一种铝带箔剪切用的碟形刀座制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝带箔剪切用的碟形刀座，涉及铝带箔技术领域。该铝带箔剪切用的碟形刀座，包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有传动杆，所述支撑板的上表面设置有调节板，所述调节机构设置在调节板的下表面。该铝带箔剪切用的碟形刀座，通过设置第二连接轴，当需要收集切割完成后的铝带厚箔时，首先通过旋转电机的输出端带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动调节板进行倾斜，当调节板向一侧倾斜时，调节板顶部切割完成后的铝带厚箔便于输送至收集箱的内部，该装置便于收集切割完成后的铝带厚箔。带厚箔。带厚箔。

【技术实现步骤摘要】
一种铝带箔剪切用的碟形刀座


[0001]本技术涉及铝带箔
，具体为一种铝带箔剪切用的碟形刀座。

技术介绍

[0002]铝带厚箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印，铝带厚箔在加工时需要使用剪切机。
[0003]现有的铝带箔剪切机在加工铝带箔时，碟形刀座固定，不可调节高度，导致其不便于剪切不同厚度的铝带厚箔，同时也不便于输送剪切后的铝带厚箔，基于现有的技术不足，本技术设计了一种铝带箔剪切用的碟形刀座。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种铝带箔剪切用的碟形刀座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝带箔剪切用的碟形刀座，包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有传动杆，所述支撑板的上表面设置有调节板；
[0008]调节机构，所述调节机构设置在调节板的下表面，所述调节机构包括固定筒和旋转电机，所述固定筒固定连接在支撑板的上表面，所述固定筒的内部设置有旋转电机。
[0009]优选的，所述调节机构还包括螺纹杆、螺纹筒和第二连接轴，所述螺纹杆设置在旋转电机的上表面，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹筒，所述螺纹筒的上表面固定连接有第二连接轴。
[0010]优选的，所述支撑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有顶板，所述支撑板的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧转动连接有门板。
[0011]优选的，所述顶板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有传动电机，所述传动杆的下表面设置有蝶形刀座，所述调节板的下表面固定连接有弧形块。
[0012]优选的，所述弧形块的内部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的下表面固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有套杆，所述调节板的下表面固定连接有固定块。
[0013]优选的，所述螺纹杆转动连接在支撑板的上表面，所述螺纹筒滑动连接在支撑板的上表面，所述第二连接轴转动连接在固定块的内部。
[0014]优选的，所述套筒滑动连接在支撑板的上表面，所述套杆固定连接在支撑板的上表面。
[0015]本技术公开了一种铝带箔剪切用的碟形刀座，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该铝带箔剪切用的碟形刀座，通过设置第二连接轴，当需要收集切割完成后的铝带厚箔时，首先通过旋转电机的输出端带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动螺纹筒在支撑板的顶部升降，当一侧螺纹筒升降时，第二连接轴在固定块的内部转动，以便于带动调节板进行倾斜，当调节板向一侧倾斜时，调节板顶部切割完成后的铝带厚箔便于输送至收集箱的内部，该装置便于收集切割完成后的铝带厚箔。
[0017]2、该铝带箔剪切用的碟形刀座，当需要带动蝶形刀座升降时，通过顶板和固定板连接有传动杆和蝶形刀座，且在固定板的一侧设置有传动电机，通过传动电机便于带动传动杆在顶板的内部升降，以便于带动蝶形刀座升降，便于调节蝶形刀座的高度，在支撑板的顶部固定有收集箱，通过收集箱便于收集切割完成后的铝带厚箔，该装置便于带动蝶形刀座升降。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术顶板结构示意图；
