一种高精度发电机定子用通风槽板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度发电机定子用通风槽板，包括环形定位板、多个通风片以及多组卡合组件，多个通风片呈圆形阵列分布在环形定位板外壁，所述卡合组件装配在通风片与环形定位板之间。本实用新型专利技术环形定位板由一号弧形板、二号弧形板对应拼接而成，方便后续工作人员拆卸维护，在后续出现损坏后，针对对应损坏一号弧形板、二号弧形板进行替换即可，无需进行整体更换，降低了使用成本，并在卡合组件的辅助下，利用卡合组件能够将通风片快速装配在环形定位板上，方便快捷，且无需进行焊接，同时后续可针对对应的通风片进行拆卸检修，规避了传统采用一体焊接而成的通风片后续损坏后只能进行整体替换带来的资源浪费。只能进行整体替换带来的资源浪费。只能进行整体替换带来的资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度发电机定子用通风槽板


[0001]本技术涉及发电机相关
，具体为一种高精度发电机定子用通风槽板。

技术介绍

[0002]发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，发电机内部装配有通风槽板，其作用是形成径向风道并通风冷却定子铁芯和定子线圈，保持发电机的良好使用状态，但是目前通风槽板大多采用一体化焊接而成，因此后续拆卸维护难度较大。
[0003]现有技术有以下不足：目前通风槽板大多采用一体化焊接而成，因此后续拆卸维护难度较大，后续出现通风槽板局部受损时，无法进行局部维修只能进行整体替换，增大了资源的浪费，不利于节能环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度发电机定子用通风槽板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度发电机定子用通风槽板，包括环形定位板、多个通风片以及多组卡合组件，多个通风片呈圆形阵列分布在环形定位板外壁，所述卡合组件装配在通风片与环形定位板之间；
[0006]所述环形定位板由一号弧形板、二号弧形板组成，所述一号弧形板、二号弧形板配套设置，且一号弧形板、二号弧形板拼接呈环状结构，且一号弧形板与二号弧形板连接处均安装有连接组件。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述环形定位板内均匀分布有通风条，且通风条与环形定位板一体成型。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接组件包括连接件、连接槽以及延伸件，所述连接件对称焊接在一号弧形板下表面两侧端处，所述连接槽开设在连接件内顶端，所述延伸件对称焊接在二号弧形板上表面两侧端处，且延伸件可对应穿插至连接槽内。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述延伸件与连接槽配套设置，所述连接槽内壁开设有与延伸件对应的滑轨。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述延伸件上两侧对称开设有贯穿孔，所述连接件上两侧对称穿设有定位螺栓，且定位螺栓对应穿过贯穿孔将延伸件与连接件加固。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述卡合组件包括定位块、定位槽、两个调节区、两个滑动腔、两个加固块、多个定位弹簧以及两个加固槽，所述定位块焊接在通风片外壁顶部，所述定位槽呈圆形阵列开设在环形定位板外壁，且定位块对应穿插至定位槽内，两个调节区对称开设在通风片两侧壁底端，两个滑动腔对称开设在定位块两侧壁顶端，且滑动腔与调节区互通，所述加固块滑动装配在滑动腔内，所述定位弹簧分布在滑动腔、加固块
之间，两个加固槽对称开设在定位槽内壁两侧，且加固块对应穿插至加固槽内。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述加固块上表面一侧安装有操作杆，且操作杆在调节区内移动收缩。
[0013]本技术提供了一种高精度发电机定子用通风槽板，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有连接组件，对环形定位板进行拼接时，将一号弧形板与二号弧形板靠近，之后将二号弧形板上的延伸件穿插至一号弧形板上连接件中的连接槽中，能够对一号弧形板、二号弧形板进行对应卡合拼接，方便操作，随后利用定位螺栓穿过贯穿孔，实现了对连接件与延伸件的加固定位，避免一号弧形板、二号弧形板之间出现分离。
[0015](2)本技术通过设有卡合组件，利用卡合组件能够将通风片快速装配在环形定位板上，方便快捷，且无需进行焊接，同时后续可针对对应的通风片进行拆卸检修，规避了传统采用一体焊接而成的通风片后续损坏后只能进行整体替换带来的资源浪费，具体安装时，驱使滑动块在滑动腔内前移穿插至加固槽内，实现了在定位槽内的加固定位，避免通风片出现意外掉落的状况。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的一号弧形板、二号弧形板连接示意图；
