一种新型瓦楞纸智能涂胶机制造技术

技术编号:34715412 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-31 17:58
本实用新型专利技术提供的一种新型瓦楞纸智能涂胶机,包括机架、传动带、移动架、涂胶机构和交错移位机构,所述机架的顶部安装有传送带,所述移动架滑动连接在机架上端的侧壁,所述移动架设置有两个,且两个移动架呈中心对称设置,所述涂胶机构固定在移动架的顶部,用于对传送带上的瓦楞纸进行涂胶工作,所述交错移位机构通过轴承转动连接在机架上端的中部,用于驱动两个移动架交错移动;本实用新型专利技术通过优化了传统的瓦楞纸涂胶设备的涂胶流程,在完成一张瓦楞纸的涂胶工作后不需要等待下一张瓦楞纸到达涂胶工位才能够进行涂胶工作,从而极大的提高了瓦楞纸的涂胶效率。高了瓦楞纸的涂胶效率。高了瓦楞纸的涂胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型瓦楞纸智能涂胶机


[0001]本技术涉及瓦楞纸加工设备
,尤其涉及一种新型瓦楞纸智能涂胶机。

技术介绍

[0002]在瓦楞纸的加工过程中,有一道工序是对瓦楞纸进行涂胶,现有的用于瓦楞纸的涂胶设备的加工方法为,将瓦楞纸放置在传送带上,当到达涂胶工位的时候,停止传送带输送,在涂胶工位上进行涂胶工作,涂胶结束驱动传送带输送将瓦楞纸输送处涂胶工位,并将新的瓦楞纸输送到涂胶工位上,这种传统的涂胶设备不能够做到跟随瓦楞纸随动进行涂胶工作,传送带需要间歇的停止工作,从而不能在一块瓦楞纸涂胶完成后立刻进行下一张瓦楞纸的涂胶,而是需要等待下一张瓦楞纸进入到涂胶工位才能够进行涂胶,从而极大的降低了生产效率。
[0003]因此,有必要提供一种新的新型瓦楞纸智能涂胶机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种新型瓦楞纸智能涂胶机。
[0005]本技术提供的一种新型瓦楞纸智能涂胶机,包括机架、传动带、移动架、涂胶机构和交错移位机构,所述机架的顶部安装有传送带,所述移动架滑动连接在机架上端的侧壁,所述移动架设置有两个,且两个移动架呈中心对称设置,所述涂胶机构固定在移动架的顶部,用于对传送带上的瓦楞纸进行涂胶工作,所述交错移位机构通过轴承转动连接在机架上端的中部,用于驱动两个移动架交错移动。
[0006]优选的,所述涂胶机构包括移动板、线性电机、胶盒、气泵、出胶管、注胶管、喷头和第一气缸,所述移动板滑动连接在移动架的顶部,所述线性电机固定在移动架上端的一侧,且移动板与线性电机的动端固定,所述胶盒固定在移动板的顶部,所述气泵固定在胶盒的顶部,且气泵的出气端与胶盒的进气端固定,所述出胶管连接在胶盒一侧的下端,所述注胶管固定在出胶管远离胶盒的一端,且注胶管远离出胶管的一端固定有喷头,所述第一气缸固定在胶盒的一侧,且第一气缸的下端穿过移动架,所述第一气缸的伸出端与喷头固定。
[0007]优选的,所述机架的两侧对称固定有第一滑轨,所述移动架的下端固定有第一滑条,两个所述第一滑条分别与两个第一滑轨的外壁滑动连接。
[0008]优选的,所述移动架的顶部对称固定有第二滑轨,所述移动板通过滑槽与第二滑轨的外壁滑动连接。
[0009]优选的,所述出胶管为软管,所述注胶管为硬管。
[0010]优选的,所述交错移位机构包括转轴、齿轮、连接框、伺服电机、下部板和齿条,所述转轴通过轴承转动连接在机架上端的中部,所述齿轮固定在转轴的中部,所述连接框固定在机架上端的中部,且转轴的下端通过轴承与连接框转动连接,所述伺服电机固定在连接框下表面的中部,且转轴的下端贯穿连接框与伺服电机的输出端固定,所述下部板固定
在移动架下端的内侧,所述齿条固定在下部板远离移动架的一侧,两个所述齿条均与齿轮啮合连接。
[0011]优选的,所述下部板靠近移动架一端的底部对称固定有加强筋,所述加强筋的一侧与移动架固定。
[0012]优选的,所述机架上端的一侧对称固定有第二气缸,所述第二气缸的伸出端固定有定位条。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的新型瓦楞纸智能涂胶机具有如下有益效果:
[0014]本技术通过优化了传统的瓦楞纸涂胶设备的涂胶流程,在完成一张瓦楞纸的涂胶工作后能够立刻进入到下一张瓦楞纸的涂胶工作中,相对于传统的瓦楞纸涂胶设备而言,在完成一张瓦楞纸的涂胶工作后不需要等待下一张瓦楞纸到达涂胶工位才能够进行涂胶工作,从而极大的提高了瓦楞纸的涂胶效率,进而能够提高瓦楞纸的整个生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的涂胶机构结构示意图;
[0017]图3为本技术的交错移位机构结构示意图。
