液压工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压工具，其包括驱动装置和液压组件，液压组件包括：沿纵向方向延伸的本体；柱塞泵，其包括泵腔和在泵腔内往复运动的柱塞；液压缸，其包括液压腔和在液压腔内往复运动的活塞；泵腔和液压腔限定在本体内、沿纵向方向串联地布置并且流体连通；以及用于向泵腔供应液压流体的液压流体储存装置，其中，驱动装置沿与纵向方向相交的方向布置，液压流体储存装置设置在本体的外部表面的一纵向区段上，并且液压流体储存装置沿纵向方向延伸以包覆纵向区段的纵向范围、并且沿本体的周向方向延伸以包覆纵向区段的360度的周向范围的至少一部分周向范围，使得液压流体储存装置与其所包覆的外部表面一起限定用于容纳液压流体的容积。压流体的容积。压流体的容积。

【技术实现步骤摘要】
液压工具


[0001]本申请涉及一种液压工具，特别地涉及一种具有L型布置的液压工具。

技术介绍

[0002]液压工具是工业领域中常用的驱动设备，其可以与各种不同的工具头联接以进行相应的工业操作，例如，压接、卷边、剪切、冲孔操作等。现有的液压工具通常为直连式(in line)布置，即液压油箱、驱动装置、泵装置、液压缸以及相关组件均沿纵向方向依次布置，这使得液压工具的纵向尺寸较大，进而不利于在尺寸受限的空间中进行操作。此外，由于液压油箱布置于液压工具的最后部，使得驱动装置的部件不得不浸入在液压油中，从而缩短了驱动装置的使用寿命。
[0003]为了在操作结束或液压缸中的液压压力达到一定阈值时泄放压力，液压工具中通常设置有泄压阀。现有的设计中，泄压阀通常横向于液压工具的纵向方向布置，这又在一定程度上增加了液压工具的横向尺寸，这也是不期望的。
[0004]此外，由于较易磨损，需要定期维护或更换液压缸活塞所在的缸体，然而由于液压缸的缸体相对较为笨重，甚至该缸体可能是整个液压工具的一体式本体，因此，维护或更换工作的难度较大，而且成本较高。
[0005]液压工具通常设置单独的工作头、以用于与工具头连接进而操纵工具头。常规的工作头采用棒材或锻钢材料通过机加工手段制成。由于工作头的结构导致需要大量的机加工，这在一定程度上提升了成本。
[0006]因此，需要一种结构紧凑、且纵向尺寸较小的液压工具，以适于在空间受限的情况下完成操作。同时，需要一种在上述方面得到改进的液压工具。
[0007]应当注意的是，本
技术介绍
部分旨在用于举例说明本申请的技术背景，并不用于限定本申请的范围。还应当指出的是，本部分中所提供的
技术实现思路
旨在有助于本领域技术人员对本技术的理解，而不一定构成现有技术。

