一种新型多功能数控磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多功能数控磨床，包括磨床本体和工作台，磨床本体的顶部固定有气缸，气缸的活塞杆贯穿磨床本体且固定有U型连接板一，U型连接板一上转动设置有转动柱一，转动柱一上固定有连接块一，连接块一的底部固定有U型连接板二，U型连接板二上转动设置有转动柱二，转动柱二上固定有连接块二，连接块二底部固定有设备框，设备框内固定有驱动电机三，驱动电机三的输出轴贯穿设备框且固定有磨砂轮，工作台上设置有用于收取粉末的回收装置，解决了现有的磨床的磨砂轮只能进行平面磨削和磨削产生的废料出料不便的问题。削和磨削产生的废料出料不便的问题。削和磨削产生的废料出料不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能数控磨床


[0001]本技术涉及数控磨床，特别涉及一种新型多功能数控磨床。

技术介绍

[0002]数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
[0003]现有的磨床的磨砂轮都是处于垂直状态进行磨削使得工件在进行磨削时只能对其平面进行磨削，当需要工件的斜面进行磨削时还需要人工去调节工件的角度十分的繁琐，且磨削的过程中会产生大量的粉末，这些粉末会卡在磨床的沟槽内使得清理起来十分的不便，针对以上的问题提出了以下的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型多功能数控磨床，解决了现有的磨床的磨砂轮只能进行平面磨削和磨削产生的废料出料不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型多功能数控磨床，包括磨床本体和工作台，所述磨床本体的顶部固定有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿磨床本体且固定有U型连接板一，所述U型连接板一上转动设置有转动柱一，所述U型连接板一的侧壁上固定有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴贯穿U型连接板一的侧壁且与转动柱一固定，所述转动柱一上固定有连接块一，所述连接块一的底部固定有U型连接板二，所述U型连接板二上转动设置有转动柱二，所述U型连接板二的侧壁上固定有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴贯穿U型连接板二的侧壁且与转动柱二固定，所述转动柱二上固定有连接块二，所述连接块二底部固定有设备框，所述设备框内固定有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴贯穿设备框且固定有磨砂轮，所述工作台上设置有用于收取粉末的回收装置。
[0007]采用上述技术方案，当需要对工件进行磨削斜面时，可先启动驱动电机一，通过驱动电机一的输出轴带动转动柱一进行转动，转动柱一会带动连接块一进行转动，通过连接块一从而带动U型连接板二进行转动，直至将U型连接板二转动至合适的位置，这时可在启动驱动电机二，利用驱动电机二从而带动转动柱二进行转动，通过转动柱二从而带动连接块二进行转动，连接块二会带动设备框进行转动，设备框会带动磨砂轮直至转动至指定位置，这时在启动驱动电机三，通过驱动电机三的输出轴带动磨砂轮进行转动，最后在启动气缸，通过气缸的活塞杆伸出从而带动磨砂轮向下移动，并通过回收装置对磨削产生的废料进行处理。
[0008]本技术进一步设置为，所述回收装置包括连接框和橡胶垫，所述连接框固定在气缸的活塞杆上，所述橡胶垫固定在设备框的底部，所述工作台上开设有与橡胶垫相配
合的回形槽，所述回形槽上开设有卸料槽，所述卸料槽内固定有吸风扇，所述卸料槽的一端贯穿磨床本体的侧壁，所述磨床本体的侧壁上设置有用于将废料收集起来的收料箱。
[0009]采用上述技术方案，当磨砂轮在进行磨削时可启动吸风扇，吸风扇通过卸料槽从而可以将磨削产生的废料给收集起来最后排入收集箱内，在磨削时橡胶垫会与回形槽配合，使得将磨削利用连接框进行隔绝防止废料到处飞散。
[0010]本技术进一步设置为，所述收料箱的一侧侧壁上开设有宽槽一，所述宽槽一与卸料槽相对应，所述收料箱的另一侧的侧壁上开设有宽槽二，所述收料箱通过宽槽二滑动设置有收集屉。
[0011]采用上述技术方案，废料通过宽槽一进入到收料箱内，通过收料箱内的收集屉从而将废料收集起来，当需要对废料进行处理时，可将收集屉从宽槽二内拉出从而对废料进行处理。
[0012]本技术进一步设置为，所述转动柱二与转动柱一呈垂直状设置，所述连接块一和连接块二均为圆柱状结构。
