一种新型全自动瓦楞纸管精切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动瓦楞纸管精切机，包括精切机本体，精切机本体的底端设有底座，精切机本体的一端设有纸管轴，底座顶端的一侧设有丝杆滑台，底座顶端的两侧设有防护罩，纸管轴和丝杆滑台均位于防护罩的内部，丝杆滑台顶端的一侧设有滑块，滑块顶端的一侧固定安装有刀盘，滑块顶端的另一侧固定安装有吹气泵，丝杆滑台顶端的另一侧固定安装有气缸，气缸的伸缩端与滑块的一端固定连接，本实用新型专利技术中切割工作在防护罩的内部进行，有了防护罩的阻隔，操作人员无法接触到刀具，吹气泵产生的气流从出气管吹出，将切割出产生的碎纸屑吹向远离丝杆滑台的位置，被气流吹走的碎纸屑会落到粘尘纸上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动瓦楞纸管精切机
本技术涉及一种精切机，特别涉及一种新型全自动瓦楞纸管精切机，属于瓦楞纸管生产

技术介绍
精切机又称为纸管切管机是斜卷机的配套设备，它的主要目的是将纸管进行二次精确切割以达到客户的满意。目前有两种比较主流的机型，一种是纯机械的行星式纸管精切机，另一种是采用伺服定位的自动纸管精切机。传统的精切机需要人工来调整十分的不方便而且定位精度不高。纸管精切机可调整模具快速反向旋转，两相向作用力一致，可调范围大，操作灵活方便。便于调整纸管长度，磨头轴上带有锁紧螺纹。为了能确保纸管长度的稳定性，机采用凸轮给进。要采用无极变速，可根据不同规格的纸管采用不同的速度，以达到最佳效果。瓦楞纸管的加工中会用到精切机，而现有的精切机还存在着以下一些不足之处：1、现有技术中，大部分精切机的切刀是裸露在外的，没有遮挡，在切割过程中，有刀具伤人的风险，存在一定的安全隐患；2、精切机在对瓦楞纸管进行切割时会产生一些碎纸屑，碎纸屑四处飞溅不好收集，并且当碎纸屑落到丝杆滑台的丝杆上时，会影响丝杆滑台的滑动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型全自动瓦楞纸管精切机，以解决上述
技术介绍
中提出的大部分精切机的切刀是裸露在外的，没有遮挡以及碎纸屑四处飞溅不好收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型全自动瓦楞纸管精切机，包括精切机本体，所述精切机本体的底端设有底座，所述精切机本体的一端设有纸管轴，所述底座顶端的一侧设有丝杆滑台，所述底座顶端的两侧设有防护罩，所述纸管轴和丝杆滑台均位于防护罩的内部，所述丝杆滑台顶端的一侧设有滑块，所述滑块顶端的一侧固定安装有刀盘，所述滑块顶端的另一侧固定安装有吹气泵，所述丝杆滑台顶端的另一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与滑块的一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩两侧的底部均固定设有两个凸块，所述底座顶端的两侧均固定设有两个插槽，多个所述凸块分别与对应的插槽穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述插槽顶端的中部均开设有螺孔，多个所述螺孔的内部均螺纹连接有锁紧螺栓，多个所述锁紧螺栓的底端分别与对应凸块顶端的中部接触连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述吹气泵的出气口处固定设有出气管，所述出气管气口的位置与刀盘的位置相匹配。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩内部的一边侧固定设有两个卡槽，两个所述卡槽的内部滑动连接有插板。作为本技术的一种优选技术方案，所述插板的一侧贴合设有粘尘纸，所述插板一端的中部固定设有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述吹气泵通过设置在底座一端的吹气泵开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种新型全自动瓦楞纸管精切机，在底座的顶端设置防护罩，纸管轴和丝杆滑台均位于防护罩的内部，防护罩提供遮挡，切割工作在防护罩的内部进行，有了防护罩的阻隔，操作人员无法接触到刀具，也就不会被刀具划伤，有利于消除安全隐患；2.本技术一种新型全自动瓦楞纸管精切机，通过设置气泵、出气管、卡槽、插板和粘尘纸等，即可实现吹气泵产生的气流从出气管吹出，将切割出产生的碎纸屑吹向远离丝杆滑台的位置，被气流吹走的碎纸屑会落到粘尘纸上，完成收集，碎纸屑不会落到丝杆滑台的丝杆上，不会影响丝杆滑台的滑动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大图；图3为本技术中防护罩的内部结构示意图。