本实用新型专利技术涉及铠材处理技术领域，公开了一种铠装热电偶材料表面光亮装置，包括缩径模具，所述缩径模具固定在内处理箱体的内部，内处理箱体的外侧设有外处理箱体；所述缩径模具将内处理箱体分成加热腔和自然冷却腔，加热腔内设有加热线圈，所述自然冷却腔连接有氢气加气管，氢气加气管伸出到外处理箱体外；所述外处理箱体的上端设有放气口，放气口内设有明火源。它在铠材热电偶材料加热拉伸缩径的同时对铠材热电偶材料的加工段进行加氢处理，可有效防止铠装热电偶材料表面形成氧化皮，提高产品外观质量，可有效提高铠装热电偶材料的生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种铠装热电偶材料表面光亮装置
：
[0001]本技术涉及铠材处理
，具体涉及一种铠装热电偶材料表面光亮装置。
技术介绍
：
[0002]铠装热电偶材料的外径有多种规格，小外径的铠装热电偶材料由大外径的铠装热电偶材料经过加热且多次逐级拉伸缩径后形成；但缩径后的铠装热电偶材料的外壁上留有一层氧化层，表面暗淡无光，影响产品外观；现有的铠装热电偶材料表面处理方式一般是通过酸洗，拉伸缩径一次，酸洗一次，生产效率较为低下。
技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种铠装热电偶材料表面光亮装置，它在铠材热电偶材料加热拉伸缩径的同时对铠材热电偶材料的加工段进行加氢处理，可有效防止铠装热电偶材料表面形成氧化皮，提高产品外观质量，可有效提高铠装热电偶材料的生产效率。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种铠装热电偶材料表面光亮装置，包括缩径模具，所述缩径模具固定在内处理箱体的内部，内处理箱体的外侧设有外处理箱体；
[0006]所述缩径模具将内处理箱体分成加热腔和自然冷却腔，加热腔内设有加热线圈，所述自然冷却腔连接有氢气加气管，氢气加气管伸出到外处理箱体外；所述外处理箱体的上端设有放气口，放气口内设有明火源。
[0007]所述缩径模具包括固定在内处理箱体内的模架，模架内固定有模芯，模芯成型有左大右小设置的锥孔和圆孔；
[0008]铠装热电偶材料穿过加热线圈后进入到锥孔并从圆孔流出。
[0009]所述模架上成型有连通加热腔和自然冷却腔的通气孔。
[0010]所述内处理箱体的左端与外处理箱体的左端之间、内处理箱体的右端与外处理箱体的右端之间各固定有一个连接套，左侧的连接套的孔径与铠装热电偶材料缩径前的外径间隙配合设置，右侧的连接套的孔径与铠装热电偶材料缩径后的外径间隙配合设置；
[0011]左侧的连接套内套接有两个左右设置的第一密封圈，两个第一密封圈压靠在铠装热电偶材料的外壁上；
[0012]右侧的连接套内套接有两个左右设置的第二密封圈，两个第二密封圈压靠在铠装热电偶材料的外壁上。
[0013]所述连接套上成型有连通连接套的内孔与外处理箱体的第二气孔，第二气孔位于对应的两个第一密封圈之间或两个第二密封圈之间。
[0014]所述内处理箱体通过多个连接块固定在外处理箱体的中部。
[0015]所述自热冷却腔内设有氢气浓度检测传感器，所述氢气加气管的外端连接有电磁
阀，电磁阀的另一端连接有氢气源；
[0016]电磁阀和氢气浓度检测传感器电性连接有控制器。
[0017]本技术的突出效果是：
[0018]与现有技术相比，它在铠材热电偶材料加热拉伸缩径的同时对铠材热电偶材料的加工段进行加氢处理，可有效防止铠装热电偶材料表面形成氧化皮，提高产品外观质量，可有效提高铠装热电偶材料的生产效率。
附图说明：
[0019]图1为本技术的结构示意图(顺时针旋转90
°
后)；
[0020]图2为图1关于A的局部放大图。
具体实施方式：
[0021]实施例，见如图1至图2所示，一种铠装热电偶材料表面光亮装置，包括缩径模具1，所述缩径模具1固定在内处理箱体2的内部，内处理箱体2的外侧设有外处理箱体3；
[0022]所述缩径模具1将内处理箱体2分成加热腔201和自然冷却腔202，加热腔201内设有加热线圈4，所述自然冷却腔202连接有氢气加气管5，氢气加气管5伸出到外处理箱体3外；所述外处理箱体3的上端设有放气口31，放气口31内设有明火源6。
[0023]更进一步的说，所述缩径模具1包括固定在内处理箱体2内的模架11，模架11内固定有模芯12，模芯12成型有左大右小设置的锥孔121和圆孔122；
