一种利用废热的立式塑料干燥混色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用废热的立式塑料干燥混色机，包括外壳，顶盖、驱动电机和支撑柱，外壳设置于支撑柱上，驱动电机设置于外壳上，通过设置在外壳上设置进料筒、绞龙和搅拌筒，实现了底部进料、底部出料、便于人工操作提高了生产效率，同时在搅拌筒的外壁设置搅拌棒，实现了塑料颗粒在提升和搅拌过程中两次混合，使不同的塑料颗粒混合更均匀，成品质量更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种利用废热的立式塑料干燥混色机


[0001]本技术涉及塑料加工生产领域，尤其涉及一种利用废热的立式塑料干燥混色机。

技术介绍

[0002]塑料混色工艺加工工序常采用塑料混色机作为加工设备，向塑料原料中添加色母粒后，利用搅拌时塑料母粒之间产生的摩擦，使塑料原料均匀染色并摩擦发热使混色塑料原料含水量下降，目前大多设备仅利用摩擦产热使塑料自然干燥，需要耗费较多时间，不利于提高生产效率；另部分设备利用加热装置作为升温手段，额外增加了能耗。现有技术中使用进风管将塑料成型机中剩余热量灌注进搅拌桶，使其废热得以利用，然而由于搅拌桶内无法均匀受热，导致塑料原料无法均匀染色，导致塑料干燥混色机的混色效率降低。
[0003]同时由于生产规模的扩大，大型的立式塑料干燥混色机被大规模的运用，这种大型的设备中常规的顶部进料和底部出料的生产模式效率低、且不利于塑料颗粒的充分的搅拌和余热。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利用废热的立式塑料干燥混色机，以解决上述
技术介绍
中提出的常规进料和出料方式生产效率低、不利于塑料颗粒的充分的搅拌和余热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种利用废热的立式塑料干燥混色机，包括外壳，顶盖、驱动电机和支撑柱，所述外壳设置于支撑柱上，所述驱动电机设置于外壳上，所述顶盖设置于外壳的顶部，所述顶盖上设置有驱动盘和传动轴，所述驱动盘与传动轴固定连接，所述传动轴贯穿顶盖，所述驱动电机的转子轴与驱动盘皮带连接，所述外壳的内壁上设置有热管，所述热管与外部热源连通，所述外壳的下部设置有进料筒和出料管，所述进料筒延伸至外壳的内部，所述外壳的外部的进料筒的上设置有进料斗，所述进料斗与进料筒连通，所述进料筒的内部设置有绞龙，所述绞龙的一端与进料筒的底部转动连接，另一端与传动轴连接。
[0007]更进一步的，所述外壳的内部设置有筛网，所述出料管设置于筛网上方的外壳上，所述筛网与进料筒的一端固定连接，所述筛网远离进料筒的一面上设置有下轴套，所述顶盖上设置有与下轴套对应的上轴套，所述上轴套和下轴套的内部设置有搅拌筒，所述搅拌筒与进料筒连通，所述绞龙设置于搅拌筒和进料筒的内部，所述传动轴处于上轴套的内部的部分上安装有驱动齿轮，所述上轴套内部的顶盖上安装有转向齿轮，所述搅拌筒包括筒体、齿环和连接柱，所述齿环与筒体同轴并通过连接柱固定连接，所述筒体的外表面上固定安装有搅拌棒，所述驱动齿轮与转向齿轮相啮合，所述转向齿轮与齿环的内环面相啮合。
[0008]更进一步的，所述进料筒的外壁上设置有收渣斗，所述筛网的下方的外壳上开设有出渣口，所述出渣口与收渣斗正对。
[0009]更进一步的，所述顶盖与外壳螺栓连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1.通过设置在外壳上设置进料筒、绞龙和搅拌筒，实现了底部进料、底部出料、便于人工操作提高了生产效率，同时在搅拌筒的外壁设置搅拌棒，实现了塑料颗粒在提升和搅拌过程中两次混合，使不同的塑料颗粒混合更均匀，成品质量更好。
[0012]2.通过在外壳的内壁设置热管，热管与塑料成型机的循环冷却系统连接，使废热的利用效率更高，塑料颗粒加热更均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种利用废热的立式塑料干燥混色机的立体图。
[0014]图2为本技术提出的一种利用废热的立式塑料干燥混色机的剖视图。
[0015]图3为本技术提出的一种利用废热的立式塑料干燥混色机的顶盖的立体图。
