一种环氧树脂涂料加工用调配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环氧树脂涂料加工技术领域，尤其涉及一种环氧树脂涂料加工用调配装置，包括相对设置的两组固定架、顶架、底板以及调配罐，所述顶架通过电动气缸活动在两个固定架的上方，且其中一个固定架的侧壁上安装有控制器，调配罐的两端端壁上均焊有导杆，导杆活动在与之位于同侧的固定架上，调配罐的底部中间安装有连接板，并且在其底部的一端上安装有排出阀，顶架上通过驱动电机安装有搅拌器，搅拌器置于调配罐中，且调配罐的顶部在搅拌器的两侧分别安装有顶盖，顶盖通过联动轴与顶架活动连接。相比于现有技术，本实用新型专利技术大大的提高了该调配装置的搅拌效率，有效地提高了调配的均匀度。的均匀度。的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂涂料加工用调配装置


[0001]本技术涉及环氧树脂涂料加工
，尤其涉及一种环氧树脂涂料加工用调配装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂涂料，是一种以环氧树脂为基料配制的涂料。双酚A（BPA）环氧树脂是最早也是最大量的用于涂料的环氧树脂，另外，双酚F（BPF）和热塑性酚醛树脂也常用于制备环氧树脂涂料。
[0003]在涂料的生产过程中，需要对原料进行调配，调配时通常是将这些原料统一投入罐中，再利用搅拌器对其进行搅拌，但是现有的搅拌罐在搅拌时很难对边沿处的原料进行搅拌，其搅拌位置都是固定式的，因此亟需一种装置来解决所述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种环氧树脂涂料加工用调配装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环氧树脂涂料加工用调配装置，包括相对设置的两组固定架、顶架、底板以及调配罐，所述顶架通过电动气缸活动在两个固定架的上方，且其中一个固定架的侧壁上安装有控制器，调配罐的两端端壁上均焊有导杆，导杆活动在与之位于同侧的固定架上，调配罐的底部中间安装有连接板，并且在其底部的一端上安装有排出阀，顶架上通过驱动电机安装有搅拌器，搅拌器置于调配罐中，且调配罐的顶部在搅拌器的两侧分别安装有顶盖，顶盖通过联动轴与顶架活动连接；
[0007]底板焊接在两个固定架之间，且其内部安装有由旋转电机驱动的螺杆，并且底板上滑动设有“U”型结构的驱动座，驱动座的侧壁之间焊有滑杆，滑杆滑动在底板内且螺杆安插在滑杆的中间并与之螺纹连接设置，驱动座与连接板之间焊有连接柱。
[0008]优选的，所述底板上开设有滑孔，滑杆滑动在滑孔的内壁之间。
[0009]优选的，所述调配罐的顶壁上开设有通孔，通孔的两侧内壁上均嵌有接触传感器，接触传感器与控制器之间通过电信号连接。
[0010]优选的，两侧所述固定架的侧壁上均焊接有连接座，顶盖的一端与连接座之间通过轴连接固定，且顶盖的另一端与搅拌器的外壁相适配。
[0011]优选的，所述顶盖上开设有凹槽，凹槽的内壁之间焊有导轴，导轴上滑动设有第一滑块，顶架的底壁上焊有相对设置的两个第二滑块。
[0012]优选的，所述联动轴通过轴连接安装在第一滑块和与之位于同侧的第二滑块之间。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过在调配罐的底部安装连接板，连接板与驱动座固定连接，利用螺杆的驱动来
驱使驱动座左右移动调节，从而使其带动调配罐也能够随之同步地左右移动，进而使得固定在顶架上的搅拌器能够相对的在调配罐中实现搅拌位置的改变过程，对罐内边沿处的原料也能充分搅拌，相比于现有技术，本技术大大的提高了该调配装置的搅拌效率，有效地提高了调配的均匀度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种环氧树脂涂料加工用调配装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种环氧树脂涂料加工用调配装置的驱动座结构示意图；
[0017]图3为图1中局部A结构示意图。
