，所述含锆熔块的化学组成包括：sio2 48.00～58.00％，al2o3 8.00～18.00％，k2o+na2o＝6.00～10.00％，cao+mgo+sro+zno+bao＝20.00～33.00％，zro23.50～5.50％。

11、作为上述方案的改进，所述纳米亚光原石超耐磨钻石釉在下述条件进行烧成：烧成周期为50～220分钟；最高烧成温度为1180℃～1210℃，最高烧成温度的保温时间为5～20分钟；

12、从最高烧成温度冷却至950℃～1050℃所需的时间为38～45分钟。

13、另一方面，本专利技术还提供一种纳米亚光原石超耐磨瓷砖，包括瓷砖坯体和设于瓷砖坯体上的钻石釉层，所述钻石釉层采用上述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉制成。

14、作为上述方案的改进，所述钻石釉层的厚度为9～13微米。

15、作为上述方案的改进，所述瓷砖坯体以重量百分比计的化学组成包括：sio2 65～70％，al2o3 19～21％，cao+mgo＝0.35～0.8％，k2o+na2o＝4.5～5.5％，烧失量4.5～5.5％。

16、再一方面，本专利技术还提供一种纳米亚光原石超耐磨钻石釉瓷砖的制备方法，包括：

17、a、制备纳米亚光原石超耐磨钻石釉的浆料；

18、b、在瓷砖坯体上，先施底釉，然后再施所述纳米亚光原石超耐磨钻石釉，得到钻石釉层，干燥，入窑烧成。

19、作为上述方案的改进，步骤a包括：

20、将含锆熔块的原料混合均匀，加入熔块炉进行熔融成玻璃液，然后倒入水中进行淬冷，得含锆熔块；

21、按上述纳米亚光原石超耐磨钻石釉的化学组成，将原料加入到球磨机中，进行球磨，得到釉浆；

22、将所述釉浆进行研磨，得到平均粒径控制≤1000纳米的纳米釉浆。

23、作为上述方案的改进，所述纳米亚光原石超耐磨钻石釉以重量份计的原料主要如下：

24、含锆熔块80－95份、锆英粉0.1－10份、氧化锆0.1－10份、高岭土1－20份、助剂0.1－5份。

25、作为上述方案的改进，步骤b中，所述钻石釉层的厚度为9～13微米；

26、烧成周期为50～220分钟；

27、最高烧成温度为1180℃～1210℃，最高烧成温度的保温时间为5～20分钟；

28、从最高烧成温度冷却至950℃～1050℃所需的时间为38～45分钟。

29、实施本专利技术，具有如下有益效果：

30、一、本专利技术纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其化学组成包括sio2 46.00～55.00％，al2o3 10.00～18.00％，k2o+na2o＝5.00～9.30％，cao+mgo+sro+zno+bao＝19.00～35.00％，zro2 2.00～6.50％，sio2/al2o3＝3.5～4.5，k2o/na2o＝1.1～3.0。上述化学组成经过烧成，使氧化锆、硅酸锆晶粒和锆硅酸m晶粒在釉层中同时析出，并控制晶粒的异常生长长大，使釉中共存纳米氧化锆晶粒、硅酸锆晶粒和含锆硅酸m晶粒。其本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其特征在于，包括下述以重量百分比计的化学组成：

2.如权利要求1所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其特征在于，所述纳米氧化锆晶粒的粒径为400～1000纳米，所述硅酸锆晶粒的粒径为3～10微米，所述含锆硅酸M晶粒的粒径为5～20微米。

3.如权利要求2所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其特征在于，所述纳米氧化锆晶粒的粒径为550～850纳米，所述硅酸锆晶粒的粒径为4～8微米，所述含锆硅酸M晶粒的粒径为7～10微米。

4.如权利要求1所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其特征在于，所述纳米亚光原石超耐磨钻石釉的光泽度为6～10度。

5.如权利要求1所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其特征在于，所述纳米亚光原石超耐磨钻石釉以重量份计的原料主要如下：

6.如权利要求5所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其特征在于，所述含锆熔块的化学组成包括：SiO2 48.00～58.00％，Al2O3 8.00～18.00％，CaO+MgO+SrO+ZnO+BaO＝20.00～33.00％，K2O+Na2O＝6.00～10.00％，ZrO2 3.50～5.50％。

7.如权利要求1或5所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其特征在于，所述纳米亚光原石超耐磨钻石釉在下述条件进行烧成：烧成周期为50～220分钟；最高烧成温度为1180℃～1210℃，最高烧成温度的保温时间为5～20分钟；

8.一种纳米亚光原石超耐磨瓷砖，其特征在于，包括瓷砖坯体和设于瓷砖坯体上的钻石釉层，所述钻石釉层采用如权利要求1－7任一项所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉制成。

9.如权利要求8所述的纳米亚光原石超耐磨瓷砖，其特征在于，所述钻石釉层的厚度为9～13微米。

10.如权利要求8所述的纳米亚光原石超耐磨瓷砖，其特征在于，所述瓷砖坯体以重量百分比计的化学组成包括：

11.一种纳米亚光原石超耐磨钻石釉瓷砖的制备方法，其特征在于，包括：

12.如权利要求11所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉瓷砖的制备方法，其特征在于，步骤A包括：

13.如权利要求12所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉瓷砖的制备方法，其特征在于，所述纳米亚光原石超耐磨钻石釉以重量份计的原料主要如下：

14.如权利要求11所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉瓷砖的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述钻石釉层的厚度为9～13微米；

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【技术特征摘要】

1.一种纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其特征在于，包括下述以重量百分比计的化学组成：

2.如权利要求1所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其特征在于，所述纳米氧化锆晶粒的粒径为400～1000纳米，所述硅酸锆晶粒的粒径为3～10微米，所述含锆硅酸m晶粒的粒径为5～20微米。

3.如权利要求2所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其特征在于，所述纳米氧化锆晶粒的粒径为550～850纳米，所述硅酸锆晶粒的粒径为4～8微米，所述含锆硅酸m晶粒的粒径为7～10微米。

4.如权利要求1所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其特征在于，所述纳米亚光原石超耐磨钻石釉的光泽度为6～10度。

5.如权利要求1所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其特征在于，所述纳米亚光原石超耐磨钻石釉以重量份计的原料主要如下：

6.如权利要求5所述的纳米亚光原石超耐磨钻石釉，其特征在于，所述含锆熔块的化学组成包括：sio2 48.00～58.00％，al2o3 8.00～18.00％，cao+mgo+sro+zno+bao＝20.00～33.00％，k2o+na2o＝6.00～10.00％，zro2 3.50～5.50％。

7.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：南顺芝，南嘉栋，况学成，陈顶名，徐鹏飞，王润赞，
申请(专利权)人：广东大角鹿新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：

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