一种铠材自动切裁及端部处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及仪器仪表技术领域，公开了一种铠材自动切裁及端部处理装置，包括机架，机架上从左到右依次设有铠材输送机构、旋切机构、脱粉机构和脱壳机构；铠材输送机构包括两组左右设置的同步转动的送料轮，铠材依次穿过两组送料轮；旋切机构包括空心转盘，空心转盘上设有可径向移动的切刀；脱壳机构包括两个上下设置的可左右移动的夹块，去粉机构包括两块前后设置的压块，铠材穿过空心转盘的伸出端依次从两个夹块之间和两个压块之间通过。它可以自动对铠材进行输送、进行不同深度的旋切或切断、进行脱壳和脱粉，可有效提高铠材的处理效率；同时通过控制送料轮转过的圈数可精准控制铠材输送的长度，可有效提高铠材质量的一致性。可有效提高铠材质量的一致性。可有效提高铠材质量的一致性。

An automatic cutting and end processing device for armor materials

【技术实现步骤摘要】
一种铠材自动切裁及端部处理装置

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[0001]本专利技术涉及仪器仪表
，具体涉及一种铠材自动切裁及端部处理装置。

技术介绍
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[0002]在制作铠装热电偶或铠装热电阻时，必须先对铠材进行切断，然后对其端部进行去壳、去粉处理；现有对铠材处理一般都是人工处理，切断时需先测量出需要的长度，然后利用切割机切断；去壳时，先将铠材端部切出一圈凹槽，然后再挤压切断的部分，将切断的外壳部分内的绝缘粉去除，最后取出切断的外壳，铠材处理效率较为低下，且劳动强度较大。

技术实现思路
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[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种铠材自动切裁及端部处理装置，它可以自动对铠材进行输送、进行不同深度的旋切或切断、进行脱壳和脱粉，可有效提高铠材的处理效率；同时通过控制送料轮转过的圈数可精准控制铠材输送的长度，可有效提高铠材质量的一致性。
[0004]本专利技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种铠材自动切裁及端部处理装置，包括机架，所述机架上从左到右依次设有铠材输送机构、旋切机构、脱粉机构和脱壳机构；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铠材自动切裁及端部处理装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上从左到右依次设有铠材输送机构(2)、旋切机构(3)、脱粉机构(5)和脱壳机构(4)；所述铠材输送机构(2)包括两组左右设置的同步转动的送料轮(21)，铠材(9)依次穿过两组送料轮(21)；所述旋切机构(3)包括与铠材(9)同轴心设置的空心转盘(31)，空心转盘(31)上设有可径向移动的切刀(32)；所述脱壳机构(4)包括两个上下设置的可左右移动的夹块(41)，所述去粉机构(5)包括两块前后设置的压块(51)，铠材(9)穿过空心转盘(31)的伸出端依次从两个压块(51)之间和两个夹块(41)之间通过。2.根据权利要求1所述的一种铠材自动切裁及端部处理装置，其特征在于：所述送料轮(21)固定在基轮(22)的外壁上，基轮(22)固定在轮轴(23)的前端，四个轮轴(23)的中部都通过对应的轴承铰接在第一支架(24)上，第一支架(24)与机架(1)固定连接，每个轮轴(23)的后端固定有一个同步轮(25)，上侧的两个同步轮(25)之间和下侧的两个同步轮(25)之间各通过一个同步带(26)连接；右侧的两个轮轴(23)的后端各固定有一个同步齿轮(28)，两个同步齿轮(28)相互啮合，其中一个轮轴(23)连接有驱使其转动的第一电机(27)，第一电机(27)固定在机架(1)上。3.根据权利要求2所述的一种铠材自动切裁及端部处理装置，其特征在于：所述基轮(22)的外壁上成型有多个圆周均布的凸起(221)，凸起(221)嵌入到送料轮(21)内；所述送料轮(21)为橡胶轮，送料轮(21)的外壁上成型有横截面呈半圆状的与铠材(9)的外壁相配合的环形凹槽(211)。4.根据权利要求1所述的一种铠材自动切裁及端部处理装置，其特征在于：所述切刀(32)固定在第二电机(33)的电机轴上，第二电机(33)固定在第一滑块(34)上，第一滑块(34)滑动连接在第一导轨(35)上，第一导轨(35)固定在空心转盘(31)上，所述第一滑块(34)固定在电动伸缩缸(36)的伸缩杆上，电机伸缩缸(36)固定在空心转盘(31)上，空心转盘(31)通过轴承铰接在第二支架(37)上，第二支架(37)固定在机架(1)上；所述空心转盘(31)的外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：项羽珂，项木，陈伟琴，郎继娜，
申请(专利权)人：绍兴市上虞华泰自动化仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：