水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置，包括一号操作箱，所述一号操作箱的后侧固定安装有二号操作箱，所述一号操作箱的外表面固定安装有第一电机。该性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置，通过设置涂抹机构，在使用时，通过设置有伸缩杆，因此可以调节涂布辊与运输带之间的距离，首先将合成革放置在运输带上，通过控制开关启动第一电机，第一电机的输出轴通过主动轴与被动轴带动运输带移动，通过运输带的移动将带动合成革移动，再通过加料槽往装料箱的内部加入涂料，启动吸泵，利用吸泵将涂料吸入到排出管内，最后通过三个喷头喷入到合成革的外表面上，再启动第三电机，第三电机的输出轴将带动涂布辊的滚动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置


[0001]本技术涉及水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂
，具体为水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置。

技术介绍

[0002]合成革通常以经浸渍的无纺布为网状层，并以微孔聚氨酯层作为粒面层制得；其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。为满足国内外不断提高的环保要求以及消费者日益增强的健康安全需求，合成革受到了越来越多的青睐。
[0003]目前，在工厂内生产合成革时，需要使用单面涂布机在合成革原件的表面涂上一层相关涂料，起到保护合成革的目的，但是在涂抹的过程中会有涂抹不均匀的情况，同时也不具备烘干功能，会在合成革进入下一道工序的过程中，灰尘以及飞屑容易落在合成革表面，从而导致影响合成革的后期销售，故而提出水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置，具备涂抹均匀等优点，解决了在涂抹的过程中会有涂抹不均匀的情况，同时也不具备烘干功能，会在合成革进入下一道工序的过程中，灰尘以及飞屑容易落在合成革表面，从而导致影响合成革的后期销售的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置，包括一号操作箱，所述一号操作箱的后侧固定安装有二号操作箱，所述一号操作箱的外表面固定安装有第一电机，所述一号操作箱与二号操作箱的顶部均滑动安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有装料箱，所述一号操作箱与二号操作箱的顶部之间固定安装有加热箱，所述装料箱的内部设置有涂抹机构，两个所述伸缩杆之间安装有涂布辊；
[0006]所述第一电机的输出轴处固定安装有主动轴，所述一号操作箱与二号操作箱的内壁之间连接有被动轴，所述一号操作箱与二号操作箱之间传动连接有运输带；
[0007]所述装料箱的包括吸泵，所述装料箱的内顶壁固定安装有吸泵，所述吸泵的出料口处固定安装有延伸至装料箱外侧的排出管，所述排出管的外表面固定安装有数量为三个的喷头；
[0008]所述涂抹机构包括加料槽，所述装料箱的顶部开设有加料槽，所述二号操作箱的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有延伸至二号操作箱内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述一号操作箱的内部设置有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块。
[0009]优选的，所述主动轴和被动轴对称分布在运输带的两侧，所述涂布辊上设有贯穿
伸缩杆两侧且与之焊接的传动轴，且传动轴穿过其中一个伸缩杆的侧壁并与第三电机相连接。
[0010]优选的，所述一号操作箱的外表面固定安装有控制开关，且控制开关的输入端分别与第一电机、第二电机、第三电机和吸泵的输出端通过导线电连接。
[0011]优选的，所述加热箱的内壁均固定安装有加热丝，且加热箱呈U型设计。
[0012]优选的，所述涂布辊位于运输带的顶部，所述装料箱的内部开设有与排出管相适配的通口，且通口处设置有密封圈
