一种工业硅矿热炉用加料捣炉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业硅矿热炉用加料捣炉机，包括捣炉机主体，所述捣炉机主体包括捣炉臂，所述捣炉臂的一端安装于捣炉机主体上、另一端可拆卸安装有连接筒，所述连接筒的右端面固定有圆板，所述圆板的圆心处安装有轴承座，所述轴承座的内部转动安装有转轴，所述圆板的右侧面固定有延长筒，所述延长筒的外侧面上方固定有加料口，所述延长筒的右端面固定有捣炉板，所述捣炉板上开有出料口，所述转轴上固定有螺旋叶片，所述连接筒的内侧面安装有电机，所述电机的输出端与转轴相连，启动电机工作，即可将延长筒内的物料推送进入至矿热炉的内部，在捣炉板搅动的同时，同步完成下料工作，既提高了工作效率，又实现了均匀下料。又实现了均匀下料。又实现了均匀下料。

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅矿热炉用加料捣炉机


[0001]本技术涉及捣炉机
，具体领域为一种工业硅矿热炉用加料捣炉机。

技术介绍

[0002]在硅的冶炼过程中，为了避免炉料表面发生板结，通常需要对炉料表面进行疏松以及捣碎，因此捣炉机是合金冶炼所必不可少的设备。捣炉机由机架、前轮与后轮装置、工作机构、液压系统、驾驶与操纵装置、供电系统等组成。
[0003]目前，虽然现有的捣炉机能有效地对炉料进行疏松以及捣碎等作业，但却无法有效地对矿热炉进行加料，导致用户需要通过人工或者不同的机台另外对矿热炉进行加料，大大增加了生产成本。
[0004]为此，提供一种工业硅矿热炉用加料捣炉机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业硅矿热炉用加料捣炉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业硅矿热炉用加料捣炉机，包括捣炉机主体，所述捣炉机主体包括捣炉臂，所述捣炉臂的一端安装于捣炉机主体上、另一端可拆卸安装有连接筒，所述连接筒的右端面固定有圆板，所述圆板的圆心处安装有轴承座，所述轴承座的内部转动安装有转轴，所述圆板的右侧面且位于轴承座的外部固定有延长筒，所述延长筒的外侧面上方固定有加料口，所述延长筒的右端面固定有捣炉板，所述捣炉板上且位于延长筒的侧方开有出料口，所述转轴上且位于延长筒的内部固定有螺旋叶片，所述连接筒的内侧面安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴相连。
[0007]优选的，所述捣炉臂的右端面固定有第一连接盘，所述第一连接盘上且位于捣炉臂的四周均匀开有多个第一通孔，所述连接筒的左端面固定有第二连接盘，所述第二连接盘上且位于每个第一通孔的侧方均开有第二通孔，位置相对的所述第二通孔和第一通孔的内部安装有螺栓，所述螺栓上螺纹连接有螺母。
[0008]优选的，所述捣炉臂与第一连接盘的接触处均匀固定有多个第一加强板，多个所述第一加强板均匀分布于捣炉臂的四周，所述连接筒与第二连接盘的接触处均匀固定有多个第二加强板，多个所述第二加强板均匀分别于连接筒的四周。
[0009]优选的，所述轴承座的内部相对安装有两个角接触球轴承，所述转轴安装于两个角接触球轴承的内部，所述轴承座的左右两端面均安装有轴承座密封盖。
[0010]优选的，所述加料口的上端口处可拆卸安装有密封盖，所述密封盖的上表面相对固定有两个把手，所述密封盖的下表面且位于加料口的内部固定有柱形凸起，所述柱形凸起的侧面开有外螺纹，所述加料口的内侧面上方开有与外螺纹相匹配的内螺纹。
[0011]优选的，所述捣炉板与延长筒的接触处固定有第三加强板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种工业硅矿热炉用加料捣炉机，本
技术启动电机工作，通过联轴器即可带动转轴转动，最终即可带动螺旋叶片转动，即可将延长筒内的物料推送进入至矿热炉的内部，在捣炉板搅动的同时，同步完成下料工作，既提高了工作效率，又实现了均匀下料，从而降低了生产成本；本技术的第一连接盘和第二连接盘之间通过螺栓和螺母连接固定，具有连接稳定且便于拆卸的优点，当螺旋叶片和电机等损坏时，便于进行拆卸维修；本技术的密封盖可以密封盖加料口，当设备停机时，能够避免杂物等进入至延长筒的内部；本技术通过第一加强板、第二加强板和第三加强板的设计，可以增加设别的强度，延长使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的立体结构示意图；
[0016]图4为密封盖部分的立体结构示意图。
[0017]图中：1
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捣炉臂、2
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连接筒、3
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圆板、4
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轴承座、5
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转轴、6
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延长筒、7
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加料口、8
