一种用于数控磨床的新型防护门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控磨床的新型防护门，包括对称布置的滑轨、固定在滑轨内部的侧块和滑动布置在滑轨内部的密封门，其特征在于，密封门上开设有观察口，观察口上安装有观察窗，密封门的一侧设置有高压气泵，高压气泵的输出端连接有气管，气管的一端连接有导管，导管和密封门转动配合，导管的侧面均匀开设有若干喷气口，导管的一端设置有驱动导管转动的驱动装置，驱动装置和密封门固定连接，本实用新型专利技术结构合理，解决传统的防护门不能对观察窗进行清洁的问题。察窗进行清洁的问题。察窗进行清洁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控磨床的新型防护门


[0001]本技术涉及防护门
，特别涉及一种用于数控磨床的新型防护门。

技术介绍

[0002]随着现代社会工业发展的不断进步，自动化生产已经逐渐成为现代社会发展的趋势，数控磨床作为自动化加工的一种工具，其主要功能便是利用磨具对工件表面进行磨削加工，而在数控磨床工作过程中，常因被磨削工件的金属粉末飞溅导致工人受伤，进而催生了防护门这一部件的诞生，数控磨床的防护门作为一种，对数控磨床的防护装置，其主要功能便是阻挡因工件磨削过程中产生的粉末，飞溅至工作人员身上防止工作人员受伤。
[0003].现有的数控磨床的防护门，因其缺少观察窗清理部件，导致工作人员在经由观察窗对数控磨床表面进行观察时，常因金属工件磨削时飞溅的粉末遮盖观察窗，进而导致工作人员无法查看金属工件情况，影响工件合格率，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于数控磨床的新型防护门，解决传统的防护门不能对观察窗进行清洁的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于数控磨床的新型防护门，包括对称布置的滑轨、固定在滑轨内部的侧块和滑动布置在滑轨内部的密封门，所述密封门上开设有观察口，所述观察口上安装有观察窗，所述密封门的一侧设置有高压气泵，所述高压气泵的输出端连接有气管，所述气管的一端连接有导管，所述导管和密封门转动配合，所述导管的侧面均匀开设有若干喷气口，所述导管的一端设置有驱动导管转动的驱动装置，所述驱动装置和密封门固定连接。
[0007]采用上述技术方案，通过滑轨将密封门和数控磨床进行连接，密封门会对数控磨床的上料口进行密封，数控磨床工作前，高压气泵启动，高压气泵会向气管内部输送高压气体，高压气体会经过气管的导向进入到导管内部，最后会从导管上的喷气口喷出形成高压气帘，气帘和观察窗平行，通过气帘对观察窗起到保护作用，减少碎屑飞溅到观察窗上，同时可以启动驱动装置，驱动装置会带动导管转动，从而调节喷气口和观察窗之间的角度，使得喷气口喷出的气体对向观察窗，通过喷气口喷出的气体对观察窗进清洁，一方面既减少了碎屑的附着，另一方面可以对已经附着的碎屑进行清洁。
[0008]作为优选，所述驱动装置包括转盘、凸杆、气缸和T形块，所述转盘固定在导管的一端，所述凸杆固定在转盘远离导管的一端，所述气缸固定在密封门的侧面，所述T形块固定在气缸的输出端上，所述T形块上开设有滑槽，所述凸杆的一端滑动布置在滑槽内部。
[0009]采用上述技术方案，气缸启动，气缸会带动T形块移动，T形块会带动滑槽移动，滑槽会对凸杆施力，由于凸杆和转盘固定连接，使得凸杆只能转动，凸杆转动会带动转盘转动，从而通过转盘带动导管转动，滑槽可以避免凸杆转动时和T形块之间的卡死。
[0010]作为优选，所述导管和密封门之间设置有支架，所述支架和密封门固定连接，所述
导管位于支架内部，所述导管的两端固定连接有转杆，两个所述转杆分别穿过支架的两侧，且所述转杆和支架转动配合，所述转盘固定在其中一个转杆的一端。
[0011]采用上述技术方案，支架对导管起到支撑作用，当转盘转动时，转盘会带动转杆转动，转杆转动会带动导管转动。
[0012]作为优选，所述导管的一侧设置有与密封门倾斜布置的承接板，所述承接板位于观察口的下方。
[0013]采用上述技术方案，承接板对气帘起到阻断作用，避免气帘长度过长导致压力变小，保证阻挡的效果。
[0014]作为优选，所述观察窗靠近导管的一侧设置有三棱块，所述三棱块固定在观察口远离导管的一侧的内侧面。
