一种高效工业硅精炼提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效工业硅精炼提纯装置，保温外壳与精炼提纯装置本体之间位置装配有保温结构，保温外壳外壁上端与盖板外壁下端均固定装配有连接法兰，上下两侧连接法兰之间均匀固定连接有固定件，盖板和精炼提纯装置本体外壁之间位置固定连通有保温型排气供气管路；在精炼提纯装置本体外侧设有保温外壳，利用保温外壳的设置实现双层保温效果，并在双层的空隙内设置保温结构，保温结构为在间隔空腔内灌入水作为保温介质，延缓热量的散失，注入的水温度接近精炼提纯装置本体外壁温度，避免造成冷却效果，通过水泵注入或排出水，实现水的更换，上述方案实现了针对抬包本体自身进行保温处理，更好的杜绝了热量的散失。更好的杜绝了热量的散失。更好的杜绝了热量的散失。

【技术实现步骤摘要】
一种高效工业硅精炼提纯装置


[0001]本技术涉及工业硅精炼提纯装置
，具体领域为一种高效工业硅精炼提纯装置。

技术介绍

[0002]在工业硅冶炼过程中，原料包含Fe、Al、Ca、B、P等杂，这些杂质元素在硅石还原的过程中随着硅元素一起被还原而进入工业硅，在硅熔体冷凝之后作为杂质沉积在工业硅中，从而降低了工业硅的纯度，为了减少工业硅中杂质的含量，提高工业硅的品质，就需对工业硅进行精炼，去除工业硅中的大部分杂质，而随着科技的进步，对工业硅的纯度要求越来越高。
[0003]中国技术CN202021713557.7提出了一种工业硅精炼提纯装置，包括抬包本体，所述抬包本体的上方设置有密封盖，所述抬包本体与密封盖之间通过密封部件固定安装，利用排气管道为进气预热，达到了降低能耗、提高精炼效果和提高能量利用率等效果，但是方案未针对抬包本体自身进行保温处理，存在较大的热量散失，存在改进空间，为了解决上述问题，我们提出了一种高效工业硅精炼提纯装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效工业硅精炼提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效工业硅精炼提纯装置，包括精炼提纯装置本体，所述精炼提纯装置本体外侧套接有保温外壳，所述保温外壳与精炼提纯装置本体之间位置装配有保温结构，所述保温外壳上端扣合有盖板，所述保温外壳外壁上端与盖板外壁下端均固定装配有连接法兰，上下两侧所述连接法兰之间均匀固定连接有固定件，所述盖板和精炼提纯装置本体外壁之间位置固定连通有保温型排气供气管路。
[0006]优选的，所述保温结构包括形成于精炼提纯装置本体与保温外壳之间的间隔空腔，所述间隔空腔内壁均匀固定连接有支撑板，且支撑板上均匀开设有通孔，所述间隔空腔下端固定连通有水泵，所述水泵的输出管路上固定装配有阀门。
[0007]优选的，所述保温外壳包括保温内层和防护外层，所述保温内层外壁固定装配有防护外层。
[0008]优选的，所述保温型排气供气管路包括固定连通于盖板上表面的排气管，且排气管下端封口设计，所述排气管后壁中部固定连通有排气阀，所述排气管外壁包裹有保温管，所述排气管后壁贯穿有进气管路，所述进气管路前端贯穿排气管封口下端延伸至精炼提纯装置本体内部，且进气管路中段位于排气管内。
[0009]优选的，所述固定件包括贯穿所述连接法兰的圆杆，所述圆杆外壁下端开设有螺纹，所述螺纹上端螺接有圆环，且圆环固定装配于上端所述连接法兰上表面，所述螺纹下端
螺接有自锁螺母，所述自锁螺母抵靠在下端所述连接法兰底面上，且自锁螺母外壁均匀开设有弧形槽，所述圆杆上端固定装配有吊环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)方案在精炼提纯装置本体外侧设有保温外壳，利用保温外壳的设置实现双层保温效果，并在双层的空隙内设置保温结构，保温结构为在间隔空腔内灌入水作为保温介质，延缓热量的散失，注入的水温度接近精炼提纯装置本体外壁温度，避免造成冷却效果，通过水泵注入或排出水，实现水的更换，上述方案实现了针对抬包本体自身进行保温处理，更好的杜绝了热量的散失。
[0012](2)方案采用的保温结构中的间隔空腔通过支撑板进行支撑加固，支撑板外壁开设有通孔，用于水流的流通。
[0013](3)方案采用的保温外壳采用保温内层架防护外层的结构，起到保温效果的同时保持应有的强度。
[0014](4)方案采用的保温型排气供气管路将进气管路完全置于排气管内，并在排气管外包裹保温管，排出的气体热量用于对进气管路进行预热，保温管起到保温效果，对比现有技术起到更好的预热、保温效果。
[0015](5)方案采用的固定件用于连接加固盖板与保温外壳，通过自锁螺母的设置避免连接处的松动，保证密闭效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的保温结构处的结构示意图；
[0018]图3为本技术的保温型排气供气管路结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定件结构示意图。
[0020]图中：1
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保温外壳、2
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盖板、3
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连接法兰、4
