一种复合型防腐钢绞线结构制造技术

本申请涉及钢绞线的领域，尤其是涉及一种复合型防腐钢绞线结构，其包括钢绞线组件、防腐套和连接组件，防腐套设置有多个，多个防腐套套设于钢绞线组件外并相互抵接，用于将防腐套固定的连接组件设置有多个，每个连接组件分别位于相邻防腐套之间。本申请防腐套降低了外界水分与钢绞线组件接触的概率，减弱了钢绞线组件受外界环境腐蚀损坏的程度，提高了对钢绞线组件的防腐效果。线组件的防腐效果。线组件的防腐效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型防腐钢绞线结构


[0001]本申请涉及钢绞线的领域，尤其是涉及一种复合型防腐钢绞线结构。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，按照用途分为预应力钢绞线、镀锌钢绞线及不锈钢绞线。
[0003]现有钢绞线包括若干根钢丝，钢丝外涂覆有金属镀层，例如镀锌钢丝，镀铜钢丝和铝包钢丝等，若干个涂覆有金属镀层的钢丝捻合而成，金属镀层对钢丝形成保护，减缓钢丝的腐蚀程度。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为金属镀层涂覆于钢线表面，钢绞线施工时，金属镀层易滑损，钢绞线防腐性能降低，存在钢绞线防腐效果差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高钢绞线的防腐效果，本申请提供一种复合型防腐钢绞线结构。
[0006]本申请提供的一种复合型防腐钢绞线结构采用如下的技术方案：
[0007]一种复合型防腐钢绞线结构，包括钢绞线组件、防腐套和连接组件，防腐套设置有多个，多个防腐套套设于钢绞线组件外并相互抵接，用于将防腐套固定的连接组件设置有多个，每个连接组件分别位于相邻防腐套之间。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，防腐套套设于钢绞线组件外，连接组件将防腐套固定于钢绞线组件外，并将防腐套连接处进行密封，降低了钢绞线组件与外界接触的概率，防腐套降低了外界水分与钢绞线组件接触的概率，减弱了钢绞线组件受外界环境腐蚀损坏的程度，提高了对钢绞线组件的防腐效果，连接组件固定防腐套，防腐套局部损坏后，便于对防腐套拆装更换，保障防腐套对钢绞线组件的保护，达到了提高钢绞线防腐效果的目的。
[0009]可选的，连接组件包括第一半筒、第二半筒和固定件，第一半筒和第二半筒位于相邻防腐套之间，第一半筒和第二半筒套设于防腐套外，且第一半筒和第二半筒正对并插接设置，用于将第一半筒和第二半筒固定的固定件连接于第一半筒和第二半筒之间。
[0010]通过采用上述技术方案，连接组件将相邻防腐套固定过程中，防腐套套设于钢绞线组件外，将第一半筒和第二半筒正对设置并套设于防腐套外，第一半筒和第二半筒插接配合并将防腐套夹紧于连接组件和钢绞线组件之间，固定件将第一半筒和第二半筒固定，操作便捷。
[0011]可选的，第一半筒靠近第二半筒一侧固定设置有密封层，密封层与第二半筒抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一半筒和第二半筒套设于防腐套外，第一半筒和第二半筒正对插接时，密封层位于第一半筒和第二半筒之间，密封层能发生微小形变，填充于第一半筒和第二半筒之间的缝隙处，提高第一半筒和第二半筒之间的密封性，减少外界水分进入防腐套内腐蚀钢绞线组件，提高了钢绞线的防腐效果。
[0013]可选的，第一半筒和第二半筒内侧均固定设置有橡胶层。
[0014]通过采用上述技术方案，连接组件将相邻防腐套连接处固定时，第一半筒和第二半筒套设于防腐套外，橡胶层与防腐套接触，橡胶层质软能发生微小形变，橡胶层填充于连接组件和防腐套之间的缝隙处，进一步提高连接组件和相邻防腐套处的密封性，减少外界水分进入防腐套内对钢绞线组件的腐蚀程度，提高了钢绞线的防腐效果。
[0015]可选的，钢绞线组件和防腐套之间设置有防腐管，防腐管套设于钢绞线组件外。
[0016]通过采用上述技术方案，防腐管位于钢绞线组件和防腐套之间，当有部分水分从相邻防护套连接处的缝隙处进入防腐套内，防腐管对水分进行阻拦，进一步减少外界水分与钢绞线组件接触，达到了提高钢绞线防腐效果的目的。
[0017]可选的，防腐管正对连接组件处开设有让位槽，连接组件位于让位槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，防腐套套设于防腐管外，连接组件将相邻防腐套连接处进行固定，连接组件位于让位槽内，让位槽对连接组件限位，减弱连接组件与防腐套和防腐管发生相对滑动的程度，降低了防腐和连接组件之间产生缝隙的概率，提高了连接组件将防腐套固定的稳定性和密封性。