[0018]图3为本技术的一号弧形板结构示意图；
[0019]图4为本技术的通风片与一号弧形板分离示意图；
[0020]图5为本技术的一号弧形板、二号弧形板分离示意图；
[0021]图6为本技术的二号弧形板结构示意图；
[0022]图7为本技术的卡合组件结构示意图。
[0023]图中：1、环形定位板；2、通风片；3、卡合组件；4、一号弧形板；5、二号弧形板；6、连接组件；7、通风条；8、连接件；9、连接槽；10、延伸件；11、贯穿孔；12、定位螺栓；13、定位块；14、定位槽；15、调节区；16、滑动腔；17、加固块；18、定位弹簧；19、加固槽；20、操作杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
‑
7所示，本技术提供技术方案：一种高精度发电机定子用通风槽板，包括环形定位板1、多个通风片2以及多组卡合组件3，多个通风片2呈圆形阵列分布在环形定位板1外壁，所述卡合组件3装配在通风片2与环形定位板1之间；
[0026]所述环形定位板1由一号弧形板4、二号弧形板5组成，所述一号弧形板4、二号弧形板5配套设置，且一号弧形板4、二号弧形板5拼接呈环状结构，且一号弧形板4与二号弧形板5连接处均安装有连接组件6。
[0027]本实施例中，具体的：所述环形定位板1内均匀分布有通风条7，且通风条7与环形定位板1一体成型。
[0028]本实施例中，具体的：所述连接组件6包括连接件8、连接槽9以及延伸件10，所述连接件8对称焊接在一号弧形板4下表面两侧端处，所述连接槽9开设在连接件8内顶端，所述
延伸件10对称焊接在二号弧形板5上表面两侧端处，且延伸件10可对应穿插至连接槽9内，将二号弧形板5上的延伸件10穿插至一号弧形板4上连接件8中的连接槽9中，能够对一号弧形板4、二号弧形板5进行对应卡合拼接。
[0029]本实施例中，具体的：所述延伸件10与连接槽9配套设置，所述连接槽9内壁开设有与延伸件10对应的滑轨。
[0030]本实施例中，具体的：所述延伸件10上两侧对称开设有贯穿孔11，所述连接件8上两侧对称穿设有定位螺栓12，且定位螺栓12对应穿过贯穿孔11将延伸件10与连接件8加固。
[0031]本实施例中，具体的：所述卡合组件3包括定位块13、定位槽14、两个调节区15、两个滑动腔16、两个加固块17、多个定位弹簧18以及两个加固槽19，所述定位块13焊接在通风片2外壁顶部，所述定位槽14呈圆形阵列开设在环形定位板1外壁，且定位块13对应穿插至定位槽14内，两个调节区15对称开设在通风片2两侧壁底端，两个滑动腔16对称开设在定位块13两侧壁顶端，且滑动腔16与调节区15互通，所述加固块17滑动装配在滑动腔16内，所述定位弹簧18分布在滑动腔16、加固块17之间，两个加固槽19对称开设在定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度发电机定子用通风槽板，其特征在于，包括环形定位板(1)、多个通风片(2)以及多组卡合组件(3)，多个通风片(2)呈圆形阵列分布在环形定位板(1)外壁，所述卡合组件(3)装配在通风片(2)与环形定位板(1)之间；所述环形定位板(1)由一号弧形板(4)、二号弧形板(5)组成，所述一号弧形板(4)、二号弧形板(5)配套设置，且一号弧形板(4)、二号弧形板(5)拼接呈环状结构，且一号弧形板(4)与二号弧形板(5)连接处均安装有连接组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种高精度发电机定子用通风槽板，其特征在于：所述环形定位板(1)内均匀分布有通风条(7)，且通风条(7)与环形定位板(1)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种高精度发电机定子用通风槽板，其特征在于：所述连接组件(6)包括连接件(8)、连接槽(9)以及延伸件(10)，所述连接件(8)对称焊接在一号弧形板(4)下表面两侧端处，所述连接槽(9)开设在连接件(8)内顶端，所述延伸件(10)对称焊接在二号弧形板(5)上表面两侧端处，且延伸件(10)可对应穿插至连接槽(9)内。4.根据权利要求3所述的一种高精度发电机定子用通风槽板，其特征在于：所述延伸件(10)与连接槽(9)配套设置，所述连接槽(9)内壁开设有与延伸件(10)对应的滑轨。5.根据权利要求3所述的一种高精度发电机定子用通风槽板，其特征在于：所述延伸件(10)上两侧对称开设有贯穿孔(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：苏州华宇精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：