本申请涉及一种不锈钢钢管喷淋生产线的喷头安装机构，涉及不锈钢钢管加工的领域，其包括安装板和升降滑移于安装板上的安装座，安装座穿设于安装板，安装座上设有喷淋件，安装座上还设有限位块和定位件，定位件和安装座螺纹连接，限位块和定位件分别抵紧于安装板的相对两侧并定位安装座。可根据待加工钢管的尺寸，扭转定位件使得定位件和安装板脱离，然后移动安装座，带动喷淋件移动至合适位置处，再扭转定位件实现安装座在安装板上的定位，即可使用喷淋件对不同尺寸的钢管进行喷淋加工，提高了喷淋件对钢管进行喷淋加工的自由度，可满足不同尺寸钢管的喷淋加工需求。足不同尺寸钢管的喷淋加工需求。足不同尺寸钢管的喷淋加工需求。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管喷淋生产线的喷头安装机构
[0001]本申请涉及不锈钢钢管加工的领域，尤其是涉及一种不锈钢钢管喷淋生产线的喷头安装机构。
技术介绍
[0002]在不锈钢钢管生产中，钢管成型后其表面会产生裂纹，为提高钢管的品质，需对钢管有裂纹的表面进行加工以去除裂纹。
[0003]由于裂纹较小和钢管表面成色的干扰，工作人员难以直接观察到钢管表面的裂纹，因此在实际加工中，需在钢管表面喷淋渗透剂使渗透剂渗入裂纹，渗透剂呈红色，然后对钢管进行冲洗以洗去钢管表面的渗透剂，而使裂纹内的渗透剂残留于裂纹内，接着对钢管表面进行干燥，再往钢管表面喷淋显像剂，使钢管表面呈现白色，以突出显示裂纹内的渗透剂，从而便于工作人员观察到裂纹，并对钢管表面的裂纹处进行加工处理。
[0004]一般采用手动喷淋或将喷头固定于设备上进行喷淋的方式对钢管进行喷淋，手动喷淋的工作效率较低，将喷头固定于设备上不能满足不同尺寸的钢管的喷淋需求，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了改善将喷头固定于设备上不能满足不同尺寸的钢管的喷淋需求的问题，本申请提供一种不锈钢钢管喷淋生产线的喷头安装机构。
[0006]本申请提供的一种不锈钢钢管喷淋生产线的喷头安装机构采用如下的技术方案：
[0007]一种不锈钢钢管喷淋生产线的喷头安装机构，包括安装板和升降滑移于所述安装板上的安装座，所述安装座穿设于所述安装板，所述安装座上设有喷淋件，所述安装座上还设有限位块和定位件，所述定位件和所述安装座螺纹连接，所述限位块和所述定位件分别抵紧于所述安装板的相对两侧并定位所述安装座。
[0008]通过采用上述技术方案，可根据待加工钢管的尺寸，扭转定位件使得定位件和安装板脱离，然后移动安装座，带动喷淋件移动至合适位置处，再反向扭转定位件，使得定位件抵紧于安装板，即可实现安装座在安装板上的定位，提高了喷淋件对钢管进行喷淋加工的自由度，可满足不同尺寸钢管的喷淋加工需求。
[0009]优选的，所述喷淋件包括穿设于所述安装座的连接管和设于所述连接管上的喷头，所述安装座上螺纹连接有锁紧件，所述锁紧件穿设于所述安装座并抵紧于所述连接管。
[0010]通过采用上述技术方案，可根据待加工钢管的位置，沿连接管的穿设方向移动连接管，以调节喷头的喷射范围，至待加工钢管位于喷头的喷射范围内，扭转锁紧件，使得锁紧件抵紧于连接管实现连接管在安装座上的定位，即可对钢管进行喷淋加工，进一步提高了喷淋件对钢管进行喷淋作业的自由度。
[0011]优选的，所述安装板上开设有调节孔，所述安装座滑移连接于所述调节孔内，所述安装板上设有两个导向块，两个所述导向块分别位于所述调节孔沿所述安装座滑移方向的
相对两侧，且两个所述导向块分别位于所述安装板的相对两侧，所述限位块抵紧于其中一个所述导向块远离所述安装板的一侧，所述定位件抵紧于另一个所述导向块远离所述安装板的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，设置导向块，通过导向块抵紧于限位块或定位件，使得连接管与安装板形成夹角，相比于连接管垂直于安装板，喷淋范围更大，有利于提高对钢管进行喷淋的工作效率，另一方面，在连接管移动相同的长度下，喷头与安装板之间的距离变化更小，提高了调节喷头位置的精度，使得调节喷头位置更加方便。
[0013]优选的，所述导向块滑移连接于所述安装板上，且所述导向块滑移靠近或远离所述安装板，所述导向块上开设有滑槽，所述滑槽的内壁上开设有若干插槽，若干所述插槽位于所述滑槽的同一侧并沿所述导向块的滑移方向呈间隔分布，所述安装板上滑移连接有插块，所述插块伸入所述插槽内，且所述插块滑移靠近或远离所述滑槽。
[0014]通过采用上述技术方案，设置滑槽、插槽和插块，移动插块使得插块位于滑槽内，然后移动导向块，使得连接管和安装板之间形成的夹角大小发生改变，进而改变喷头的喷射范围，至喷头的喷射范围满足实际加工需要，再将插块移动插入对应插槽内，通过插块抵接于插槽的内壁，从而实现导向块在安装板上的定位，使得调节连接管和安装板之间的夹角大小更加方便。