图中：1、精切机本体；2、丝杆滑台；3、防护罩；4、凸块；5、插槽；6、锁紧螺栓；7、卡槽；8、插板；9、粘尘纸；10、吹气泵；11、出气管；12、滑块；13、刀盘；14、纸管轴；15、把手；16、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种新型全自动瓦楞纸管精切机的技术方案：根据图1和图2所示，包括精切机本体1，精切机本体1的底端设有底座16，精切机本体1的一端设有纸管轴14，底座16顶端的一侧设有丝杆滑台2，丝杆滑台2中的丝杆有步进电机驱动，步进电机带动丝杆转动，进而带动丝杆滑台2来回滑动，此为现有技术，底座16顶端的两侧设有防护罩3，纸管轴14和丝杆滑台2均位于防护罩3的内部，防护罩3提供遮挡，切割工作在防护罩3的内部进行，有了防护罩3的阻隔，操作人员无法接触到刀具，也就不会被刀具划伤，有利于消除安全隐患，提高精切机的安全性能，防护罩3两侧的底部均固定设有两个凸块4，底座16顶端的两侧均固定设有两个插槽5，多个凸块4分别与对应的插槽5穿插连接，防护罩3由弹性材料制成，具有一定的弹性，使得凸块4可以插入插槽5，多个插槽5顶端的中部均开设有螺孔，多个螺孔的内部均螺纹连接有锁紧螺栓6，多个锁紧螺栓6的底端分别与对应凸块4顶端的中部接触连接，使用锁紧螺栓6固定住防护罩3，方便防护罩3的拆装。根据图2和图3所示，丝杆滑台2顶端的一侧设有滑块12，滑块12顶端的一侧固定安装有刀盘13，滑块12顶端的另一侧固定安装有吹气泵10，丝杆滑台2顶端的另一侧固定安装有气缸，气缸的伸缩端与滑块12的一端固定连接，气缸推动刀盘13靠近纸管轴14，将纸管轴14上的瓦楞纸管切断，吹气泵10的出气口处固定设有出气管11，出气管11气口的位置与刀盘13的位置相匹配，吹气泵10产生的气流从出气管11吹出，将切割出产生的碎纸屑吹向远离丝杆滑台2的位置，防护罩3内部的一边侧固定设有两个卡槽7，两个卡槽7的内部滑动连接有插板8，插板8的一侧贴合设有粘尘纸9，被气流吹走的碎纸屑会落到粘尘纸9上，完成收集，碎纸屑不会落到丝杆滑台2的丝杆上，不会影响丝杆滑台2的滑动，插板8一端的中部固定设有把手15，拉动把手15，可以将插板8抽出，吹气泵10通过设置在底座16一端的吹气泵开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种新型全自动瓦楞纸管精切机，先将防护罩3装好，将瓦楞纸管插入纸管轴14，气缸推动刀盘13靠近纸管轴14，将纸管轴14上的瓦楞纸管切断，瓦楞纸管切断后，气缸带动刀盘13收回，丝杆滑台2滑动，进行下一次切割，切割时，吹气泵10产生的气流从出气管11吹出，将切割出产生的碎纸屑吹向远离丝杆滑台2的位置，被气流吹走的碎纸屑会落到粘尘纸9上，完成收集，碎纸屑不会落到丝杆滑台2的丝杆上，不会影响丝杆滑台2的滑动，拉动把手15，可以将插板8抽出，对粘尘纸9进行更换，换好后将插板8插回即可，并且整个切割过程在防护罩3的内部进行，防护罩3提供遮挡，有了防护罩3的阻隔，操作人员无法接触到刀具，也就不会被刀具划伤。在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动瓦楞纸管精切机，包括精切机本体(1)，其特征在于：所述精切机本体(1)的底端设有底座(16)，所述精切机本体(1)的一端设有纸管轴(14)，所述底座(16)顶端的一侧设有丝杆滑台(2)，所述底座(16)顶端的两侧设有防护罩(3)，所述纸管轴(14)和丝杆滑台(2)均位于防护罩(3)的内部，所述丝杆滑台(2)顶端的一侧设有滑块(12)，所述滑块(12)顶端的一侧固定安装有刀盘(13)，所述滑块(12)顶端的另一侧固定安装有吹气泵(10)，所述丝杆滑台(2)顶端的另一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与滑块(12)的一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动瓦楞纸管精切机，包括精切机本体(1)，其特征在于：所述精切机本体(1)的底端设有底座(16)，所述精切机本体(1)的一端设有纸管轴(14)，所述底座(16)顶端的一侧设有丝杆滑台(2)，所述底座(16)顶端的两侧设有防护罩(3)，所述纸管轴(14)和丝杆滑台(2)均位于防护罩(3)的内部，所述丝杆滑台(2)顶端的一侧设有滑块(12)，所述滑块(12)顶端的一侧固定安装有刀盘(13)，所述滑块(12)顶端的另一侧固定安装有吹气泵(10)，所述丝杆滑台(2)顶端的另一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与滑块(12)的一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型全自动瓦楞纸管精切机，其特征在于：所述防护罩(3)两侧的底部均固定设有两个凸块(4)，所述底座(16)顶端的两侧均固定设有两个插槽(5)，多个所述凸块(4)分别与对应的插槽(5)穿插连接。


3.根据权利要求2所述的一种新型全自动瓦楞纸管精切机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：田能武，刘辉，罗建全，
申请(专利权)人：武汉雅佳荣纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42