[0013]优选的，所述一号操作箱与二号操作箱的内部分别开设有滑槽，且螺纹套与滑块的外表面分别与两个伸缩杆固定连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置，通过设置涂抹机构，在使用时，通过设置有伸缩杆，因此可以调节涂布辊与运输带之间的距离，首先将合成革放置在运输带上，通过控制开关启动第一电机，第一电机的输出轴通过主动轴与被动轴带动运输带移动，通过运输带的移动将带动合成革移动，再通过加料槽往装料箱的内部加入涂料，启动吸泵，利用吸泵将涂料吸入到排出管内，最后通过三个喷头喷入到合成革的外表面上，再启动第三电机，第三电机的输出轴将带动涂布辊的滚动，利用涂布辊滚动使得合成革外表面涂抹的涂料给涂抹均匀，当送至到加热箱的底部时，利用设置的加热丝对涂抹后的合成革进行烘干，使合成革上的涂料被迅速风干，最终合成革从运输带的末端排出。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术结构部分剖视图；
[0018]图3为本技术结构部分剖视图；
[0019]图4为本技术加热箱结构示意图。
[0020]图中：1一号操作箱、2二号操作箱、3第一电机、301主动轴、302被动轴、303运输带、4伸缩杆、5固定板、6装料箱、601吸泵、602排出管、603喷头、7加热箱、701加热丝、8涂抹机构、801加料槽、802第二电机、803螺纹杆、804螺纹套、805滑杆、806滑块、9第三电机、10涂布辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本实施例中的水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置，包括一号操作箱1，一号操作箱1的后侧固定安装有二号操作箱2，一号操作箱1的外表面固定安装有第一电机3，一号操作箱1与二号操作箱2的顶部均滑动安装有伸缩杆4，设置伸缩杆4为了可以调节涂布辊10与运输带303之间的间距大小，两个伸缩杆4的顶部均固定安装有固定板5，固定板5的顶部固定安装有装料箱6，一号操作箱1与二号操作箱2的顶部之间固定安装有
加热箱7，装料箱6的内部设置有涂抹机构8，两个伸缩杆4之间安装有涂布辊10，通过设置涂布辊10可以对合成革外表面的涂料进行涂抹的面积更多，使得其涂抹的更均匀；
[0023]第一电机3的输出轴处固定安装有主动轴301，一号操作箱1与二号操作箱2的内壁之间连接有被动轴302，一号操作箱1与二号操作箱2之间传动连接有运输带303；
[0024]装料箱6的包括吸泵601，装料箱6的内顶壁固定安装有吸泵601，吸泵601的出料口处固定安装有延伸至装料箱6外侧的排出管602，排出管602的外表面固定安装有数量为三个的喷头603，设置数量为三个的喷头603可以使得喷洒的面积更大；
[0025]涂抹机构8包括加料槽801，装料箱6的顶部开设有加料槽801，二号操作箱2的右侧固定安装有第二电机802，第二电机802的输出轴固定安装有延伸至二号操作箱2内部的螺纹杆803，螺纹杆803的外表面螺纹连接有螺纹套804，一号操作箱1的内部设置有滑杆805，滑杆805的外表面滑动连接有滑块806。
[0026]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0027]1）先将合成革放置在运输带303上，通过控制开关启动第一电机3，第一电机3的输出轴通过主动轴301与被动轴302带动运输带303移动，通过运输带303的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置，包括一号操作箱（1），其特征在于：所述一号操作箱（1）的后侧固定安装有二号操作箱（2），所述一号操作箱（1）的外表面固定安装有第一电机（3），所述一号操作箱（1）与二号操作箱（2）的顶部均滑动安装有伸缩杆（4），两个所述伸缩杆（4）的顶部均固定安装有固定板（5），所述固定板（5）的顶部固定安装有装料箱（6），所述一号操作箱（1）与二号操作箱（2）的顶部之间固定安装有加热箱（7），所述装料箱（6）的内部设置有涂抹机构（8），两个所述伸缩杆（4）之间安装有涂布辊（10）；所述第一电机（3）的输出轴处固定安装有主动轴（301），所述一号操作箱（1）与二号操作箱（2）的内壁之间连接有被动轴（302），所述一号操作箱（1）与二号操作箱（2）之间传动连接有运输带（303）；所述装料箱（6）的包括吸泵（601），所述装料箱（6）的内顶壁固定安装有吸泵（601），所述吸泵（601）的出料口处固定安装有延伸至装料箱（6）外侧的排出管（602），所述排出管（602）的外表面固定安装有数量为三个的喷头（603）；所述涂抹机构（8）包括加料槽（801），所述装料箱（6）的顶部开设有加料槽（801），所述二号操作箱（2）的右侧固定安装有第二电机（802），所述第二电机（802）的输出轴固定安装有延伸至二号操作箱（2）内部的螺纹杆（803），所述螺纹杆（803）的外表面螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建东，费新伟，
申请(专利权)人：桐乡市嘉灵新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：