[0024]铠装热电偶材料9穿过加热线圈4后进入到锥孔121并从圆孔122流出。
[0025]更进一步的说，所述模架11上成型有连通加热腔201和自然冷却腔202的通气孔111。
[0026]更进一步的说，所述内处理箱体2的左端与外处理箱体3的左端之间、内处理箱体2的右端与外处理箱体3的右端之间各固定有一个连接套71，左侧的连接套71的孔径与铠装热电偶材料9缩径前的外径间隙配合设置，右侧的连接套71的孔径与铠装热电偶材料9缩径后的外径间隙配合设置；
[0027]左侧的连接套71内套接有两个左右设置的第一密封圈72，两个第一密封圈72压靠在铠装热电偶材料9的外壁上；
[0028]右侧的连接套71内套接有两个左右设置的第二密封圈73，两个第二密封圈73压靠在铠装热电偶材料9的外壁上。
[0029]更进一步的说，所述连接套71上成型有连通连接套71的内孔与外处理箱体3的第二气孔711，第二气孔711位于对应的两个第一密封圈72之间或两个第二密封圈73之间。
[0030]更进一步的说，所述内处理箱体2通过多个连接块8固定在外处理箱体3的中部。
[0031]更进一步的说，所述自热冷却腔202内设有氢气浓度检测传感器91，所述氢气加气管5的外端连接有电磁阀92，电磁阀92的另一端连接有氢气源；
[0032]电磁阀92和氢气浓度检测传感器91电性连接有控制器。
[0033]工作原理：第一，外界的前移装置将铠装热电偶材料9向右拉；
[0034]第二，铠装热电偶材料9经过加热线圈4后，加热线圈4对其进行加热，方便后续的拉伸缩径工作；
[0035]第三，铠装热电偶材料9通过模芯12的锥孔121的作用及向右的牵引力作用，其外壁逐渐变形外径逐渐变小，从而完成拉伸工作，拉伸后的铠装热电偶材料9经过自然冷却腔202时可对其进行冷却；
[0036]第四，氢气浓度检测传感器91可检测内处理箱体2内的氢气的浓度，控制器通过电磁阀92及氢气加气管5进行氢气补给；内处理箱体2内充满氢气(氢气的还原性)可中和氧化物质或对氧化皮进行还原，从而使铠装热电偶材料9的表面保持光亮；
[0037]第五，从内处理箱体2外溢出的氢气进入到外处理箱体3内，然后从放气口31排出，放气口31内的明火源可将外溢的氢气燃烧掉；
[0038]同时，内处理箱体2内的部分氢气从连接套71与铠装热电偶材料9之间流出，溢出的氢气经过内侧的第一密封圈72(或第二密封圈73)后，从第二气孔711进入到外处理箱体3内，外侧的第一密封圈72(或第二密封圈73)可进一步防止连接套71内的氢气外溢。
[0039]最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铠装热电偶材料表面光亮装置，包括缩径模具(1)，其特征在于：所述缩径模具(1)固定在内处理箱体(2)的内部，内处理箱体(2)的外侧设有外处理箱体(3)；所述缩径模具(1)将内处理箱体(2)分成加热腔(201)和自然冷却腔(202)，加热腔(201)内设有加热线圈(4)，所述自然冷却腔(202)连接有氢气加气管(5)，氢气加气管(5)伸出到外处理箱体(3)外；所述外处理箱体(3)的上端设有放气口(31)，放气口(31)内设有明火源(6)。2.根据权利要求1所述的一种铠装热电偶材料表面光亮装置，其特征在于：所述缩径模具(1)包括固定在内处理箱体(2)内的模架(11)，模架(11)内固定有模芯(12)，模芯(12)成型有左大右小设置的锥孔(121)和圆孔(122)；铠装热电偶材料(9)穿过加热线圈(4)后进入到锥孔(121)并从圆孔(122)流出。3.根据权利要求2所述的一种铠装热电偶材料表面光亮装置，其特征在于：所述模架(11)上成型有连通加热腔(201)和自然冷却腔(202)的通气孔(111)。4.根据权利要求1所述的一种铠装热电偶材料表面光亮装置，其特征在于：所述内处理箱体(2)的左端与外处理箱体(3)的左端之间、内处理箱体(2)的右端与外处理箱体(3)的右端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟琴，项羽珂，项木，
申请(专利权)人：绍兴市上虞华泰自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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