本实用新型专利技术公开异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置，涉及上料装置技术领域，该异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置，包括安装底板与夹紧组件，安装底板上端表面一侧固定设置有立板，安装底板上端表面通过立板设置有驱动组件，驱动组件包括驱动电机、同步带与活动块，活动块远离同步带一侧设置有伸缩杆，伸缩杆远离活动块一侧设置有夹紧组件，夹紧组件远离伸缩杆一侧设置有传送带，传送带一侧设置有冲压机，实现了该异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置有效实现异型铝板材自动上料，节省人力物力。省人力物力。省人力物力。
【技术实现步骤摘要】
异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，具体为异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
[0003]而目前在对异型板材进行冲压加工前，需要工人人工向模具上放置待加工的异型铝板材，较为费时费力，增加工作人员的劳动强度，且安全性较差，因此需要提供异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置，包括：
[0008]安装底板，所述安装底板上端表面一侧固定设置有立板，所述安装底板与立板垂直设置，所述安装底板上端表面通过立板设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、同步带与活动块，所述活动块与同步带一侧固定连接；
[0009]夹紧组件，所述活动块远离同步带一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离活动块一侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件远离伸缩杆一侧设置有传送带，所述传送带一侧设置有冲压机。
[0010]优选的，所述同步带两端均设置有保护盒，两个所述保护盒内部设置有同步轮，一个所述保护盒内的同步轮与驱动电机输出端固定连接。
[0011]优选的，所述夹紧组件包括电机、防护壳与双头螺杆，所述双头螺杆一端与电机输出端固定连接，所述双头螺杆设置于防护壳内部，所述双头螺杆上螺纹连接有螺母件，所述螺母件一侧固定设置有夹头。
[0012]优选的，所述安装底板下方设置有支撑板，所述安装底板与支撑板之间设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括连接座、螺纹杆与支撑杆，所述安装底板下端表面两侧设置有连接座，所述支撑板上端表面两端固定设置有连接座。
[0013]优选的，所述螺纹杆两端均开设有一组螺纹槽且每组螺纹槽的两段螺纹均为反向的，所述螺纹杆上螺纹连接有活动连接件，所述活动连接件两端均活动设置有支撑杆，所述支撑杆远离活动连接件一端与连接座活动连接。
[0014]优选的，所述立板上开设有开口，所述开口内固定设置有限位滑杆，所述限位滑杆
穿过活动块并与活动块滑动连接。
[0015]本技术公开了异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置，通过双头螺杆转动，有效实现两个螺母件在防护壳的限位作用下水平方向移动，相互靠近或相互远离，带动夹头同步移动，实现对异型铝板材的夹紧或松开。
[0017]2、该异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置，同步带移动有效带动活动块顺着限位滑杆水平向左滑动，与此同时夹紧组件同步移动，并将异型铝板材运送至冲压机正前方，通过伸缩杆工作将异型铝板材推送进冲压机的模具上，然后松开夹头，实现上料。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构俯视图；
[0019]图2为本技术立板、安装底板与高度调节组件连接结构背视图；
[0020]图3为本技术主体局部侧视图的剖视图；
[0021]图4为本技术夹紧组件的工作原理示意图。
[0022]图中：1、安装底板；2、立板；201、开口；202、限位滑杆；3、驱动组件；301、保护盒；302、同步带；303、活动块；304、伸缩杆；4、夹紧组件；401、防护壳；402、双头螺杆；403、螺母件；404、夹头；5、传送带；6、冲压机；7、支撑板；8、高度调节组件；801、连接座；802、螺纹杆；803、活动连接件；804、支撑杆。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置，如图1
