本实用新型专利技术公开了一种方便调节夹具的自动化数控磨床，包括磨床本体和工作台，工作台内设置有十字状空腔一，十字状空腔一内转动设置有若干螺杆一，十字状空腔一内固定有若干支撑块，螺杆一转动设置在支撑块内，十字状空腔一中央开设有与十字状空腔一相通的空腔二，工作台上开设有与十字状空腔一相通的滑槽，各螺杆一上均螺纹配合有滑块一，滑块一的一端穿过滑槽，滑块一顶部转动设置有螺杆三，滑块一顶部的两侧对称固定有支撑杆，螺杆三与支撑杆上滑动设置有滑块二，滑块二的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹配合螺杆二，螺杆二的一端设有夹紧板，解决了现有的数控磨床上使用的夹具结构简单对于不同的工件还需要更换不同夹具的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种方便调节夹具的自动化数控磨床
[0001]本技术涉及数控磨床，特别涉及一种方便调节夹具的自动化数控磨床。
技术介绍
[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，数控磨床可分为数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床等类型，其能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石等。
[0003]现有的磨床在进行磨削加工的过程中常会采用专用夹具对工件进行夹紧，但现有的夹具大多结构简单使得无法适应大部分的工件，在磨削不同的工件时常还需要更换不同的夹具进行夹具十分的不便，针对以上的问题提出了以下的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种方便调节夹具的自动化数控磨床，解决了现有的数控磨床上使用的夹具结构简单对于不同的工件还需要更换不同夹具的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种方便调节夹具的自动化数控磨床，包括磨床本体和设置在磨床本体上的工作台，所述工作台内设置有十字状空腔一，所述十字状空腔一内转动有设置有若干螺杆一，所述十字状空腔一内固定有若干支撑块，所述螺杆一转动设置在支撑块内，所述十字状空腔一中央开设有与十字状空腔一相通的空腔二，所述空腔二与十字状空腔一内设置有用于带动螺杆一进行转动的驱动组件，所述工作台上开设有与十字状空腔一相通的滑槽，各所述螺杆一上均螺纹配合有滑块一，且所述滑块一滑动设置在螺杆一上，所述滑块一的一端穿过滑槽且所述滑块一为L状结构，所述滑块一顶部转动设置有螺杆三，所述滑块一顶部的两侧对称固定有支撑杆，所述支撑杆位于螺杆三的两侧，所述螺杆三与支撑杆上滑动设置有滑块二，所述螺杆三与支撑杆顶部固定有支撑板，所述螺杆三的一端贯穿支撑板且固定有手轮一，所述滑块二的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹配合螺杆二，所述螺杆二的一端设有夹紧板。
[0007]采用上述技术方案，当需要将工件进行夹紧并进行磨削时，可先启动驱动组件，通过驱动组件从而带动各螺杆一进行转动，通过螺杆一的转动从而带动滑块一在滑槽内进行滑动，在滑块一滑动前可根据工件的高度从而转动手轮一，通过手轮一带动螺杆三进行转动，螺杆三会带动滑块二在螺杆三和支撑杆上进行滑动，直至将滑块二滑动至指定高度，滑块二在滑动的过程中还会带动螺杆二和夹紧板进行移动，当夹紧板滑动至指定位置后，在通过滑块一从而带动夹紧板进行移动，从而实现对工件的夹紧。
[0008]本技术进一步设置为，所述驱动组件包括若干锥齿轮一和锥齿轮二，所述空腔二内固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与锥齿轮二固定，各所述锥齿轮一分别固定在螺杆一上，且各所述锥齿轮一分别与锥齿轮二啮合。
[0009]采用上述技术方案，为了要带动各螺杆一进行转动时，先启动驱动电机，通过驱动
电机的输出轴从而带动锥齿轮二进行转动，通过锥齿轮二带动各锥齿轮一进行转动，通过锥齿轮一的转动从而带动各螺杆一的转动。
[0010]本技术进一步设置为，所述磨床本体顶部固定有集尘器，所述集尘器的两端连接有集尘管，所述集尘管分别设置在磨床本体上磨砂轮的两侧。
[0011]采用上述技术方案，为了将磨砂轮产生的粉末进行处理时可启动集尘器，集尘器通过两集尘管从而将产生的粉末吸收到集尘器内收集起来。
[0012]本技术进一步设置为，所述螺杆二远离夹紧板的一端固定有手轮二，所述螺杆二与夹紧板采用螺纹配合。
[0013]采用上述技术方案，通过手轮二从而可以便于转动螺杆二，通过夹紧板与螺杆二的螺纹配合从而可以根据工件的外形从而自由更换不同形状的夹紧板。
