机械配件加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机械配件加工打磨装置，包括底座、位置调节组件、角度调节组件和夹持组件；底座，顶部的一侧安装有支撑架，且支撑架与底座固定连接；位置调节组件，安装在底座顶部远离支撑架的一侧，且位置调节组件与底座固定连接；角度调节组件，安装在位置调节组件的正上方，且角度调节组件与位置调节组件相互连接。本实用新型专利技术通过转动螺纹杆A带动内螺套块A在螺纹杆A的外侧进行移动，在内螺套块A移动的过程中利用滑槽A进行限位，使得内螺套块A只能进行左右的移动，然后利用内螺套块A带动需要打磨的机械配件进行移动，便于使用者精准的控住打磨的厚度。住打磨的厚度。住打磨的厚度。

【技术实现步骤摘要】
机械配件加工打磨装置


[0001]本技术涉及机械配件加工的
，具体为机械配件加工打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨装置即砂带打磨机，砂带打磨机可深度打磨金属焊缝，表面及管子内部砂带打磨机可深度打磨金属焊缝、表面及管子内部。
[0003]传统的机械配件加工打磨装置中存在如下缺点：1、现有装置大多数都无法在打磨时精准的控住打磨厚度，还需要借助外界的工具进行测量，进而使得操作人员在使用时较为不；2、现有装置大多数都无法在打磨时对打磨的角度进行调节，不便于操作人员对不同的角度进行打磨；3、现有装置大多数都无法在打磨时对机械配件进行夹持，还需操作人员使用手部拿持进行打磨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供机械配件加工打磨装置，以解决现有装置大多数都无法在打磨时精准的控住打磨厚度，还需要借助外界的工具进行测量，进而使得操作人员在使用时较为不；现有装置大多数都无法在打磨时对打磨的角度进行调节，不便于操作人员对不同的角度进行打磨；现有装置大多数都无法在打磨时对机械配件进行夹持，还需操作人员使用手部拿持进行打磨的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：机械配件加工打磨装置，包括底座、位置调节组件、角度调节组件和夹持组件；
[0006]底座，顶部的一侧安装有支撑架，且支撑架与底座固定连接；
[0007]位置调节组件，安装在底座顶部远离支撑架的一侧，且位置调节组件与底座固定连接；
[0008]角度调节组件，安装在位置调节组件的正上方，且角度调节组件与位置调节组件相互连接；
[0009]夹持组件，安装在角度调节组件的正上方，且夹持组件与角度调节组件相互适配。
[0010]优选的，所述支撑架的内侧转动连接有两组滚轮，所述支撑架正面一端的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与一组滚轮相互连接，所述滚轮的外侧套设有打磨带。
[0011]优选的，所述位置调节组件的顶部固接有滑槽A，所述滑槽A内部一侧的中间位置处转动连接有螺纹杆A，且螺纹杆A延伸至滑槽A的外部，所述螺纹杆A的外侧套设有内螺套块A，所述内螺套块A的顶部与角度调节组件固定连接。
[0012]优选的，所述角度调节组件顶部的一侧固接有铰接杆A，所述铰接杆A的顶部铰接有安装板，所述角度调节组件顶部的一侧固接有滑槽B，所述滑槽B内部一侧的中间位置处转动连接有螺纹杆B，且螺纹杆B延伸至滑槽B的外部，所述螺纹杆B的外侧套设有内螺纹套块B，所述内螺纹套块B的顶部铰接有铰接杆B，且铰接杆B与安装板底部的一侧相互铰接，所述安装板的顶部与夹持组件固定连接。
[0013]优选的，所述夹持组件的内顶部开设有滑槽C，所述滑槽C内部一侧的中间位置处转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧的两端对称套设有内螺纹套块C，所述内螺纹套块C的顶部固接有夹板。
[0014]优选的，所述底座底部的四角处皆固接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0015]与现有技术相比，采用了上述技术方案的机械配件加工打磨装置，具有如下有益效果：
[0016]一、使用中，通过转动螺纹杆A带动内螺套块A在螺纹杆A的外侧进行移动，在内螺套块A移动的过程中利用滑槽A进行限位，使得内螺套块A只能进行左右的移动，然后利用内螺套块A带动需要打磨的机械配件进行移动，便于使用者精准的控住打磨的厚度；
[0017]二、使用中，通过转动螺纹杆B带动内螺纹套块B在螺纹杆B的外侧进行移动，在内螺纹套块B移动的过程中利用滑槽B进行限位，使得内螺纹套块B只能进行左右的移动，然后利用内螺纹套块B带动铰接杆B进行移动，然后利用铰接杆B对安装板的角度进行调节，利用安装板带动需要打磨的机械配件进行调节，便于使用者从不同的角度对打磨机械配件；