‑
4所示，包括：安装底板1，安装底板1上端表面一侧固定设置有立板2，安装底板1与立板2垂直设置，安装底板1上端表面通过立板2设置有驱动组件3，驱动组件3包括驱动电机、同步带302与活动块303，活动块303与同步带302一侧固定连接；
[0024]同时该装置还包括有夹紧组件4，活动块303远离同步带302一侧设置有伸缩杆304，伸缩杆304远离活动块303一侧设置有夹紧组件4，夹紧组件4远离伸缩杆304一侧设置有传送带5，传送带5一侧设置有冲压机6。
[0025]根据附图1所示，同步带302两端均设置有保护盒301，两个保护盒301内部设置有同步轮，一个保护盒301内的同步轮与驱动电机输出端固定连接，通过驱动电机工作有效带动与其输出端固定连接的同步轮转动，并有效带动同步带302与另一同步轮转动，同步带302移动有效带动活动块303与夹紧组件4水平方向移动。
[0026]根据附图1、4所示，夹紧组件4包括电机、防护壳401与双头螺杆402，双头螺杆402一端与电机输出端固定连接，双头螺杆402设置于防护壳401内部，双头螺杆402上螺纹连接有螺母件403，螺母件403一侧固定设置有夹头404，通过电机工作带动双头螺杆402转动，通过双头螺杆402转动，有效实现两个螺母件403在防护壳401的限位作用下水平方向移动，相互靠近或相互远离，带动夹头404同步移动，实现对异型铝板材的夹紧或松开。
[0027]根据附图2所示，安装底板1下方设置有支撑板7，安装底板1与支撑板7之间设置有高度调节组件8，高度调节组件8包括连接座801、螺纹杆802与支撑杆804，安装底板1下端表
面两侧设置有连接座801，支撑板7上端表面两端固定设置有连接座801，螺纹杆802两端均开设有一组螺纹槽且每组螺纹槽的两段螺纹均为反向的，螺纹杆802上螺纹连接有活动连接件803，活动连接件803两端均活动设置有支撑杆804，支撑杆804远离活动连接件803一端与连接座801活动连接，通过转动螺纹杆802有效实现螺纹杆802两端每组的两个活动连接件803之间相互靠近或相互远离，当每组的两个活动连接件803之间相互靠近，通过支撑杆804有效顶起安装底板1，同理每组的两个活动连接件803之间相互远离，通过支撑杆804拉动安装底板1下降。
[0028]根据附图1、2、3所示，立板2上开设有开口201，开口201内固定设置有限位滑杆202，限位滑杆202穿过活动块303并与活动块303滑动连接，通过设置有开口201与限位滑杆202，有效限制活动块303的位置，保证活动块303水平方向移动。
[0029]工作原理：本技术公开了异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置，通过双头螺杆402转动，有效实现两个螺母件403在防护壳401的限位作用下水平方向移动，相互靠近，带动夹头404同步移动，实现对传送带5上的异型铝板材的夹紧；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置，其特征在于，包括：安装底板（1），所述安装底板（1）上端表面一侧固定设置有立板（2），所述安装底板（1）与立板（2）垂直设置，所述安装底板（1）上端表面通过立板（2）设置有驱动组件（3），所述驱动组件（3）包括驱动电机、同步带（302）与活动块（303），所述活动块（303）与同步带（302）一侧固定连接；夹紧组件（4），所述活动块（303）远离同步带（302）一侧设置有伸缩杆（304），所述伸缩杆（304）远离活动块（303）一侧设置有夹紧组件（4），所述夹紧组件（4）远离伸缩杆（304）一侧设置有传送带（5），所述传送带（5）一侧设置有冲压机（6）。2.根据权利要求1所述的异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置，其特征在于：所述同步带（302）两端均设置有保护盒（301），两个所述保护盒（301）内部设置有同步轮，一个所述保护盒（301）内的同步轮与驱动电机输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的异型铝板材多线程兼容冲压用的上料装置，其特征在于：所述夹紧组件（4）包括电机、防护壳（401）与双头螺杆（402），所述双头螺杆（402）一端与电机输出端固定连接，所述双头螺杆（402）设置于防护壳（401）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晖，
申请(专利权)人：无锡市铝泰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。