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固定件、41
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圆杆、42
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螺纹、43
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吊环、44
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圆环、45
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自锁螺母、5
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精炼提纯装置本体、6
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保温结构、61
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间隔空腔、62
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支撑板、63
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水泵、64
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阀门、7
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保温型排气供气管路、71
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排气管、72
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保温管、73
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进气管路、74
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排气阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效工业硅精炼提纯装置，包括精炼提纯装置本体5，精炼提纯装置本体5外侧套接有保温外壳1，保温外壳1与精炼提纯装置本体5之间位置装配有保温结构6，保温外壳1上端扣合有盖板2，保温外壳1外壁上端与盖板2外壁下端均固定装配有连接法兰3，上下两侧连接法兰3之间均匀固定连接有固定件4，盖板2和精炼提纯装置本体5外壁之间位置固定连通有保温型排气供气管路7。
[0023]精炼提纯装置本体5外侧设有保温外壳1，利用保温外壳1的设置实现双层保温效果，并在双层的空隙内设置保温结构6，保温结构6为在间隔空腔61内灌入水作为保温介质，
延缓热量的散失，注入的水温度接近精炼提纯装置本体5外壁温度，避免造成冷却效果，通过水泵63注入或排出水，实现水的更换，上述方案实现了针对抬包本体自身进行保温处理，更好的杜绝了热量的散失。
[0024]具体而言，保温结构6包括形成于精炼提纯装置本体5与保温外壳1之间的间隔空腔61，间隔空腔61内壁均匀固定连接有支撑板62，且支撑板62上均匀开设有通孔，间隔空腔61下端固定连通有水泵63，水泵63的输出管路上固定装配有阀门64；采用的保温结构6中的间隔空腔61通过支撑板62进行支撑加固，支撑板62外壁开设有通孔，用于水流的流通。
[0025]具体而言，保温外壳1包括保温内层和防护外层，保温内层外壁固定装配有防护外层；采用的保温外壳1采用保温内层架防护外层的结构，起到保温效果的同时保持应有的强度。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效工业硅精炼提纯装置，其特征在于：包括精炼提纯装置本体(5)，所述精炼提纯装置本体(5)外侧套接有保温外壳(1)，所述保温外壳(1)与精炼提纯装置本体(5)之间位置装配有保温结构(6)，所述保温外壳(1)上端扣合有盖板(2)，所述保温外壳(1)外壁上端与盖板(2)外壁下端均固定装配有连接法兰(3)，上下两侧所述连接法兰(3)之间均匀固定连接有固定件(4)，所述盖板(2)和精炼提纯装置本体(5)外壁之间位置固定连通有保温型排气供气管路(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效工业硅精炼提纯装置，其特征在于：所述保温结构(6)包括形成于精炼提纯装置本体(5)与保温外壳(1)之间的间隔空腔(61)，所述间隔空腔(61)内壁均匀固定连接有支撑板(62)，且支撑板(62)上均匀开设有通孔，所述间隔空腔(61)下端固定连通有水泵(63)，所述水泵(63)的输出管路上固定装配有阀门(64)。3.根据权利要求1所述的一种高效工业硅精炼提纯装置，其特征在于：所述保温外壳(1)包括保温内层和防护外层，所述保温内层外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜复环，张定辉，石宏喜，张定生，
申请(专利权)人：伊犁金晶硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：