一种节气门清洗器制造技术

技术编号:34711605 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-27 16:58
本实用新型专利技术公开了一种节气门清洗器,包括本体和伸缩柱,所述本体内设有左右贯通的滑道,所述伸缩柱左右滑动连接于所述滑道内,且所述伸缩柱内设有开口向下的弹出槽,所述弹出槽内设有用于刮除节气门内积碳的刮板,本实用新型专利技术内的抵接块能够伸缩,这使得本实用新型专利技术能够在不同尺寸的节气门内进行清洁工作,适用范围广;本实用新型专利技术能够使用刮板对节气门的内壁进行刮蹭除碳工作,且在刮板朝外运动时本实用新型专利技术能够将清洁剂喷射于刮板上,以提高清洁效果;本实用新型专利技术能够在节气门内旋转,以使得刮板能够在大范围内进行清洁工作;存放刮板的伸缩柱会主动避让节气门内的节气门轴,以避免发生撞击事故。生撞击事故。生撞击事故。

【技术实现步骤摘要】
一种节气门清洗器


[0001]本技术涉及清洁
,尤其涉及一种节气门清洗器。

技术介绍

[0002]节气门是控制空气进入发动机的一道可控阀门,气体进入进气管后会和汽油混合变成可燃混合气,从而燃烧形成做功。它上接空气滤清器,下接发动机缸体,被称为是汽车发动机的咽喉。
[0003]节气门在使用过程中会产生积碳,当积碳过多时会影响进气效率。
[0004]若要在不对节气门进行拆除的情况下对节气门进行清洁工作,则一般的清洁办法为工作人员直接将清洁剂喷射于节气门内,再进行擦拭。
[0005]但是由于节气门内存在节气门轴和节气门片,这使得处于节气门轴和节气门片后侧的节气门内管壁难以得到清洁,且由于节气门内部空间较小,进一步加大了清洁难度。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种节气门清洗器。
[0007]本技术提供如下技术方案:一种节气门清洗器,包括本体和伸缩柱,所述本体内设有左右贯通的滑道,所述伸缩柱左右滑动连接于所述滑道内,所述伸缩柱内设有开口向下的弹出槽,所述弹出槽内设有用于刮除节气门内积碳的刮板,所述本体的上侧面内设有弹簧槽,所述弹簧槽通过弹出机构连接有抵接块,所述抵接块远离所述本体的侧面上安装有第一行动轮,所述本体远离所述抵接块的侧面上安装有第二行动轮,所述本体内设有储液腔,所述储液腔位于所述本体内,且所述储液腔内能够存放清洗液,所述储液腔内设有水泵,所述水泵的出液孔通过软管连通于所述弹出槽内,所述本体的右侧面安装有伺服电机,所述伺服电机内安装有进入所述滑道内的主轴,所述滑道内设有给液机构,所述主轴转动时能够通过所述给液机构以驱动所述水泵工作,所述滑道内还设有驱动机构,所述主轴转动时能够通过所述驱动机构以使得所述伸缩柱左右运动,或使得所述本体在节气门内发生转动,其中,所述伸缩柱左右运动时能够通过带动所述刮板以对节气门内进行挂蹭,进而实现清洁的目的,同时工作中的水泵能够将清洁液喷射至刮板上,以提高清洁效果,本体在节气门内旋转一定角度后刮板能够进行多个角度上的清洁工作。
[0008]优选的,所述弹出机构为连接于所述抵接块和所述弹簧槽侧面的第一弹簧,一号弹簧的存在能够使得第一行动轮和第二行动轮能够同时抵接于节气阀的内壁,这使得本体在旋转后刮板能够对节气阀内壁的上侧进行挂蹭,提高了清洁范围。
[0009]优选的,所述给液机构包括转动连接于所述储液腔下侧面内并延伸至所述滑道内的驱动轴,所述驱动轴能够驱动所述水泵工作,所述驱动轴的侧面上加装有棘轮,所述棘轮的侧面通过第一锥齿轮组与所述主轴连接,主轴仅在单向旋转时能够驱动水泵工作,避免了清洁液的浪费。
[0010]优选的,所述驱动机构包括转动连接于所述滑道的下侧面并延伸至所述本体下侧
的被动轴,所述本体的侧面通过第一安装架安装有连接轴,所述连接轴上加装有驱动轮,所述驱动轮和所述连接轴的连接处存在一定摩擦,且所述连接轴和所述被动轴通过第二锥齿轮组进行连接。
