一种便于快速更换工件的激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速更换工件的激光打标机，包括竖截面为口字形的工作台，所述工作台的顶端滑动连接有工件台，工件台的底端固定有竖截面为倒T形的移动座，工作台的顶端开设有与移动座相配合的移动槽，此便于快速更换工件的激光打标机，区别于现有技术，利用电动推杆一及其推板的设置，能够方便对打标完成后的工件进行推动至接料盒内，实现自动下料作业，无需人工手动取料，节省时间，大大提高打标的效率，其次，利用定位机构，能够对待加工工件进行夹持定位，保证工件台移动时，其工件不会产生位移，避免影响打标的质量，再者，利用传动机构，能够对工件台上两个定位机构均所在的工位进行切换，进一步提高打标的效率，使用效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速更换工件的激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，具体为一种便于快速更换工件的激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记；打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
[0003]目前，现有的激光打标机，打标完成后，需要人工手动对打标完成的工件进行下料，然后再取另一待加工的工件进行放置在机台上进行打标，浪费时间较多，大大降低打标的效率，为此，我们提出一种便于快速更换工件的激光打标机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于快速更换工件的激光打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于快速更换工件的激光打标机，包括竖截面为口字形的工作台，所述工作台的顶端滑动连接有工件台，工件台的底端固定有竖截面为倒T形的移动座，工作台的顶端开设有与移动座相配合的移动槽，工作台的后侧壁上通过倒L形支架固定有激光打标机主体，工件台上安装有两个对称设置的定位机构，移动座与工作台之间安装有传动机构；
[0006]所述传动机构包括固定在移动座底端的移动块，工作台的内顶壁上开设有与移动块相配合的移动通道，移动块的两侧壁上均固定有C形块，两个所述C形块的另一端固定有同一个位于移动块正下方的传动杆，工作台的内底壁上固定有步进电机，步进电机的输出轴固定有传动盘，传动盘的顶端表面边缘处固定有传动柱，传动杆上开设有与传动柱相配合的传动通道，传动柱活动在传动通道内。
[0007]作为优选，所述工作台的顶端两侧均通过支撑板固定有电动推杆一，电动推杆一的伸缩端均固定有推板，推板的底端均与工件台的顶端相平齐。
[0008]作为优选，所述工件台的前方设有开设在工作台顶端的盒槽，盒槽内活动安装有接料盒。
[0009]作为优选，所述移动通道与滑动槽之间相连通，移动块的宽度小于滑动座的宽度。
[0010]作为优选，所述定位机构包括开设在工件台上的空腔，空腔的内底壁上通过轴承转动连接有转轴，转轴的一端固定有转盘，另一端固定有齿轮，转盘的表面边缘处铰接有两个推拉杆，推拉杆的另一端均通过轴承转动套接在连接柱的外侧，连接柱的顶端均固定有倒T形定位块。
[0011]作为优选，所述工件台的顶端均开设有与倒T形定位块相配合的移动槽，空腔的内顶壁上均开设有与连接柱相配合的活动通道，移动槽均通过活动通道与空腔相连通，活动通道的宽度均小于对应的移动槽的宽度，工件台的底端一侧固定有电动推杆二，电动推杆
二的伸缩端固定有齿板，齿板与齿轮相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，利用电动推杆一及其推板的设置，能够方便对打标完成后的工件进行推动至接料盒内，实现自动下料作业，无需人工手动取料，节省时间，大大提高打标的效率，其次，利用定位机构，能够对待加工工件进行夹持定位，保证工件台移动时，其工件不会产生位移，避免影响打标的质量，再者，利用传动机构，能够对工件台上两个定位机构均所在的工位进行切换，进一步提高打标的效率，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术工作台剖开后内部结构示意图；
[0016]图3为本技术定位机构中各部件结构示意图；
