本实用新型专利技术涉及一种用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置，包括支架，支架设有用于安装轴体的座体，轴体沿竖直方向设置，并与座体可拆卸地连接，支架沿竖直方向滑动设有压紧部，支架还设有用于驱使压紧部沿竖直方向滑移的驱动机构，驱动机构用于带动压紧部沿竖直方向滑移，以将轴体外侧的抛光布轮压紧。其利用驱动机构带动压紧部将抛光布轮压紧，压紧效果好，可以避免多层抛光布轮之间出现间隙，即抛光布轮转动时，不易沿轴体的轴线方向偏移，从而避免自动抛光线的传动机构发生不规律的振动，并在抛光过程中避免带动工件偏移。并在抛光过程中避免带动工件偏移。并在抛光过程中避免带动工件偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置
[0001]本技术涉及抛光布轮的领域，尤其涉及一种用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置。
技术介绍
[0002]自动抛光线广泛应用于家居或汽车涂装行业，该设备通过轴体带动抛光布轮对工件的表面进行粗抛与精抛，提高工件表面的光泽度。抛光布轮为耗材，需要定期更换，而在安装时需要由工作人员将多层抛光布轮压紧并套在轴体侧面，这种安装方式主要有以下问题：
[0003]1、工作人员更换抛光布轮时，难以将多层抛光布轮压紧，即多层抛光布轮之间存在间隙，当自动抛光线运行时，抛光布轮转动的同时会沿轴体的轴线方向偏移，导致自动抛光线的传动机构发生不规律的振动，降低传动机构的使用寿命；而且抛光布轮沿转轴方向偏移时，容易带动工件偏移，使工件飞出，存在一定的安全隐患。
[0004]2、人工安装的方式费时费力，安装效率低。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置，包括支架，所述支架设有用于安装轴体的座体，轴体沿竖直方向设置，并与所述座体可拆卸地连接，所述支架沿竖直方向滑动设有压紧部，所述支架还设有用于驱使所述压紧部沿竖直方向滑移的驱动机构，所述驱动机构用于带动所述压紧部沿竖直方向滑移，以将轴体外侧的抛光布轮压紧。
[0008]进一步的，所述压紧部包括压板，所述压板开设有通孔，所述通孔的轴线与轴体的轴线重合。
[0009]进一步的，所述压板连接有若干个连接杆，所述连接杆环绕所述通孔的轴线排列，所述压板通过连接杆连接有板体，所述板体与所述驱动机构连接。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括设置在所述支架顶端的油缸，所述油缸的活塞杆沿竖直方向向下延伸，并与所述压紧部连接，所述座体设置在所述油缸下方，轴体设置在所述座体的顶面。
[0011]进一步的，所述压紧部还包括滑动件，所述压紧部通过所述滑动件与所述支架滑动配合。
[0012]进一步的，所述支架与所述压紧部之间设有弹性件连接，当所述驱动机构带动所述压紧部下压时，所述弹性件处于拉伸状态。
[0013]进一步的，所述弹性件为拉簧。
[0014]进一步的，所述用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置还包括用于支撑所述座
体的平台，所述座体放置在所述平台上，所述平台沿竖直方向滑动设置在所述支架上，所述支架设有用于锁定所述平台位置的定位部。
[0015]进一步的，所述定位部包括设置在开设在所述支架侧面的若干定位孔，若干所述定位孔沿竖直方向均匀排列，所述定位孔穿过设置有定位销，所述定位销用于承托所述平台。
[0016]进一步的，所述轴体外侧设有外螺纹，所述座体设有螺纹孔，所述轴体与所述螺纹孔之间螺纹配合。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0018](一)更换抛光布轮时，将轴体安装在座体上，并将多个抛光布轮套在轴体上，随后利用驱动机构带动压紧部滑移，即可将轴体外的抛光布轮压紧，安装效率高。此装置带动压紧部将抛光布轮压紧，压紧效果好，可以避免多层抛光布轮之间出现间隙，即抛光布轮转动时，不易沿轴体的轴线方向偏移，从而避免自动抛光线的传动机构发生不规律的振动，并在抛光过程中避免带动工件偏移。
[0019](二)压紧部通过滑动件与支架滑动配合，滑动件与支架之间配合，可以保证压紧部沿竖直方向滑移，进而避免压紧部在移动时发生摆动，保证压紧部可以准确地对准抛光布轮，并将抛光布轮压紧。
[0020](三)在支架与压紧部之间设置弹性件，当压紧部下压时，弹性件处于拉伸状态，当油缸泄压时，弹性件可以拉动压紧部向上平稳地复位，并在油缸未运行时避免压紧部向下滑落。