[0011]优选的,所述驱动机构还包括通过第二安装架安装于所述滑道内的螺纹轴,所述螺纹轴与所述伸缩柱螺纹连接,所述主轴的左侧面内设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有异形杆,所述异形杆的右端通过第二弹簧连接于所述滑槽的右侧面,且所述螺纹轴的右侧面内设有能够与所述异形杆适配的嵌入槽,所述异形杆上还通过适配器安装有竖向锥齿轮,所述被动轴的上端设有能够与所述竖向锥齿轮啮合的横向锥齿轮,所述滑道的侧面上固设有作用于所述适配器的第一电磁铁,所述伺服电机能够选择性地带动所述伸缩柱,或所述驱动轮转动,制造成本与维修成本低,且具有较高的可靠性。
[0012]优选的,所述伸缩柱的左端设有压力传感器,所述压力传感器能够实时感受压力,避免所述伸缩柱在运动过程中对位于节气门内的节气门轴发生撞击。
[0013]优选的,所述弹出槽的上侧面固设有作用于所述刮板的第二电磁铁,所述刮板通过第三弹簧连接于所述弹出槽的上侧面,所述第二电磁铁能够控制所述刮板伸出与否,使得被所述刮板所刮下的仅向外运动。
[0014]本技术提供了一种节气门清洗器,具有以下有益效果:
[0015]本技术内的抵接块能够伸缩,这使得本技术能够在不同尺寸的节气门内进行清洁工作,适用范围广;
[0016]本技术能够使用刮板对节气门的内壁进行刮蹭除碳工作,且在刮板朝外运动时本技术能够将清洁剂喷射于刮板上,以提高清洁效果;
[0017]本技术能够在节气门内旋转,以使得刮板能够在大范围内进行清洁工作;
[0018]存放刮板的伸缩柱会主动避让节气门内的节气门轴,以避免发生撞击事故。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是图1中伸缩柱左端处的放大示意图;
[0021]图3是图1中滑道右侧处的放大示意图;
[0022]图4是图3中主轴处的放大示意图。
[0023]图中:
[0024]11、本体;12、伸缩柱;13、滑道;14、弹出槽;15、刮板;16、伺服电机;17、主轴;18、储液腔;19、水泵;20、弹簧槽;21、抵接块;22、第一行动轮;23、第二行动轮;24、驱动轴;25、棘轮;26、第一锥齿轮组;27、被动轴;28、连接轴;29、驱动轮;30、第二锥齿轮组;31、螺纹轴;32、滑槽;33、异形杆;34、嵌入槽;35、适配器;36、第一电磁铁;37、压力传感器;38、第二电磁铁。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节气门清洗器,包括本体(11)和伸缩柱(12),其特征在于:—滑道(13),所述滑道(13)贯通所述本体(11),所述伸缩柱(12)左右滑动连接于所述滑道(13)内,所述伸缩柱(12)内设有开口向下的弹出槽(14),所述弹出槽(14)内设有用于刮除节气门内积碳的刮板(15);—弹簧槽(20),所述弹簧槽(20)设于所述本体(11)的上侧面内,所述弹簧槽(20)下侧面通过弹出机构连接有抵接块(21),所述抵接块(21)远离所述本体(11)的侧面上安装有第一行动轮(22),所述本体(11)远离所述抵接块(21)的侧面上安装有第二行动轮(23);—储液腔(18),所述储液腔(18)位于所述本体(11)内,且所述储液腔(18)内能够存放清洗液,所述储液腔(18)内设有水泵(19),所述水泵(19)的出液孔通过软管连通于所述弹出槽(14)内;—伺服电机(16),所述伺服电机(16)安装于所述本体(11)的侧面上,且所述伺服电机(16)内安装有进入所述滑道(13)内的主轴(17);—给液机构,所述主轴(17)转动时能够通过所述给液机构以驱动所述水泵(19)工作;—驱动机构,所述主轴(17)转动时能够通过所述驱动机构以使得所述伸缩柱(12)左右运动,或使得所述本体(11)在节气门内发生转动。2.根据权利要求1所述的一种节气门清洗器,其特征在于:所述弹出机构为连接于所述抵接块(21)和所述弹簧槽(20)侧面的第一弹簧。3.根据权利要求1所述的一种节气门清洗器,其特征在于:所述给液机构包括转动连接于所述储液腔(18)下侧面内并延伸至所述滑道(13)内的驱动轴(24),所述驱动轴(24)能够驱动所述水泵(19)工...

【专利技术属性】
技术研发人员:王纯胜李立海
申请(专利权)人:温州东联机车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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