[0018]图中：1固定架、11控制器、2顶架、21搅拌器、3底板、31滑孔、32螺杆、4调配罐、41导杆、42连接板、43通孔、44顶盖、441导轴、5驱动座、51滑杆、52螺孔、6联动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种环氧树脂涂料加工用调配装置，包括相对设置的两组固定架1、顶架2、底板3以及调配罐4，顶架2通过电动气缸活动在两个固定架1的上方，且其中一个固定架1的侧壁上安装有控制器11，调配罐4的两端端壁上均焊有导杆41，导杆41的端部为球体结构，且导杆41的作用在于对调配罐4进行限位导向，导杆41活动在与之位于同侧的固定架1上，调配罐4的底部中间通过螺栓安装有连接板42，连接板42的设置是为了连接驱动座5和调配罐4，并且在其底部的一端上安装有排出阀，顶架2上通过驱动电机安装有搅拌器21，驱动电机为旋转电机，且其通过螺丝安装在顶架2上，搅拌器21置于调配罐4中，调配罐4的顶壁上开设有通孔43，通孔43的设置可以方便地进行加料，通孔43的两侧内壁上均嵌有接触传感器，接触传感器与控制器11之间通过电信号连接，且调配罐4的顶部在搅拌器21的两侧分别安装有顶盖44，顶盖44是为了起到对通孔43进行防护的作用，顶盖44通过联动轴6与顶架2活动连接；
[0021]底板3焊接在两个固定架1之间，且其内部安装有螺杆32，螺杆32的一端在固定架1的侧壁上通过螺丝安装驱动其转动的旋转电机，并且底板3上滑动设有“U”型结构的驱动座5，驱动座5是为了方便带动调配罐4移动调节，驱动座5的侧壁之间焊有滑杆51，滑杆51对驱动座5有导向和驱动的作用，滑杆51滑动在底板3内且螺杆32安插在滑杆51的中间并与之螺纹连接设置，滑杆51的中间开设有螺孔52，螺孔52与螺杆32螺纹连接，驱动座5与连接板42之间焊有连接柱，底板3上开设有滑孔31，滑孔31对滑杆51有导向限位的作用，滑杆51滑动在滑孔31的内壁之间。
[0022]进一步的，两侧固定架1的侧壁上均焊接有连接座，顶盖44的一端与连接座之间通过轴连接固定，且顶盖44的另一端与搅拌器21的外壁相适配，顶盖44上开设有凹槽，凹槽的内壁之间焊有导轴441，导轴441上滑动设有第一滑块，顶架2的底壁上焊有相对设置的两个第二滑块，联动轴6通过轴连接安装在第一滑块和与之位于同侧的第二滑块之间。
[0023]本实施例中，首先，按下电动气缸的开关，令其带动顶架2上移，顶架2在上移时，其底部的联动轴6带动同侧的顶盖44同步向上掀起，露出通孔43，随后暂停电动气缸，并将原料从通孔43中加入到调配罐4内，加料完毕后，再按下电动气缸，令其带动顶架2下移，下移至电动气缸复位时停止，此时的顶盖44如图2所示罩于调配罐4上；
[0024]然后，启动旋转电机和驱动电机的开关，分别令螺杆32和搅拌器21开始工作，搅拌器21在图1所示位置原地高速转动，对调配罐4内的原料进行搅拌混匀，螺杆32在运动时，驱使其上的滑杆51沿着滑孔31的方向左右滑动，从而令驱动座5同步带动调配罐4在固定架1之间来回移动，随着调配罐4的左右移动调节，搅拌器21相当于在通孔43中做左右来回运动，当与一侧的接触传感器接触并触发时，螺杆32则在旋转电机的驱动下开始反向驱使驱动座5运动，从而令调配罐4改变移动方向，进而使得位置固定的搅拌器21相对地在调配罐4内来回移动着进行搅拌，以此提高搅拌混匀的效率，结束后，关闭旋转电机和驱动电机，再打开排出阀将混合料排出即可。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂涂料加工用调配装置，包括相对设置的两组固定架（1）、顶架（2）、底板（3）以及调配罐（4），其特征在于，所述顶架（2）通过电动气缸活动在两个固定架（1）的上方，且其中一个固定架（1）的侧壁上安装有控制器（11），调配罐（4）的两端端壁上均焊有导杆（41），导杆（41）活动在与之位于同侧的固定架（1）上，调配罐（4）的底部中间安装有连接板（42），并且在其底部的一端上安装有排出阀，顶架（2）上通过驱动电机安装有搅拌器（21），搅拌器（21）置于调配罐（4）中，且调配罐（4）的顶部在搅拌器（21）的两侧分别安装有顶盖（44），顶盖（44）通过联动轴（6）与顶架（2）活动连接；底板（3）焊接在两个固定架（1）之间，且其内部安装有由旋转电机驱动的螺杆（32），并且底板（3）上滑动设有“U”型结构的驱动座（5），驱动座（5）的侧壁之间焊有滑杆（51），滑杆（51）滑动在底板（3）内且螺杆（32）安插在滑杆（51）的中间并与之螺纹连接设置，驱动座（5）与连接板（42）之间焊有连接柱。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，
申请(专利权)人：江苏海耀化工有限公司，
类型：新型
国别省市：