技术实现思路

[0008]在本部分中提供本技术的总体概要，而不是本技术完全范围或本技术所有特征的全面公开。
[0009]本技术的目的是提供一种结构紧凑、纵向尺寸减小的液压工具。
[0010]本技术的另一目的是提供一种易于进行安装和维护且成本更低的液压工具。
[0011]本技术的又一目的是提供一种更易于制造的液压工具。
[0012]根据本技术的一个方面，提供了一种液压工具，所述液压工具包括：
[0013]驱动装置；以及
[0014]液压组件，所述液压组件包括：
[0015]本体，所述本体沿纵向方向延伸，
[0016]柱塞泵，所述柱塞泵包括泵腔和柱塞，所述柱塞在所述泵腔内往复运动，其中，所
型布置，并将液压流体储存装置布置成沿周向方向包覆液压组件本体的外部表面的一纵向区段的周向范围，使得液压工具的纵向尺寸减小，并且也更有利于液压流体储存装置的安装与拆卸，进而方便进行维护和更换。此外，在本技术所提出的这种布置中，液压流体储存装置远离驱动装置布置，与现有技术中将液压流体储存装置布置于驱动装置后端并因此使得驱动装置的部件浸入在液压流体中相比，这有利地避免了驱动装置的部件的不必要的损耗，进而显著节省了成本。同时，本技术的液压流体储存装置的这种布置使得其可以以诸如橡胶之类的材料制成，这进一步有利于节省成本。
[0032]而且，由于本技术的泄压阀平行于液压组件的纵向方向布置，使得液压工具的横向尺寸得以减小。更进一步地，由于泄压阀平行于纵向方向布置，因此泄压阀可以与泵腔或柱塞并排地布置在本体中，这也使得液压工具的纵向尺寸得以进一步减小。因此，液压工具的整体尺寸更加紧凑。
[0033]此外，由于本技术可以设置“两件式”的本体，即设置有单独的缸体和泵体，使得可以用不同的材料来制造缸体和泵体。这使得可以仅使用较为昂贵但耐磨损性较高的材料来制造缸体，因此避免了材料的浪费，大大地节省了成本。同时，以“两件式”来形成缸体和泵体，也使得更换和维护变得更加便捷。
[0034]最后，由于本技术的工作头可以采用Al或Mg材料通过铸造方法成型，这避免了采用棒材或锻钢的传统液压工具工作头所需的大量的机加工，因而减少了加工时间，进而降低了成本，同时也减轻了重量。
附图说明
[0035]通过以下参照附图的详细描述，本技术的一个或多个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解。应当理解的是，附图仅以示意性的方式示出，而本技术的实施方式并不限于附图中所示的方式。为清楚起见，附图中相同或相似的部件以相同的附图标记指示，在附图中：
[0036]图1示出了根据本技术的液压工具的剖面图；
[0037]图2示出了根据本技术的液压工具的局部剖面图；
[0038]图3示出了根据本技术的液压工具的缸体与泵体的局部分解立体图；
[0039]图4示出了根据本技术的液压工具的缸体与泵体的局部剖面图；
[0040]图5示出了根据本技术的液压工具的工作头的立体图；以及
[0041]图6示出了根据本技术的液压工具的工作头的剖面图。
具体实施方式
[0042]下面参照附图，借助示例性实施方式对本技术进行详细描述。应当理解的是，对本技术的以下详细描述仅仅是意在说明的目的，而非对本技术及其应用或用途进行限制。
[0043]在说明书中所使用的例如“上”、“下”、“前”、“后”、“近侧”、“远侧”、“竖向”、“水平”之类的方位术语，仅意在结合附图起到清楚说明的目的，而不意在限制相关部件的定向方式。在实际操作中，部件之间的位置定向关系可以根据具体应用而改变。
[0044]图1示出了根据本技术的一种实施方式的液压工具的剖面图。图2示出了图1
中的液压工具的局部剖面图。液压工具总体上以附图标记1来表示，其具有用于为液压工具提供动力的驱动装置10以及与驱动装置10联接的液压组件12，驱动装置10和液压组件12均容置于液压工具壳体中。
[0045]液压组件12总体上具有沿纵向方向Z延伸的轴线，在本申请的附图中，该纵向方向Z示出为沿水平方向。液压组件12包括沿纵向方向串联地布置的柱塞泵141和液压缸142，其中柱塞泵141在其纵向方向上的近侧(图中所示靠右)与驱动装置10联接，并在其纵向方向上的远侧(图中所示靠左)以流体连通的方式与液压缸142联接。柱塞泵141包括沿纵向方向延伸的泵体143、限定在泵体143中的沿纵向方向延伸的泵腔145、以及可在泵腔145内以流体密封的方式往复运动的柱塞147。液压缸142包括沿纵向方向延伸的缸体144、限定在缸体144中的沿纵向方向延伸的液压腔146、以及可在液压腔146内以流体密封的方式往复运动的活塞148。泵腔145与液压腔146流体连通，并且优选地，泵腔145的纵向轴线与液压腔146的纵向轴线同轴地布置。
[0046]驱动装置10总体上沿与纵向方向Z相交的方向布置。优选地，如图1和图2所示的那样，驱动装置10总体上沿与纵向方向Z垂直的方向布置，使得驱动装置10与液压组件12形成“L”型布置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压工具，所述液压工具包括：驱动装置；以及液压组件，所述液压组件包括：本体，所述本体沿纵向方向延伸，柱塞泵，所述柱塞泵包括泵腔和柱塞，所述柱塞在所述泵腔内往复运动，其中，所述柱塞与所述驱动装置联接；液压缸，所述液压缸包括液压腔和活塞，所述活塞在所述液压腔内往复运动；其中，所述泵腔和所述液压腔限定在所述本体内并沿所述纵向方向串联地布置，并且所述泵腔与所述液压腔流体连通；以及液压流体储存装置，所述液压流体储存装置用于向所述泵腔供应液压流体，其特征在于，所述驱动装置沿与所述纵向方向相交的方向布置，以及所述液压流体储存装置设置在所述本体的外部表面的一纵向区段上，并且所述液压流体储存装置沿所述纵向方向延伸以包覆所述纵向区段的纵向范围、并且沿所述本体的周向方向延伸以包覆所述纵向区段的360度的周向范围的至少一部分周向范围，使得所述液压流体储存装置与其所包覆的外部表面一起限定用于容纳所述液压流体的容积。2.根据权利要求1所述的液压工具，其特征在于，所述驱动装置沿与所述纵向方向垂直的方向布置成使得所述驱动装置与所述液压组件形成“L”型布置。3.根据权利要求1所述的液压工具，其特征在于，所述液压组件的所述柱塞泵设置有仅允许所述液压流体从所述液压流体储存装置流入所述泵腔的第一单向阀以及仅允许所述液压流体从所述泵腔流入所述液压腔的第二单向阀，所述第一单向阀的入口端与所述液压流体储存装置流体连通，所述第一单向阀的出口端与所述泵腔流体连通，所述第二单向阀的入口端与所述泵腔流体连通，所述第二单向阀的出口端与所述液压腔流体连通。4.根据权利要求1所述的液压工具，其特征在于，所述泵腔和所述液压腔中分...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启，吴阔，
申请(专利权)人：艾默生精密工具技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：