[0021](四)由于不同抛光线所需抛光布轮的层数不同，而油缸活塞杆的最大伸缩长度一定。为了保证油缸能够带动压紧部压紧抛光布轮，将座体摆放在平台上，而平台沿竖直方向调整位置，从而改变座体的高度位置，可以适配不同层数的抛光布轮要求。
[0022](五)轴体与座体之间螺纹配合，轴体安装在座体上之后，可以保证轴体的安装稳定性，避免轴体倾斜。同时抛光布轮套在轴体上，外螺纹还可以阻碍抛光布轮沿轴体的轴线方向偏移。
附图说明
[0023]图1示出了本技术实施例中用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置的结构示意图；
[0024]图2示出了本技术实施例中座体与轴体的配合示意图。
[0025]附图中标记：
[0026]1、支架；11、滑轨；111、定位孔；112、定位销；12、底座；13、油缸；14、拉簧；2、滑动件；21、板体；22、连接杆；23、压板；231、通孔；3、平台；31、座体；32、轴体；321、外螺纹。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的一种用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的
目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0028]实施例
[0029]请参考图1与图2，本申请提供了一种用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置，其包括支架1，支架1上设置平台3，平台3的顶面上摆放有座体31，座体31的顶面可拆卸地连接有轴体32，轴体32沿竖直方向设置，待压紧的抛光布轮套在轴体32外侧。支架1的顶端连接有驱动结构，驱动机构连接有压紧部，驱动机构用于带动压紧部向下滑移，利用压紧部将轴体32外侧的抛光布轮压紧。
[0030]请参考图1，具体的，支架1包括两个沿竖直方向设置的滑轨11，两个滑轨11的顶端之间设有顶板连接，两个滑轨11的底端之间设有底板连接，顶板与底板的两端分别与两个滑轨11一体成型。两个滑轨11的底端均栓接有底座12，支架1通过两个底座12摆放在地面上。
[0031]请参考图1与图2，进一步的，驱动机构包括栓接在支架1顶端的油缸13，油缸13的活塞杆沿竖直方向向下延伸，并与压紧部连接。本实施例中，压紧部包括与油缸13的活塞杆连接的滑动件2，滑动件2沿水平方向设置，且滑动件2的两端分别与两个滑轨11滑动配合。滑动件2的两端分别滑动架设在两个滑轨11上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置，其特征在于：包括支架，所述支架设有用于安装轴体的座体，轴体沿竖直方向设置，并与所述座体可拆卸地连接，所述支架沿竖直方向滑动设有压紧部，所述支架还设有用于驱使所述压紧部沿竖直方向滑移的驱动机构，所述驱动机构用于带动所述压紧部沿竖直方向滑移，以将轴体外侧的抛光布轮压紧。2.如权利要求1所述的一种用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置，其特征在于：所述压紧部包括压板，所述压板开设有通孔，所述通孔的轴线与轴体的轴线重合。3.如权利要求2所述的一种用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置，其特征在于：所述压板连接有若干个连接杆，所述连接杆环绕所述通孔的轴线排列，所述压板通过连接杆连接有板体，所述板体与所述驱动机构连接。4.如权利要求1所述的一种用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述支架顶端的油缸，所述油缸的活塞杆沿竖直方向向下延伸，并与所述压紧部连接，所述座体设置在所述油缸下方，轴体设置在所述座体的顶面。5.如权利要求4所述的一种用于自动抛光线连续抛光布轮的快换装置，其特征在于：所述压紧部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晶晶，厉孝通，王昊卓，
申请(专利权)人：江苏无锡欧派集成家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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