一种红外感应自动打码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红外感应自动打码机，包括打码机主体，所述打码机主体的外部设置有机架，所述打码机主体的前端设置有红外感应器，所述机架的下端外表面设置有传输组件，所述传输组件的上端外表面设置有吸尘机构与整平机构，且整平机构位于吸尘机构的后端，所述传输组件的下端外表面设置有底板，所述传输组件的后端设置有收集盒，本实用新型专利技术所述的一种红外感应自动打码机，通过设置的吸尘机构，可以有效的除去加工件上的灰尘，防止灰尘过多影响打码效果，有效的提高了打码机的打码效果，通过设置的整平机构，可以有效对加工件进行整平，防止加工件表面褶皱，带来更好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种红外感应自动打码机


[0001]本技术涉及打码机领域，具体为一种红外感应自动打码机。

技术介绍

[0002]激光打码打标是一种在工业生产中应用十分广泛的一项技术，主要用于在纸壳、塑料或金属等材质的产品外壳或面板上打印一些产品信息或者防伪标识，它是通过激光直接在物体表面瞬间高温气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。
[0003]现有申请号为CN201821827235.8的一篇中国专利文件中，记载了一种方盒激光打码装置，对打码机进行了公开，其不足之处在于纸张上会携带一些灰尘，影响打码效果，有些纸张表面会有褶皱现象，导致打码效果较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种红外感应自动打码机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种红外感应自动打码机，具备除尘整平等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种红外感应自动打码机，包括打码机主体，所述打码机主体的外部设置有机架，所述打码机主体的前端设置有红外感应器，所述机架的下端外表面设置有传输组件，所述传输组件的上端外表面设置有吸尘机构与整平机构，且整平机构位于吸尘机构的后端，所述传输组件的下端外表面设置有底板，所述传输组件的后端设置有收集盒。
[0008]优选的，所述吸尘机构包括第一固定架、固定底座、负压风机、吸尘管、吸尘仓、盖板、隔网与吸尘口。
[0009]优选的，所述固定底座位于第一固定架的上端外表面，所述负压风机位于固定底座的上端外表面，所述吸尘管位于负压风机的外壁，所述吸尘仓位于吸尘管的一端外表面，所述盖板位于吸尘仓的上端外表面，所述隔网位于吸尘管的内壁，所述吸尘口位于吸尘仓的下端外表面。
[0010]优选的，所述第一固定架与负压风机之间设置有固定底座，所述第一固定架的上端外表面通过固定底座与负压风机的下端外表面固定连接，所述吸尘管与吸尘仓之间设置有一号固定槽，所述吸尘管的一端外表面安通过一号固定槽与吸尘仓的一侧外表面固定连接，所述吸尘仓与盖板之间设置有插销，所述吸尘仓的上端外表面通过插销与盖板的下端外表面可拆卸连接，所述吸尘口与吸尘仓之间设置有卡槽，所述吸尘仓的下端外表面通过卡槽与吸尘口的上端外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述整平机构包括第二固定架、安装板、气缸与整平辊，所述安装板位于第二固定架的上端外表面，所述气缸位于安装板的中部内表面，所述整平辊位于气缸的下
端外表面。
[0012]优选的，所述气缸与第二固定架之间设置有安装板，所述第二固定架的上端外表面通过安装板与气缸的外壁可拆卸连接，所述气缸与整平辊之间设置有二号固定槽，所述气缸的下端外表面通过二号固定槽与整平辊的上端外壁固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种红外感应自动打码机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种红外感应自动打码机，通过设置的吸尘机构，可以有效的除去加工件上的灰尘，防止灰尘过多影响打码效果，有效的提高了打码机的打码效果，负压风机通过固定底座安装在第一固定架上，负压风机通电后产生风压，形变空气对流，通过吸尘管与吸尘口将灰尘吸入到吸尘仓中，吸尘管的内壁设置有隔网，可以防止灰尘进入到负压风机内部，吸尘仓与盖板可拆卸连接，方便后期清理吸尘仓内部的灰尘。
