铜线加工用挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜线加工用挤压机，包括支架，所述支架的相对面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一绕线盘，所述支架的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的相对面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二绕线盘。本实用新型专利技术通过设置挤压盘和挤压环，将需要进行挤压的铜线穿过挤压盘和挤压环之间的空隙，然后扭动双向螺纹杆，通过转动杆调节挤压盘和挤压环之间的距离，扭动调节螺纹杆，调节挤压环之间的距离，进而调节挤压盘、T型环和挤压环直径的空隙，达到了对铜线进行不同尺寸挤压的效果。铜线进行不同尺寸挤压的效果。铜线进行不同尺寸挤压的效果。

【技术实现步骤摘要】
铜线加工用挤压机


[0001]本技术涉及挤压机
，具体为一种铜线加工用挤压机。

技术介绍

[0002]挤压机是铜线生产设备，生活中用铜线大量用于制造电线、电缆、电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种，铜线生产时需要使用挤压机。但是现有的铜线加工用挤压机在加工不同尺寸的铜线时，需要更换不同的挤压模具，导致使用不便，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铜线加工用挤压机，具备了能对铜线进行不同尺寸挤压优点，解决了现有的铜线加工用挤压机在加工不同尺寸的铜线时，需要更换不同的挤压模具，导致使用不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜线加工用挤压机，包括支架，所述支架的相对面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一绕线盘，所述支架的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的相对面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二绕线盘。
[0005]所述连接杆侧面螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面对称螺纹连接有转动杆，所述转动杆的相对面转动连接有挤压盘，所述转动杆的相对面固定连接有第二电机，所述第二电机的表面固定连接有T型环，所述T型环的表面对称插接有挤压环，所述挤压环的相对面螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆贯穿T型环并与T型环螺纹连接。
[0006]具体的，所述挤压环为圆台型，所述挤压盘为两个圆台底面合在一起的形状，所述挤压盘与两个T型环之间的空隙相匹配。
[0007]具体的，所述双向螺纹杆和调节螺纹杆的两端固定连接有橡胶套。
[0008]具体的，所述挤压盘的表面均匀开设有微型凹槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过设置挤压盘和挤压环，将需要进行挤压的铜线穿过挤压盘和挤压环之间的空隙，然后扭动双向螺纹杆，通过转动杆调节挤压盘和挤压环之间的距离，扭动调节螺纹杆，调节挤压环之间的距离，进而调节挤压盘、T型环和挤压环直径的空隙，达到了对铜线进行不同尺寸挤压的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为本技术的侧视图；
[0013]图3为本技术挤压盘和挤压环俯视图的剖视示意图。
[0014]图中：1
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支架、2
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第一电机、3
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第一绕线盘、4
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连接杆、5
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转轴、6
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第二绕线盘、7
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双向螺纹杆、8
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转动杆、9
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挤压盘、10
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第二电机、11
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T型环、12
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挤压环、13
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调节螺纹杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铜线加工用挤压机，包括支架1，支架1用于支撑起第一电机2，支架1的相对面固定连接有第一电机2，第一电机2用于驱动第一绕线盘3转动，第一电机2的输出轴固定连接有第一绕线盘3，第一绕线盘3转动绕设被挤压后的铜线。支架1的顶部固定连接有连接杆4，连接杆4的相对面转动连接有转轴5，转轴5的表面固定连接有第二绕线盘6，第二绕线盘6用于绕设需要挤压的铜线，连接杆4通过转轴5将第二绕线盘6转动连接在第一绕线盘3的上方。
[0017]请参阅图1至图3，连接杆4侧面螺纹连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的表面从中间朝两边开设有旋向相反的螺纹，双向螺纹杆7的表面对称螺纹连接有转动杆8，转动双向螺纹杆7，两个转动杆8相向或者相背运动。转动杆8的相对面转动连接有挤压盘9，挤压盘9的表面均匀开设有微型凹槽，提高挤压盘9挤压铜线时产生的摩擦力，防止挤压盘9挤压铜线时打滑。转动杆8的相对面固定连接有第二电机10，第二电机10的设置用于驱动T型环11转动，第二电机10的表面固定连接有T型环11，T型环11的表面对称插接有挤压环12，T型环11、挤压环12和挤压盘9形成一个稳定的挤压空隙，对铜线进行挤压。挤压环12为圆台型，挤压盘9为两个圆台底面合在一起的形状，挤压盘9与两个T型环11之间的空隙相匹配，从而使挤压盘9、T型环11和挤压环12之间的贴合更紧密和流畅。挤压环12的相对面螺纹连接有调节螺纹杆13，调节螺纹杆13的表面从中间朝两边开设有旋向相反的螺纹，调节螺纹杆13贯穿T型环11并与T型环11螺纹连接，扭动调节螺纹杆13，两个挤压环12进行相向或者相背运动，适配挤压盘9和挤压环12不同距离都能紧密贴合，双向螺纹杆7和调节螺纹杆13的两端固定连接有橡胶套，便于扭动双向螺纹杆7和调节螺纹杆13，同时防止转动杆8和挤压环12从双向螺纹杆7和调节螺纹杆13的两端脱离。
[0018]工作原理：该种铜线加工用挤压机使用时，将需要进行挤压的铜线穿过挤压盘9和挤压环12之间的空隙，然后扭动双向螺纹杆7，通过转动杆8调节挤压盘9和挤压环12之间的距离，扭动调节螺纹杆13，调节挤压环12之间的距离，进而调节挤压盘9、T型环11和挤压环12直径的空隙，实现了对铜线进行不同尺寸的挤压，最后启动第二电机10，第二电机10通过T型环11和调节螺纹杆13带动挤压环12转动，从而将铜线从第二绕线盘6上拉出来，对铜线进行挤压，最后挤压好的铜线绕设在第一绕线盘3上。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线加工用挤压机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的相对面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有第一绕线盘(3)，所述支架(1)的顶部固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的相对面转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的表面固定连接有第二绕线盘(6)；所述连接杆(4)侧面螺纹连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的表面对称螺纹连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的相对面转动连接有挤压盘(9)，所述转动杆(8)的相对面固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的表面固定连接有T型环(11)，所述T型环(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学明，梅玉春，李兵，刘倩晖，赵阳，
申请(专利权)人：常州日月机械有限公司，
类型：新型
国别省市：