水泥提升输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了水泥提升输送设备，具体涉及水泥输送设备技术领域，包括底板，所述底板下端四角均转动安装有滚轮，所述底板前端和后端均左右对称固定安装有安装板，四个所述安装板下端中部均固定安装有电动千斤顶，两个所述第一夹板相对面之间中部共同转动安装有输送机构，所述底板上端右部前后对称固定安装有驱动机构，所述输送机构左部固定安装有进料机构。本实用新型专利技术所述的水泥提升输送设备，开启两个第一电机，通过机械连接抬升输送壳体右部的高度，开启第三电机使两个第二螺旋叶片同步转动，将水泥运输至输送壳体内腔，在第二电机的运行下，使第一螺旋叶片转动，提升水泥的高度，提高了输送设备的普适性和运输效率。提高了输送设备的普适性和运输效率。提高了输送设备的普适性和运输效率。

【技术实现步骤摘要】
水泥提升输送设备


[0001]本技术涉及水泥输送设备
，特别涉及水泥提升输送设备。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或盐水的侵蚀，在水泥生产中，设备之间需要通过提升运输设备进行输送加工原料。
[0003]现有的提升输送装置基本为固定式结构，不方便调节出料口高度，不能满足多种设备之间的输送，降低了输送设备的普适性，而且也缺少对原料搅拌的功能，容易导致原料凝聚堆积，降低提升效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供水泥提升输送设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]水泥提升输送设备，包括底板，所述底板下端四角均转动安装有滚轮，所述底板前端和后端均左右对称固定安装有安装板，四个所述安装板下端中部均固定安装有电动千斤顶，所述底板上端左部前后对称固定安装有第一夹板，两个所述第一夹板相对面之间中部共同转动安装有输送机构，所述底板上端右部前后对称固定安装有驱动机构，所述输送机构左部固定安装有进料机构。
[0007]优选的，两个所述驱动机构均包括凹型板，两个所述凹型板右端中部均固定安装有第一电机，两个所述凹型板内表面左侧壁中部和右侧壁中部均共同转动安装有第一丝杆，两个所述第一丝杆右端分别贯穿两个凹型板内表面右侧壁中部延伸至右部并通过联轴器分别与凹型板输出端连接在一起，两个所述第一丝杆外表面均螺纹连接有滑块，两个所述滑块上端均转动连接有推杆，两个所述推杆上端共同转动连接有安装环；当第一丝杆转动时，滑块开始移动，进而使安装环在推杆的推动下开始移动。
[0008]优选的，所述输送机构包括输送壳体，所述输送壳体外表面右部与安装环内表面固定连接在一起，所述输送壳体左端中部固定连接有第二电机，所述输送壳体内表面左侧壁和右侧壁共同转动安装有第一转杆，所述第一转杆外表面固定安装有第一螺旋叶片，所述第一转杆左端贯穿输送壳体内表面左侧壁中部延伸至左端并通过联轴器与第二电机输出端固定连接在一起，所述输送壳体外表面上部左部固定安装有与输送壳体内腔相通的进料管，所述输送壳体外表面下部右侧固定安装有与输送壳体内腔相通的第一出料管，所述第一出料管下端固定安装有延长机构；第一螺旋叶片可以提升水泥的高度。
[0009]优选的，所述第一出料管下端固定安装有过渡管，所述过渡管下端固定安装有第二出料管。
[0010]优选的，所述过渡管为软质橡胶伸缩过渡管；过渡管可以增加第一出料管的长度，降低空气中水泥粉尘的含量。
[0011]优选的，所述延长机构包括两个第二夹板，两个所述第二夹板后端分别与第一出料管外表面前部和第二出料管外表面前部固定连接在一起，两个所述第二夹板相对面之间后部共同固定安装有伸缩杆，位于下部的所述第二夹板下端前部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆上端贯穿位于下部的第二夹板下端延伸至上部并与位于上部的第二夹板下端前部转动连接在一起；当转动第二丝杆时，使位于下部的第二夹板移动，进而改变过渡管的长度。
[0012]优选的，所述进料机构包括盛料壳体，所述盛料壳体下端中部与进料管上端固定连接在一起，所述进料管内腔与盛料壳体内腔相通，所述盛料壳体右端下部固定安装有第三电机，所述盛料壳体内表面前侧壁下部和后侧壁下部共同转动安装有第二转杆，所述第二转杆外表面前部和外表面后部均固定安装有第二螺旋叶片，所述第二转杆前端贯穿盛料壳体内表面前侧壁延伸至外部并与盛料壳体输出端通过联轴器固定连接在一起；第三电机可以为两个第二螺旋叶片的转动提供动力。
[0013]优选的，两个所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反；使水泥向盛料壳体内腔中部移动。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术设计开启两个第一电机，通过机械连接使输送壳体右部在两个推杆推动下向上抬起至适合的高度，随后开启第三电机通过机械连接使两个第二螺旋叶片同步转动，将水泥向盛料壳体内腔中部移动进入输送壳体内腔，在第二电机的运行下，使第一螺旋叶片转动，进而提升水泥的高度，提高了输送设备的普适性，降低了水泥堆积的机率，提高了运输效率。