[0020]图3为本技术调节板结构示意图；
[0021]图4为本技术调节机构结构示意图。
[0022]图中：1、支撑板；101、支撑杆；102、顶板；103、收集箱；104、门板；2、传动杆；201、蝶形刀座；202、传动电机；203、固定板；3、调节板；301、固定块；302、弧形块；303、第一连接轴；304、套筒；305、套杆；4、调节机构；401、固定筒；402、旋转电机；403、螺纹杆；404、螺纹筒；405、第二连接轴。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种铝带箔剪切用的碟形刀座，如图1
‑
4所示，包括支撑板1，支撑板1的上表面设置有传动杆2，支撑板1的上表面设置有调节板3，通过设置传动杆2便于带动蝶形刀座201升降；
[0024]参照附图3、4所示，该装置还包括调节机构4，调节机构4设置在调节板3的下表面，调节机构4包括固定筒401和旋转电机402，固定筒401固定连接在支撑板1的上表面，固定筒401的内部设置有旋转电机402，调节机构4还包括螺纹杆403、螺纹筒404和第二连接轴405，螺纹杆403设置在旋转电机402的上表面，螺纹杆403的外表面螺纹套接有螺纹筒404，螺纹筒404的上表面固定连接有第二连接轴405，螺纹杆403转动连接在支撑板1的上表面，螺纹筒404滑动连接在支撑板1的上表面，第二连接轴405转动连接在固定块301的内部，通过旋转电机402的输出端带动螺纹杆403转动，通过螺纹杆403转动带动螺纹筒404在支撑板1的顶部升降，当一侧螺纹筒404升降时，第二连接轴405在固定块301的内部转动，以便于带动调节板3进行倾斜。
[0025]参照附图2、3所示，支撑板1的上表面固定连接有支撑杆101，支撑杆101的上表面固定连接有顶板102，支撑板1的上表面固定连接有收集箱103，收集箱103的一侧转动连接有门板104，顶板102的上表面固定连接有固定板203，固定板203的一侧设置有传动电机202，传动杆2的下表面设置有蝶形刀座201，调节板3的下表面固定连接有弧形块302，通过
在支撑板1的顶部固定有支撑杆101，通过支撑杆101固定有顶板102，通过顶板102和固定板203连接有传动杆2和蝶形刀座201，且在固定板203的一侧设置有传动电机202，通过传动电机202便于带动传动杆2在顶板102的内部升降，以便于带动蝶形刀座201升降。
[0026]参照附图2
‑
4所示，弧形块302的内部转动连接有第一连接轴303，第一连接轴303的下表面固定连接有套筒304，套筒304的内部滑动连接有套杆305，调节板3的下表面固定连接有固定块301，套筒304滑动连接在支撑板1的上表面，套杆305固定连接在支撑板1的上表面，通过顶板102和固定板203连接有传动杆2和蝶形刀座201，且在固定板203的一侧设置有传动电机202，通过传动电机202便于带动传动杆2在顶板102的内部升降，以便于带动蝶形刀座201升降，便于调节蝶形刀座201的高度，在支撑板1的顶部固定有收集箱103，通过收集箱103便于收集切割完成后的铝带厚箔。
[0027]工作原理：当一种铝带箔剪切用的碟形刀座使用时，初始状态时，首先在支撑板1的顶部固定有支撑杆101，通过支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝带箔剪切用的碟形刀座，其特征在于，包括：支撑板（1），所述支撑板（1）的上表面设置有传动杆（2），所述支撑板（1）的上表面设置有调节板（3）；调节机构（4），所述调节机构（4）设置在调节板（3）的下表面，所述调节机构（4）包括固定筒（401）和旋转电机（402），所述固定筒（401）固定连接在支撑板（1）的上表面，所述固定筒（401）的内部设置有旋转电机（402）。2.根据权利要求1所述的一种铝带箔剪切用的碟形刀座，其特征在于：所述调节机构（4）还包括螺纹杆（403）、螺纹筒（404）和第二连接轴（405），所述螺纹杆（403）设置在旋转电机（402）的上表面，所述螺纹杆（403）的外表面螺纹套接有螺纹筒（404），所述螺纹筒（404）的上表面固定连接有第二连接轴（405）。3.根据权利要求1所述的一种铝带箔剪切用的碟形刀座，其特征在于：所述支撑板（1）的上表面固定连接有支撑杆（101），所述支撑杆（101）的上表面固定连接有顶板（102），所述支撑板（1）的上表面固定连接有收集箱（103），所述收集箱（103）的一侧转动连接有门板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晖，
申请(专利权)人：无锡市铝泰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：