[0015]优选的，所述安装板上设有弹性件，所述弹性件抵紧于所述插块，使得所述插块具有远离所述滑槽的趋势。
[0016]通过采用上述技术方案，设置弹性件，通过弹性件抵紧于插块，从而将插块抵紧于插槽内，减少了插块在喷头喷淋产生的振动下脱离插槽的情况，提高了导向块在安装板上定位的稳定性。
[0017]优选的，所述安装板的外侧壁上开设有容纳槽，所述插块滑移连接于所述容纳槽内，所述安装板上还设有限位条，所述限位条位于所述容纳槽内并沿所述插块的滑移方向穿设于所述插块。
[0018]通过采用上述技术方案，设置限位条，通过限位条抵接于插块，从而对插块进行限位，减少了插块移动脱离容纳槽的情况，提高了插块移动的稳定性。
[0019]优选的，所述插块包括滑移部和设于所述滑移部上的调节部，所述滑移部滑移连接于所述容纳槽内，所述限位条穿设于所述滑移部，所述调节部伸出所述容纳槽设置。
[0020]通过采用上述技术方案，设置滑移部和调节部，可通过移动调节部带动滑移部滑移连接于容纳槽内，无需借助其他工具推动插块移动，使得移动插块更加方便。
[0021]优选的，所述弹性件套设于所述限位条外侧。
[0022]通过采用上述技术方案，通过限位条抵接于弹性件，从而对弹性件进行限位，减少了插块移动过程中，弹性件发生变形导致插块和弹性件之间发生错位的情况，提高了插块和弹性件之间的配合稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置安装座、限位块和定位件，可根据待加工钢管的尺寸，扭转定位件使得定位件和安装板脱离，然后移动安装座，带动喷淋件移动至合适位置处，再扭转定位件实现安装座在安装板上的定位，提高了喷淋件对钢管进行喷淋加工的自由度，可满足不同尺寸钢管的喷淋加工需求；
[0025]2.通过设置导向块，使得连接管与安装板形成夹角，增大了喷头的喷淋范围，有利于提高对钢管进行喷淋的工作效率，在连接管移动相同的长度下，提高了调节喷头位置的精度，使得调节喷头位置更加方便；
[0026]3.通过设置滑槽、插槽和插块，可根据实际需要，移动导向块，使得连接管和安装板之间形成的夹角大小发生改变，进而改变喷头的喷射范围，至喷头的喷射范围满足实际加工需要，将插块插入对应插槽内即可实现导向块的定位，使得调节连接管和安装板之间的夹角大小更加方便。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例的整体示意图；
[0028]图2为本申请实施例的俯视图，主要展示限位块的结构；
[0029]图3为本申请实施例在安装板处剖开的结构图；
[0030]图4为图3中A部的放大图，主要展示插块和限位条的结构。
[0031]附图标记说明：1、安装板；11、调节孔；2、安装座；21、限位块；22、定位件；3、导向块；31、滑槽；311、插槽；4、垫片；5、喷淋件；51、连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管喷淋生产线的喷头安装机构，其特征在于：包括安装板(1)和升降滑移于所述安装板(1)上的安装座(2)，所述安装座(2)穿设于所述安装板(1)，所述安装座(2)上设有喷淋件(5)，所述安装座(2)上还设有限位块(21)和定位件(22)，所述定位件(22)和所述安装座(2)螺纹连接，所述限位块(21)和所述定位件(22)分别抵紧于所述安装板(1)的相对两侧并定位所述安装座(2)。2.根据权利要求1所述的不锈钢钢管喷淋生产线的喷头安装机构，其特征在于：所述喷淋件(5)包括穿设于所述安装座(2)的连接管(51)和设于所述连接管(51)上的喷头(52)，所述安装座(2)上螺纹连接有锁紧件(6)，所述锁紧件(6)穿设于所述安装座(2)并抵紧于所述连接管(51)。3.根据权利要求1所述的不锈钢钢管喷淋生产线的喷头安装机构，其特征在于：所述安装板(1)上开设有调节孔(11)，所述安装座(2)滑移连接于所述调节孔(11)内，所述安装板(1)上设有两个导向块(3)，两个所述导向块(3)分别位于所述调节孔(11)沿所述安装座(2)滑移方向的相对两侧，且两个所述导向块(3)分别位于所述安装板(1)的相对两侧，所述限位块(21)抵紧于其中一个所述导向块(3)远离所述安装板(1)的一侧，所述定位件(22)抵紧于另一个所述导向块(3)远离所述安装板(1)的一侧。4.根据权利要求3所述的不锈钢钢管喷淋生产线的喷头安装机构，其特征在于：所述导向块(3)滑移连接于所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁燊，邱泽波，吴江，林发敬，
申请(专利权)人：浙江永立钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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