[0015]采用上述技术方案，三棱块可以避免观察窗上的碎屑在观察口侧面聚集导致难以清理。
[0016]作为优选，所述密封门的一侧设置有控制器。
[0017]采用上述技术方案，控制器用于控制气缸和高压气泵启动与停止。
[0018]有益效果：采用导管喷出高压气体形成气帘，可以减少碎屑飞溅至观察窗上，同时可以驱动装置调节导管的角度，从而通过气帘对观察窗上的碎屑进行清理。
附图说明
[0019]图1为实施例的结构示意图；
[0020]图2为实施例的侧视图；
[0021]图3为A的放大视图；
[0022]图4为实施例用于展示导管和转杆的装配示意图。
[0023]附图标记：1、滑轨；2、侧块；3、密封门；4、观察口；5、观察窗；6、高压气泵；7、气管；8、导管；9、喷气口；10、驱动装置；11、转盘；12、凸杆；13、气缸；14、T形块；15、滑槽；16、支架；17、转杆；18、承接板；19、三棱块；20、控制器。
具体实施方式
[0024]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]见图1至4所示，一种用于数控磨床的新型防护门，包括对称布置的滑轨1、固定在滑轨1内部的侧块2和滑动布置在滑轨1内部的密封门3，密封门3的一侧设置有控制器20，密封门3上开设有观察口4，观察口4上安装有观察窗5，通过滑轨1将密封门3和数控磨床进行连接，密封门3会对数控磨床的上料口进行密封，当需要打开时，可以通过推动防护门在滑轨1上滑动从而打开数控磨床，密封门3和侧块2上的锁扣起到固定密封门3的作用。
[0026]密封门3的一侧设置有高压气泵6，高压气泵6的输出端连接有气管7，气管7的一端连接有导管8，导管8和密封门3之间设置有支架16，支架16和密封门3固定连接，导管8位于支架16内部，导管8的两端固定连接有转杆17，两个转杆17分别穿过支架16的两侧，且转杆
17和支架16转动配合，支架16对导管8起到支撑作用，导管8的侧面均匀开设有若干喷气口9，导管8的一侧设置有与密封门3倾斜布置的承接板18，承接板18位于观察口4的下方。
[0027]数控磨床工作前，控制器20会控制高压气泵6启动，高压气泵6会向气管7内部输送高压气体，高压气体会经过气管7的导向进入到导管8内部，最后会从导管8上的喷气口9喷出形成高压气帘，气帘和观察窗5平行，通过气帘对观察窗5起到保护作用，减少碎屑飞溅到观察窗5上，承接板18对气帘起到阻断作用，避免气帘长度过长导致压力变小，保证阻挡的效果。
[0028]导管8的一端设置有驱动导管8转动的驱动装置10，驱动装置10和密封门3固定连接，驱动装置10包括转盘11、凸杆12、气缸13和T形块14，转盘11固定在转杆17的一端，凸杆12固定在转盘11远离导管8的一端，气缸13固定在密封门3的侧面，T形块14固定在气缸13的输出端上，T形块14上开设有滑槽15，凸杆12的一端滑动布置在滑槽15内部。
[0029]控制器20控制气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控磨床的新型防护门，包括对称布置的滑轨(1)、固定在滑轨(1)内部的侧块(2)和滑动布置在滑轨(1)内部的密封门(3)，其特征在于，所述密封门(3)上开设有观察口(4)，所述观察口(4)上安装有观察窗(5)，所述密封门(3)的一侧设置有高压气泵(6)，所述高压气泵(6)的输出端连接有气管(7)，所述气管(7)的一端连接有导管(8)，所述导管(8)和密封门(3)转动配合，所述导管(8)的侧面均匀开设有若干喷气口(9)，所述导管(8)的一端设置有驱动导管(8)转动的驱动装置(10)，所述驱动装置(10)和密封门(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的新型防护门，其特征在于，所述驱动装置(10)包括转盘(11)、凸杆(12)、气缸(13)和T形块(14)，所述转盘(11)固定在导管(8)的一端，所述凸杆(12)固定在转盘(11)远离导管(8)的一端，所述气缸(13)固定在密封门(3)的侧面，所述T形块(14)固定在气缸(13)的输出端上，所述T形块(14)上开设有滑槽(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余立峰，
申请(专利权)人：杭州荣谐机床有限公司，
类型：新型
国别省市：