[0013]采用上述技术方案，通过圆柱状结构的连接块一和连接块二从而便于连接块一和连接块二在转动柱一与转动柱二上进行转动。
[0014]本技术进一步设置为，所述磨床本体的侧壁上固定有PLC控制器，所述PLC控制器与驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三采用电性连接。
[0015]采用上述技术方案，通过PLC控制器从而控制驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三的开启与关闭使其始终可以处于最合适的状态。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图；
[0017]图2为实施例用于展示连接框的内部结构示意图；
[0018]图3为实施例用于展示收集箱的内部结构示意图。
[0019]附图标记：1、磨床本体；2、工作台；3、气缸；4、U型连接板一；5、转动柱一；6、驱动电机一；7、连接块一；8、U型连接板二；9、转动柱二；10、驱动电机二；11、连接块二；12、设备框；13、驱动电机三；14、磨砂轮；15、回收装置；16、连接框；17、橡胶垫；18、回形槽；19、卸料槽；20、吸风扇；21、收料箱；22、宽槽一；23、宽槽二；24、收集屉；25、PLC控制器。
具体实施方式
[0020]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]见图1至3，一种新型多功能数控磨床，包括磨床本体1和工作台2，磨床本体1的顶部固定有气缸3，气缸3的活塞杆贯穿磨床本体1且固定有U型连接板一4，U型连接板一4上转动设置有转动柱一5，U型连接板一4的侧壁上固定有驱动电机一6，当需要对工件进行磨削斜面时，可想启动驱动电机一6，驱动电机一6的输出轴贯穿U型连接板一4的侧壁且与转动柱一5固定，通过驱动电机一6的输出轴带动转动柱一5进行转动，转动柱上固定有连接块一
7，转动柱一5会带动连接块一7进行转动，连接块一7的底部固定有U型连接板二8，通过连接块一7从而带动U型连接板二8进行转动，直至将U型连接板二8转动至合适的位置。
[0022]见图2，U型连接板二8上转动设置有转动柱二9，U型连接板二8的侧壁上固定有驱动电机二10，这时可在启动驱动电机二10，驱动电机二10的输出轴贯穿U型连接板二8的侧壁且与转动柱二9固定，利用驱动电机二10从而带动转动柱二9进行转动，转动柱二9上固定有连接块二11，通过转动柱二9从而带动连接块二11进行转动，连接块二11底部固定有设备框12，连接块二11会带动设备框12进行转动，设备框12内固定有驱动电机三13，驱动电机三13的输出轴贯穿设备框12且固定有磨砂轮14，设备框12会带动磨砂轮14直至转动至指定位置，这时在启动驱动电机三13，通过驱动电机三13的输出轴带动磨砂轮14进行转动，最后在启动气缸3，通过气缸3的活塞杆伸出从而带动磨砂轮14向下移动。
[0023]见图2和3，工作台2上设置有用于收取粉末的回收装置15，回收装置15包括连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能数控磨床，包括磨床本体(1)和工作台(2)，其特征在于，所述磨床本体(1)的顶部固定有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆贯穿磨床本体(1)且固定有U型连接板一(4)，所述U型连接板一(4)上转动设置有转动柱一(5)，所述U型连接板一(4)的侧壁上固定有驱动电机一(6)，所述驱动电机一(6)的输出轴贯穿U型连接板一(4)的侧壁且与转动柱一(5)固定，所述转动柱一（5）上固定有连接块一(7)，所述连接块一(7)的底部固定有U型连接板二(8)，所述U型连接板二(8)上转动设置有转动柱二(9)，所述U型连接板二(8)的侧壁上固定有驱动电机二(10)，所述驱动电机二(10)的输出轴贯穿U型连接板二(8)的侧壁且与转动柱二(9)固定，所述转动柱二(9)上固定有连接块二(11)，所述连接块二(11)底部固定有设备框(12)，所述设备框(12)内固定有驱动电机三(13)，所述驱动电机三(13)的输出轴贯穿设备框(12)且固定有磨砂轮(14)，所述工作台(2)上设置有用于收取粉末的回收装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型多功能数控磨床，其特征在于，所述回收装置(15)包括连接框(16)和橡胶垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余立峰，
申请(专利权)人：杭州荣谐机床有限公司，
类型：新型
国别省市：