[0017]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、工件台；21、移动座；3、电动推杆一；31、推板；4、接料盒；5、倒L形支架；51、激光打标机主体；6、定位机构；601、倒T形定位块；602、连接柱；603、推拉杆；604、转轴；605、转盘；606、齿轮；607、齿板；608、电动推杆二；7、传动机构；701、移动块；702、C形块；703、传动杆；704、步进电机；705、传动盘；706、传动柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于快速更换工件的激光打标机，包括竖截面为口字形的工作台1，工作台1的顶端滑动连接有工件台2，工件台2的底端固定有竖截面为倒T形的移动座21，工作台1的顶端开设有与移动座21相配合的移动槽，工作台1的后侧壁上通过倒L形支架5固定有激光打标机主体51，移动座21与工作台1之间安装有传动机构7，工作台1的顶端两侧均通过支撑板固定有电动推杆一3，电动推杆一3的伸缩端均固定有推板31，推板31的底端均与工件台2的顶端相平齐；
[0021]传动机构7包括固定在移动座21底端的移动块701，工作台1的内顶壁上开设有与移动块701相配合的移动通道，移动块701的两侧壁上均固定有C形块702，两个C形块702的另一端固定有同一个位于移动块701正下方的传动杆703，工作台1的内底壁上固定有步进电机704，步进电机704的输出轴固定有传动盘705，传动盘705的顶端表面边缘处固定有传动柱706，传动杆703上开设有与传动柱706相配合的传动通道，传动柱706活动在传动通道内，移动通道与滑动槽之间相连通，移动块701的宽度小于滑动座的宽度，传动通道的长度大于传动盘705的直径。
[0022]进一步的，工件台2的前方设有开设在工作台1顶端的盒槽，盒槽内活动安装有接料盒4，盒槽与接料盒4之间活动设置，则方便对接料盒4进行取出。
[0023]进一步的，工件台2上安装有两个对称设置的定位机构6，定位机构6包括开设在工
件台2上的空腔，空腔的内底壁上通过轴承转动连接有转轴604，转轴604的一端固定有转盘605，另一端固定有齿轮606，转盘605的表面边缘处铰接有两个推拉杆603，推拉杆603的另一端均通过轴承转动套接在连接柱602的外侧，连接柱602的顶端均固定有倒T形定位块601，工件台2的顶端均开设有与倒T形定位块601相配合的移动槽，空腔的内顶壁上均开设有与连接柱602相配合的活动通道，移动槽均通过活动通道与空腔相连通，活动通道的宽度均小于对应的移动槽的宽度，工件台2的底端一侧固定有电动推杆二608，电动推杆二608的伸缩端固定有齿板607，齿板607与齿轮606相啮合，两个倒T形定位块601相对向的一侧壁上可设置有防护垫，对工件侧面有所保护。
[0024]本方案，在使用时，启动激光打标机主体51，对下方对应的利用定位机构6进行定位的工件进行激光打标，打标完成后，通过启动步进电机704，则驱动传动盘705旋转固定角度180度，且配合传动柱706、传动杆703的设置，继而使得两个C形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速更换工件的激光打标机，包括竖截面为口字形的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端滑动连接有工件台(2)，工件台(2)的底端固定有竖截面为倒T形的移动座(21)，工作台(1)的顶端开设有与移动座(21)相配合的移动槽，工作台(1)的后侧壁上通过倒L形支架(5)固定有激光打标机主体(51)，工件台(2)上安装有两个对称设置的定位机构(6)，移动座(21)与工作台(1)之间安装有传动机构(7)；所述传动机构(7)包括固定在移动座(21)底端的移动块(701)，工作台(1)的内顶壁上开设有与移动块(701)相配合的移动通道，移动块(701)的两侧壁上均固定有C形块(702)，两个所述C形块(702)的另一端固定有同一个位于移动块(701)正下方的传动杆(703)，工作台(1)的内底壁上固定有步进电机(704)，步进电机(704)的输出轴固定有传动盘(705)，传动盘(705)的顶端表面边缘处固定有传动柱(706)，传动杆(703)上开设有与传动柱(706)相配合的传动通道，传动柱(706)活动在传动通道内。2.根据权利要求1所述的一种便于快速更换工件的激光打标机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧均通过支撑板固定有电动推杆一(3)，电动推杆一(3)的伸缩端均固定有推板(31)，推板(31)的底端均与工件台(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：査善波，
申请(专利权)人：苏州乔朗电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：