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捣炉板、9
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出料口、10
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螺旋叶片、11
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电机、12
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第一连接盘、13
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第二连接盘、14
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螺栓、15
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螺母、16
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第一加强板、17
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第二加强板、18
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密封盖、19
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把手、20
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柱形凸起、21
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第三加强板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业硅矿热炉用加料捣炉机，包括捣炉机主体，所述捣炉机主体包括捣炉臂1，所述捣炉臂1在捣炉机主体的带动下运动，从而完成炉料表面疏松以及捣碎工作，所述捣炉臂1的一端安装于捣炉机主体上、另一端可拆卸安装有连接筒2，所述连接筒2的右端面固定有圆板3，所述圆板3的圆心处安装有轴承座4，所述轴承座4的内部转动安装有转轴5，所述转轴5能够相对于轴承座4转动，所述圆板3的右侧面且位于轴承座4的外部固定有延长筒6，所述延长筒6的外侧面上方固定有加料口7，所述加料口7用于向延长筒6的内部添加物料，所述延长筒6的右端面固定有捣炉板8，所述捣炉板8用于搅动物料，所述捣炉板8上且位于延长筒6的侧方开有出料口9，所述出料口9用于排出延长筒6的物料，所述转轴5上且位于延长筒6的内部固定有螺旋叶片10，所述连接筒2的内侧面安装有电机11，所述电机11的输出端通过联轴器与转轴5相连，所述联轴器的一端与电机11的输出端相连、另一端与转动轴5的左端相连，启动电机11工作，通过联轴器即可带动转轴5转动，最终即可带动螺旋叶片10转动，螺旋叶片10即可推送物料进入至矿热炉的内部，在捣炉板8搅动的同时同步完成下料工作，既提高了工作效率，又实现了均匀下料，从而降低了生产成本。
[0020]具体而言，所述捣炉臂1的右端面固定有第一连接盘12，所述第一连接盘12上且位于捣炉臂1的四周均匀开有多个第一通孔，所述连接筒2的左端面固定有第二连接盘13，所述第二连接盘13上且位于每个第一通孔的侧方均开有第二通孔，位置相对的所述第二通孔
和第一通孔的内部安装有螺栓14，所述螺栓14上螺纹连接有螺母15，所述第一连接盘12和第二连接盘13之间通过螺栓14和螺母15连接固定，具有连接稳定且便于拆卸的优点，当螺旋叶片10和电机11等损坏时，便于进行拆卸维修。
[0021]具体而言，所述捣炉臂1与第一连接盘12的接触处均匀固定有多个第一加强板16，多个所述第一加强板16均匀分布于捣炉臂1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业硅矿热炉用加料捣炉机，包括捣炉机主体，所述捣炉机主体包括捣炉臂(1)，其特征在于：所述捣炉臂(1)的一端安装于捣炉机主体上、另一端可拆卸安装有连接筒(2)，所述连接筒(2)的右端面固定有圆板(3)，所述圆板(3)的圆心处安装有轴承座(4)，所述轴承座(4)的内部转动安装有转轴(5)，所述圆板(3)的右侧面且位于轴承座(4)的外部固定有延长筒(6)，所述延长筒(6)的外侧面上方固定有加料口(7)，所述延长筒(6)的右端面固定有捣炉板(8)，所述捣炉板(8)上且位于延长筒(6)的侧方开有出料口(9)，所述转轴(5)上且位于延长筒(6)的内部固定有螺旋叶片(10)，所述连接筒(2)的内侧面安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器与转轴(5)相连。2.根据权利要求1所述的一种工业硅矿热炉用加料捣炉机，其特征在于：所述捣炉臂(1)的右端面固定有第一连接盘(12)，所述第一连接盘(12)上且位于捣炉臂(1)的四周均匀开有多个第一通孔，所述连接筒(2)的左端面固定有第二连接盘(13)，所述第二连接盘(13)上且位于每个第一通孔的侧方均开有第二通孔，位置相对的所述第二通孔和第一通孔的内部安装有螺栓(14)，所述螺栓(14)上螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜复环，何昆，
申请(专利权)人：伊犁金晶硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：