[0014]本技术进一步设置为，所述夹紧板远离螺杆二的一端固定有橡胶垫。
[0015]采用上述技术方案，通过橡胶垫从而防止夹紧板在夹紧工件的作用对工件造成夹痕。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图；
[0017]图2为实施例用于工作台的内部结构示意图。
[0018]附图标记：1、磨床本体；2、工作台；3、十字状空腔一；4、螺杆一；5、支撑块；6、空腔二；7、驱动组件；8、滑槽；9、滑块一；10、螺杆三；11、支撑杆；12、滑块二；13、支撑板；14、手轮一；15、螺纹孔；16、螺杆二；17、夹紧板；18、锥齿轮一；19、锥齿轮二；20、驱动电机；21、集尘器；22、集尘管；23、手轮二；24、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0020]见图1至2，一种方便调节夹具的自动化数控磨床，包括磨床本体1和设置在磨床本体1上的工作台2，工作台2内设置有十字状空腔一3，十字状空腔一3内转动有设置有若干螺杆一4，十字状空腔一3内固定有若干支撑块5，螺杆一4转动设置在支撑块5内，十字状空腔一3中央开设有与十字状空腔一3相通的空腔二6，空腔二6与十字状空腔一3内设置有用于带动螺杆一4进行转动的驱动组件7，当需要将工件进行夹紧并进行磨削时，可先启动驱动组件7，通过驱动组件7从而带动各螺杆一4进行转动。
[0021]驱动组件7包括若干锥齿轮一18和锥齿轮二19，空腔二6内固定有驱动电机20，先启动驱动电机20，驱动电机20的输出轴与锥齿轮二19固定，通过驱动电机20的输出轴从而带动锥齿轮二19进行转动，各锥齿轮一18分别固定在螺杆一4上，且各锥齿轮一18分别与锥齿轮二19啮合，通过锥齿轮二19从而带动各锥齿轮一18进行转动，通过各锥齿轮一18从而实现了个螺杆一4的转动。
[0022]工作台2上开设有与十字状空腔一3相通的滑槽8，各螺杆一4上均螺纹配合有滑块
一9，且滑块一9滑动设置在螺杆一4上，螺杆一4转动会带动滑块一9在螺杆一4上进行滑动，滑块一9的一端穿过滑槽8且滑块一9为L状结构，滑块一9顶部转动设置有螺杆三10，滑块一9顶部的两侧对称固定有支撑杆11，支撑杆11位于螺杆三10的两侧，螺杆三10与支撑杆11上滑动设置有滑块二12，螺杆三10与支撑杆11顶部固定有支撑板13，螺杆三10的一端贯穿支撑板13且固定有手轮一14，在滑块一9滑动前可根据工件的高度从而转动手轮一14，通过手轮一14带动螺杆三10进行转动，螺杆三10会带动滑块二12在螺杆三10和支撑杆11上进行滑动，直至将滑块二12滑动至指定高度。
[0023]滑块二12的侧壁上开设有螺纹孔15，螺纹孔15上螺纹配合螺杆二16，螺杆二16的一端设有夹紧板17，螺杆二16远离夹紧板17的一端固定有手轮二23，螺杆二16与夹紧板17采用螺纹配合，滑块二12在滑动的过程中还会带动螺杆二16和夹紧板17进行移动，根据工件的外形从而可以转动手轮二23，通过手轮二23带动螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便调节夹具的自动化数控磨床，包括磨床本体(1)和设置在磨床本体(1)上的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)内设置有十字状空腔一(3)，所述十字状空腔一(3)内转动设置有若干螺杆一(4)，所述十字状空腔一(3)内固定有若干支撑块(5)，所述螺杆一(4)转动设置在支撑块(5)内，所述十字状空腔一(3)中央开设有与十字状空腔一(3)相通的空腔二(6)，所述空腔二(6)与十字状空腔一(3)内设置有用于带动螺杆一(4)进行转动的驱动组件(7)，所述工作台(2)上开设有与十字状空腔一(3)相通的滑槽(8)，各所述螺杆一(4)上均螺纹配合有滑块一(9)，且所述滑块一(9)滑动设置在螺杆一(4)上，所述滑块一(9)的一端穿过滑槽(8)且所述滑块一(9)为L状结构，所述滑块一(9)顶部转动设置有螺杆三(10)，所述滑块一(9)顶部的两侧对称固定有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)位于螺杆三(10)的两侧，所述螺杆三(10)与支撑杆(11)上滑动设置有滑块二(12)，所述螺杆三(10)与支撑杆(11)顶部固定有支撑板(13)，所述螺杆三(10)的一端贯穿支撑板(13)且固定有手轮一(14)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余立峰，
申请(专利权)人：杭州荣谐机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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