附图说明
[0016]图1为本技术水泥提升输送设备的整体结构示意图；
[0017]图2为驱动机构整体结构示意图；
[0018]图3为输送机构整体结构示意图；
[0019]图4为延长机构整体结构示意图；
[0020]图5为进料机构整体结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、滚轮；3、安装板；4、电动千斤顶；5、第一夹板；6、驱动机构；61、凹型板；62、第一电机；63、第一丝杆；64、滑块；65、推杆；66、安装环；7、输送机构；71、输送壳体；72、第二电机；73、第一转杆；74、进料管；75、第一出料管；751、过渡管；752、第二出料管；76、延长机构；761、第二夹板；762、伸缩杆；763、第二丝杆；8、进料机构；81、盛料壳体；82、第三电机；83、第二转杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，水泥提升输送设备，包括底板1，对滚轮2和驱动机构6等进行固定，
底板1下端四角均转动安装有滚轮2，方便移动输送设备，底板1前端和后端均左右对称固定安装有安装板3，使电动千斤顶4产生的作用力可以作用在底板1上，四个安装板3下端中部均固定安装有电动千斤顶4，底板1上端左部前后对称固定安装有第一夹板5，对输送壳体71的位置进行固定，两个第一夹板5相对面之间中部共同转动安装有输送机构7，提升水泥的高度，底板1上端右部前后对称固定安装有驱动机构6，抬升输送机构7右部的高度，两个驱动机构6均包括凹型板61，对第一电机62和滑块64等进行固定，两个凹型板61右端中部均固定安装有第一电机62，驱动第一丝杆63转动，两个凹型板61内表面左侧壁中部和右侧壁中部均共同转动安装有第一丝杆63，可以使滑块64在凹型板61的固定下左右移动，两个第一丝杆63右端分别贯穿两个凹型板61内表面右侧壁中部延伸至右部并通过联轴器分别与凹型板61输出端连接在一起，两个第一丝杆63外表面均螺纹连接有滑块64，当滑块64移动时，可以拖动推杆65同步移动，两个滑块64上端均转动连接有推杆65，推动安装环66移动，两个推杆65上端共同转动连接有安装环66，对输送壳体71进行固定，输送机构7左部固定安装有进料机构8，将水泥运输至输送壳体71内腔。
[0024]输送机构7包括输送壳体71，输送壳体71外表面右部与安装环66内表面固定连接在一起，使输送壳体71可以随着安装环6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥提升输送设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端四角均转动安装有滚轮(2)，所述底板(1)前端和后端均左右对称固定安装有安装板(3)，四个所述安装板(3)下端中部均固定安装有电动千斤顶(4)，所述底板(1)上端左部前后对称固定安装有第一夹板(5)，两个所述第一夹板(5)相对面之间中部共同转动安装有输送机构(7)，所述底板(1)上端右部前后对称固定安装有驱动机构(6)，所述输送机构(7)左部固定安装有进料机构(8)。2.根据权利要求1所述的水泥提升输送设备，其特征在于：两个所述驱动机构(6)均包括凹型板(61)，两个所述凹型板(61)右端中部均固定安装有第一电机(62)，两个所述凹型板(61)内表面左侧壁中部和右侧壁中部均共同转动安装有第一丝杆(63)，两个所述第一丝杆(63)右端分别贯穿两个凹型板(61)内表面右侧壁中部延伸至右部并通过联轴器分别与凹型板(61)输出端连接在一起，两个所述第一丝杆(63)外表面均螺纹连接有滑块(64)，两个所述滑块(64)上端均转动连接有推杆(65)，两个所述推杆(65)上端共同转动连接有安装环(66)。3.根据权利要求2所述的水泥提升输送设备，其特征在于：所述输送机构(7)包括输送壳体(71)，所述输送壳体(71)外表面右部与安装环(66)内表面固定连接在一起，所述输送壳体(71)左端中部固定连接有第二电机(72)，所述输送壳体(71)内表面左侧壁和右侧壁共同转动安装有第一转杆(73)，所述第一转杆(73)外表面固定安装有第一螺旋叶片，所述第一转杆(73)左端贯穿输送壳体(71)内表面左侧壁中部延伸至左端并通过联轴器与第二电机(72)输出端固定连接在一起，所述输送壳体(71)外表面上部左部固定安装有与输送壳体(71)内腔相通的进料管(74)，所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光平，胡国栋，王涛，韩正琦，胡海波，
申请(专利权)人：青州中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：