[0016]2、该一种红外感应自动打码机，通过设置的整平机构，可以有效对加工件进行整平，防止加工件表面褶皱，气缸通过安装板安装在第二固定架上，气缸启动后带动整平辊进行往复运动，整平辊进行往复运动后配合传输组件的传送运动对加工件进行整平，整平辊的表面光滑，不会对加工件造成磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术一种红外感应自动打码机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种红外感应自动打码机中吸尘机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种红外感应自动打码机中吸尘机构的局部剖视图。
[0020]图4为本技术一种红外感应自动打码机中整平机构的结构示意图。
[0021]图中：1、传输组件；2、吸尘机构；3、整平机构；4、机架；5、打码机主体；6、红外感应器；7、底板；8、收集盒；201、第一固定架；202、固定底座；203、负压风机；204、吸尘管；205、吸尘仓；206、盖板；207、隔网；208、吸尘口；301、第二固定架；302、安装板；303、气缸；304、整平辊。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种红外感应自动打码机的实施例。
[0025]如图1
‑
4所示，一种红外感应自动打码机，包括打码机主体5，打码机主体5的外部设置有机架4，打码机主体5的前端设置有红外感应器6，机架4的下端外表面设置有传输组件1，传输组件1的上端外表面设置有吸尘机构2与整平机构3，且整平机构3位于吸尘机构2的后端，传输组件1的下端外表面设置有底板7，传输组件1的后端设置有收集盒8。
[0026]吸尘机构2包括第一固定架201、固定底座202、负压风机203、吸尘管204、吸尘仓205、盖板206、隔网207与吸尘口208，固定底座202位于第一固定架201的上端外表面，负压风机203位于固定底座202的上端外表面，吸尘管204位于负压风机203的外壁，吸尘仓205位
于吸尘管204的一端外表面，盖板206位于吸尘仓205的上端外表面，隔网207位于吸尘管204的内壁，吸尘口208位于吸尘仓205的下端外表面，第一固定架201与负压风机203之间设置有固定底座202，第一固定架201的上端外表面通过固定底座202与负压风机203的下端外表面固定连接，吸尘管204与吸尘仓205之间设置有一号固定槽，吸尘管204的一端外表面安通过一号固定槽与吸尘仓205的一侧外表面固定连接，吸尘仓205与盖板206之间设置有插销，吸尘仓205的上端外表面通过插销与盖板206的下端外表面可拆卸连接，吸尘口208与吸尘仓205之间设置有卡槽，吸尘仓205的下端外表面通过卡槽与吸尘口208的上端外表面可拆卸连接。
[0027]需要说明的是，通过设置的吸尘机构2，可以有效的除去加工件上的灰尘，防止灰尘过多影响打码效果，有效的提高了打码机的打码效果，负压风机203通过固定底座202安装在第一固定架201上，负压风机203通电后产生风压，形变空气对流，通过吸尘管204与吸尘口208将灰尘吸入到吸尘仓205中，吸尘管204的内壁设置有隔网207，可以防止灰尘进入到负压风机203内部，吸尘仓205与盖板206可拆卸连接，方便后期清理吸尘仓205内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外感应自动打码机，包括打码机主体（5），其特征在于：所述打码机主体（5）的外部设置有机架（4），所述打码机主体（5）的前端设置有红外感应器（6），所述机架（4）的下端外表面设置有传输组件（1），所述传输组件（1）的上端外表面设置有吸尘机构（2）与整平机构（3），且整平机构（3）位于吸尘机构（2）的后端，所述传输组件（1）的下端外表面设置有底板（7），所述传输组件（1）的后端设置有收集盒（8）。2.根据权利要求1所述的一种红外感应自动打码机，其特征在于：所述吸尘机构（2）包括第一固定架（201）、固定底座（202）、负压风机（203）、吸尘管（204）、吸尘仓（205）、盖板（206）、隔网（207）与吸尘口（208）。3.根据权利要求2所述的一种红外感应自动打码机，其特征在于：所述固定底座（202）位于第一固定架（201）的上端外表面，所述负压风机（203）位于固定底座（202）的上端外表面，所述吸尘管（204）位于负压风机（203）的外壁，所述吸尘仓（205）位于吸尘管（204）的一端外表面，所述盖板（206）位于吸尘仓（205）的上端外表面，所述隔网（207）位于吸尘管（204）的内壁，所述吸尘口（208）位于吸尘仓（205）的下端外表面。4.根据权利要求2所述的一种红外感应自动打码机，其特征在于：所述第一固定架（201）与负压风机（203）之间设置有固定底座（202），...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎书平，徐小娟，
申请(专利权)人：厦门鑫东金塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：