[0016]图4为本技术提出的一种利用废热的立式塑料干燥混色机的搅拌筒的立体图。
[0017]图中:外壳1、出料管101、热管102、绞龙103、筛网104、下轴套105、顶盖2、驱动盘201、上轴套202、传动轴203、驱动齿轮204、转向齿轮205、驱动电机3、支撑柱4、进料斗5、收渣斗6、搅拌筒7、筒体701、齿环702、连接柱703、搅拌棒704、进料筒8。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种利用废热的立式塑料干燥混色机，包括外壳1，顶盖2、驱动电机3和支撑柱4，外壳1固定安装在支撑柱4上，顶盖2与外壳1的顶部螺栓连接，顶盖2上安装有驱动盘201，驱动电机3固定安装在外壳1的外侧，驱动电机3的转子轴与驱动盘201通过皮带传动，外壳1的下部安装有进料筒8，进料筒8的下部固定安装有进料斗5和收渣斗6，其中进料斗5与进料筒8连通。
[0022]参照图2
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4，外壳1的内部安装有筛网104，筛网104与进料筒8固定连接，筛网104靠近顶盖2的一面上安装有下轴套105，下轴套105与进料筒8连通，下轴套105内安装有搅拌筒7，搅拌筒7和进料筒8组成的空腔内部安装有绞龙103，顶盖2上远离驱动盘201的一面固定安装有上轴套202，上轴套202与驱动盘201同轴，驱动盘201的轴心安装有传动轴203，传动轴203处于上轴套202的内部的部分上安装有驱动齿轮204，上轴套202内部的顶盖2上安装有转向齿轮205，转向齿轮205与驱动齿轮204相啮合，绞龙103的一端与进料筒8的底部转动连接，另一端与传动轴203卡合，搅拌筒7包括筒体701、齿环702和连接柱703，齿环702与筒体701同轴并通过连接柱703固定连接，筒体701的外表面上固定安装有搅拌棒704，齿环702安装在上轴套202的内部，齿环702的内环面与转向齿轮205相啮合，驱动电机3带动绞龙103转动时，驱动齿轮204带动搅拌筒7在上轴套202和下轴套105的内部反向转动。
[0023]外壳1的内壁上安装有热管102，热管102与塑料成型机的循环冷却系统连接，利用塑料成型机的废热对外壳1的内部进行加热。筛网104上方的外壳1上安装有出料管101，收渣斗6上方的外壳1上开设有出渣口。
[0024]使用时，塑料颗粒由进料斗5进入进料筒8内，驱动电机3带动绞龙103转动将塑料颗粒沿进料筒8和搅拌筒7向上提升，当塑料颗粒运动至连接柱703处时由搅拌筒7的内部溢出，进入外壳1的内部并由热管102加热同时搅拌筒7外部的搅拌棒704搅拌混合，混合完成的塑料颗粒由出料管101排出外壳1，塑料颗粒中包含的渣滓经筛网104落入到收渣斗6的内部，本技术采用下部进料经过提升和搅拌两次混合，使不同颗粒之间的混合更均匀，出品品质好，且有利于人工操作进料和出料适合大规模生产。
[0025]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用废热的立式塑料干燥混色机，包括外壳，顶盖、驱动电机和支撑柱，所述外壳设置于所述支撑柱上，所述驱动电机设置于所述外壳上，所述顶盖设置于所述外壳的顶部，其特征在于：所述顶盖上设置有驱动盘和传动轴，所述驱动盘与所述传动轴固定连接，所述传动轴贯穿所述顶盖，所述驱动电机的转子轴与所述驱动盘通过皮带连接，所述外壳的内壁上设置有热管，所述热管与外部热源连通，所述外壳的下部设置有进料筒和出料管，所述进料筒延伸至所述外壳的内部，所述外壳的外部的所述进料筒的上设置有进料斗，所述进料斗与所述进料筒连通，所述进料筒的内部设置有绞龙，所述绞龙的一端与所述进料筒的底部转动连接，所述绞龙的另一端与所述传动轴连接。2.根据权利要求1所述的一种利用废热的立式塑料干燥混色机，其特征在于：所述外壳的内部设置有筛网，所述出料管设置于所述筛网上方的所述外壳上，所述筛网与所述进料筒的一端固定连接，所述筛网远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红波，官强，罗明章，项兵，
申请(专利权)人：湖北塑通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：