[0018]图中标号:1、机架;2、传送带;3、移动架;4、涂胶机构;41、移动板;42、线性电机;43、胶盒;44、气泵;45、出胶管;46、注胶管;47、喷头;48、第一气缸;5、交错移位机构;51、转轴;52、齿轮;53、连接框;54、伺服电机;55、下部板;56、齿条;6、第一滑轨;7、第一滑条;8、第二滑轨;9、加强筋;10、第二气缸;11、定位条。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]请参阅图1,本技术实施例提供的一种新型瓦楞纸智能涂胶机,包括机架1、传动带、移动架3、涂胶机构4和交错移位机构5,所述机架1的顶部安装有传送带2,所述移动架3滑动连接在机架1上端的侧壁,所述移动架3设置有两个,且两个移动架3呈中心对称设置,所述涂胶机构4固定在移动架3的顶部,用于对传送带2上的瓦楞纸进行涂胶工作,所述交错移位机构5通过轴承转动连接在机架1上端的中部,用于驱动两个移动架3交错移动。
[0022]需要说明的是,通过优化了传统的瓦楞纸涂胶设备的涂胶流程,在完成一张瓦楞纸的涂胶工作后能够立刻进入到下一张瓦楞纸的涂胶工作中去,相对于传统的瓦楞纸涂胶设备而言,在完成一张瓦楞纸的涂胶工作后不需要等待下一张瓦楞纸到达涂胶工位才能够进行涂胶工作,从而极大的提高了瓦楞纸的涂胶效率,进而能够提高瓦楞纸的整个生产效率。
[0023]请参阅图2,所述涂胶机构4包括移动板41、线性电机42、胶盒43、气泵44、出胶管45、注胶管46、喷头47和第一气缸48,所述移动板41滑动连接在移动架3的顶部,所述线性电
机42固定在移动架3上端的一侧,且移动板41与线性电机42的动端固定,所述胶盒43固定在移动板41的顶部,所述气泵44固定在胶盒43的顶部,且气泵44的出气端与胶盒43的进气端固定,所述出胶管45连接在胶盒43一侧的下端,所述注胶管46固定在出胶管45远离胶盒43的一端,且注胶管46远离出胶管45的一端固定有喷头47,所述第一气缸48固定在胶盒43的一侧,且第一气缸48的下端穿过移动架3,所述第一气缸48的伸出端与喷头47固定。
[0024]需要说明的是,设置的涂胶机构4用于完成瓦楞纸的涂胶工作。
[0025]请参阅图1,所述机架1的两侧对称固定有第一滑轨6,所述移动架3的下端固定有第一滑条7,两个所述第一滑条7分别与两个第一滑轨6的外壁滑动连接,使得移动架3滑动的较为顺畅。
[0026]请参阅图2,所述移动架3的顶部对称固定有第二滑轨8,所述移动板41通过滑槽与第二滑轨8的外壁滑动连接,使得移动板41能够稳定的滑动。
[0027]请参阅图2,所述出胶管45为软管,所述注胶管46为硬管,保证涂胶工作梳理进行。
[0028]请参阅图3,所述交错移位机构5包括转轴51、齿轮52、连接框53、伺服电机54、下部板55和齿条56本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型瓦楞纸智能涂胶机,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)的顶部安装有传送带(2);移动架(3),所述移动架(3)滑动连接在机架(1)上端的侧壁,所述移动架(3)设置有两个,且两个移动架(3)呈中心对称设置;涂胶机构(4),所述涂胶机构(4)固定在移动架(3)的顶部,用于对传送带(2)上的瓦楞纸进行涂胶工作;交错移位机构(5),所述交错移位机构(5)通过轴承转动连接在机架(1)上端的中部,用于驱动两个移动架(3)交错移动。2.根据权利要求1所述的新型瓦楞纸智能涂胶机,其特征在于,所述涂胶机构(4)包括:移动板(41),所述移动板(41)滑动连接在移动架(3)的顶部;线性电机(42),所述线性电机(42)固定在移动架(3)上端的一侧,且移动板(41)与线性电机(42)的动端固定;胶盒(43),所述胶盒(43)固定在移动板(41)的顶部;气泵(44),所述气泵(44)固定在胶盒(43)的顶部,且气泵(44)的出气端与胶盒(43)的进气端固定;出胶管(45),所述出胶管(45)连接在胶盒(43)一侧的下端;注胶管(46),所述注胶管(46)固定在出胶管(45)远离胶盒(43)的一端,且注胶管(46)远离出胶管(45)的一端固定有喷头(47);第一气缸(48),所述第一气缸(48)固定在胶盒(43)的一侧,且第一气缸(48)的下端穿过移动架(3),所述第一气缸(48)的伸出端与喷头(47)固定。3.根据权利要求1所述的新型瓦楞纸智能涂胶机,其特征在于,所述机架(1)的两侧对称固定有第一滑轨(6),所述移动架(3)的下端固定有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琴芳
申请(专利权)人:武汉雅佳荣纸制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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