[0018]三、使用时，首先将需要打磨的机械配件放置到两组夹板之间，然后转动双向螺纹杆带动内螺纹套块C进行移动，在内螺纹套块C移动时利用滑槽C进行限位，使得内螺纹套块C只能进行左右移动，然后通过内螺纹套块C带动夹板进行移动，利用夹板对需要打磨的机械配件进行夹持固定，使得使用者在打磨时无需在使用双手进行夹持，进而使得使用者在使用更加的方便。
附图说明
[0019]图1为本技术机械配件加工打磨装置实施例的主剖视图。
[0020]图2为实施例的主视图。
[0021]图3为实施例的夹持组件的侧剖视图。
[0022]图4为实施例的图1中A处放大图。
[0023]图中：1、底座；10、支撑架；11、滚轮；12、打磨带；13、伺服电机；2、位置调节组件；20、滑槽A；21、螺纹杆A；22、内螺套块A；3、角度调节组件；30、安装板；31、铰接杆A；32、内螺纹套块B；33、滑槽B；34、螺纹杆B；35、铰接杆B；4、夹持组件；40、滑槽C；41、内螺纹套块C；42、夹板；43、双向螺纹杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0025]如图1
‑
4所示的机械配件加工打磨装置，包括底座1、位置调节组件2、角度调节组件3和夹持组件4；底座1，顶部的一侧安装有支撑架10，且支撑架10与底座1固定连接；位置调节组件2，安装在底座1顶部远离支撑架10的一侧，且位置调节组件2与底座1固定连接；角度调节组件3，安装在位置调节组件2的正上方，且角度调节组件3与位置调节组件2相互连接；夹持组件4，安装在角度调节组件3的正上方，且夹持组件4与角度调节组件3相互适配，支撑架10的内侧转动连接有两组滚轮11，支撑架10正面一端的顶部安装有伺服电机13，且伺服电机13的输出端与一组滚轮11相互连接，滚轮11的外侧套设有打磨带12，底座1底部的四角处皆固接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0026]使用中，首先将伺服电机13打开，然后通过伺服电机13带动滚轮11进行转动，利用滚轮11带动打磨带12进行转动，利用打磨带12对机械零件进行打磨，并且在装置使用的过程中利用支撑腿对装置进行支撑放置，使得装置在放置时更加的方便。
[0027]如图1、2所示，位置调节组件2的顶部固接有滑槽A20，滑槽A20内部一侧的中间位置处转动连接有螺纹杆A21，且螺纹杆A21延伸至滑槽A20的外部，螺纹杆A21的外侧套设有内螺套块A22，内螺套块A22的顶部与角度调节组件3固定连接。
[0028]使用中，通过转动螺纹杆A21带动内螺套块A22在螺纹杆A21的外侧进行移动，在内螺套块A22移动的过程中利用滑槽A20进行限位，使得内螺套块A22只能进行左右的移动，然后利用内螺套块A22带动需要打磨的机械配件进行移动，便于使用者精准的控住打磨的厚度。
[0029]如图1、2、4所示，角度调节组件3顶部的一侧固接有铰接杆A31，铰接杆A31的顶部铰接有安装板30，角度调节组件3顶部的一侧固接有滑槽B33，滑槽B33内部一侧的中间位置处转动连接有螺纹杆B34，且螺纹杆B3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械配件加工打磨装置，包括底座（1）、位置调节组件（2）、角度调节组件（3）和夹持组件（4）；其特征在于：底座（1），顶部的一侧安装有支撑架（10），且支撑架（10）与底座（1）固定连接；位置调节组件（2），安装在底座（1）顶部远离支撑架（10）的一侧，且位置调节组件（2）与底座（1）固定连接；角度调节组件（3），安装在位置调节组件（2）的正上方，且角度调节组件（3）与位置调节组件（2）相互连接；夹持组件（4），安装在角度调节组件（3）的正上方，且夹持组件（4）与角度调节组件（3）相互适配。2.根据权利要求1所述的机械配件加工打磨装置，其特征在于：所述支撑架（10）的内侧转动连接有两组滚轮（11），所述支撑架（10）正面一端的顶部安装有伺服电机（13），且伺服电机（13）的输出端与一组滚轮（11）相互连接，所述滚轮（11）的外侧套设有打磨带（12）。3.根据权利要求1所述的机械配件加工打磨装置，其特征在于：所述位置调节组件（2）的顶部固接有滑槽A（20），所述滑槽A（20）内部一侧的中间位置处转动连接有螺纹杆A（21），且螺纹杆A（21）延伸至滑槽A（20）的外部，所述螺纹杆A（21）的外侧套设有内螺套块A（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燚阳，
申请(专利权)人：嘉兴市中盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：