[0019]可选的，钢绞线组件包括钢线和金属防腐层，金属防腐层涂覆于钢线外，钢线设置有若干个，若干个钢线相互捻合。
[0020]通过采用上述技术方案，金属防腐层涂覆于钢线外，在钢线外形成保护层，提高了钢线的防腐效果，延长了钢绞线的使用寿命。
[0021]可选的，防腐管与钢绞线组件之间的间隙内填充有非金属防腐材料。
[0022]通过采用上述技术方案，非金属防腐材料位于钢绞线组件外，进一步减少外界水分与钢绞线接触，提高了对钢绞线组件的防腐效果，此外非金属防腐材料填充于防腐管与钢绞线组件之间，减弱了钢绞线组件与防腐管发生相对滑动而磨损的程度，减弱了钢线外金属防腐层磨损的程度，进一步提高了钢线的防腐效果，延长了钢绞线的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置防腐套和连接组件，多个防腐套套设于钢绞线组件外，连接组件将相邻防腐套连接处进行固定，防腐套减低了外界水分与钢绞线接触并进行腐蚀的概率，达到了提高钢绞线防腐效果的目的；
[0025]2.通过设置防腐管，防腐管位于防腐套和钢绞线组件之间，进一步减少外界水分与钢绞线组件接触，提高了钢绞线的防腐效果；
[0026]3.通过设置非金属防腐材料，减少外界水分与钢绞线接触，减弱了钢线外金属防腐层磨损的程度，提高了钢绞线的防腐效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是突出显示连接组件的局部剖视图；
[0029]图3是突出显示让位槽的局部剖视图。
[0030]附图标记说明：1、钢绞线组件；11、钢线；12、金属防腐层；13、非金属防腐材料；2、防腐管；21、让位槽；3、防腐套；4、连接组件；41、第一半筒；411、插块；412、密封层；42、第二半筒；421、插槽；43、固定件；44、橡胶层。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种复合型防腐钢绞线结构。参照图1，一种复合型防腐钢绞线结构包括钢绞线组件1、防腐管2、防腐套3和连接组件4，防腐管2套设于钢绞线组件1外，防腐套3设置有多个，多个防腐套3套设于防腐管2外，多个防腐管2沿防腐管2长度方向排列并抵接，用于将防腐套3固定的连接组件4固定于相邻防腐套3连接处，防腐套3和防腐管2降低钢绞线组件1与外界接触的概率，对钢绞线组件1形成保护，达到了提高钢绞线防腐效果的目的。
[0033]参照图2和图3,钢绞线组件1包括钢线11和金属防腐层12，金属防腐层12为镀锌层。镀铜层和铝包层等，钢线11设置有七个，金属防腐层12涂覆于七个钢线11的周向面外，七个钢线11捻合成股；防腐管2套设于钢绞线组件1外，钢绞线组件1与防腐管2之间填充有非金属防腐材料13，非金属防腐材料13为塑料或环氧树脂等；防腐套3设置有多个，多个防腐套3套设于防腐管2外依次排列，多个防腐套3端部相互抵接，防腐管2外壁的周向面正对相邻防腐套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型防腐钢绞线结构，其特征在于：包括钢绞线组件(1)、防腐套(3)和连接组件(4)，防腐套(3)设置有多个，多个防腐套(3)套设于钢绞线组件(1)外并相互抵接，用于将防腐套(3)固定的连接组件(4)设置有多个，每个连接组件(4)分别位于相邻防腐套(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种复合型防腐钢绞线结构，其特征在于：所述连接组件(4)包括第一半筒(41)、第二半筒(42)和固定件(43)，第一半筒(41)和第二半筒(42)位于相邻防腐套(3)之间，第一半筒(41)和第二半筒(42)套设于防腐套(3)外，且第一半筒(41)和第二半筒(42)正对并插接设置，用于将第一半筒(41)和第二半筒(42)固定的固定件(43)连接于第一半筒(41)和第二半筒(42)之间。3.根据权利要求2所述的一种复合型防腐钢绞线结构，其特征在于：所述第一半筒(41)靠近第二半筒(42)一侧固定设置有密封层(412)，密封层(412)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗行，于全乐，
申请(专利权)人：天津市银丰钢绞线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：