一种水性涂料生产车间用废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水性涂料生产车间用废气处理设备，包括箱体，所述箱体的顶端一侧开设有吸尘口，所述箱体的另一侧设置有通风口，所述箱体的内腔设置有过滤机构，所述过滤机构的两端分别与吸尘口和通风口连接，所述过滤机构的下方设置有过滤层，所述过滤层的下方设置有收集槽，所述收集槽滑动连接在箱体上，所述箱体内设置有喷淋机构，所述箱体的侧边设置有伺服电机，本实用新型专利技术通过在过滤机构内设置有填料层，能够提高废气的留存时间，使得喷淋机构喷淋的液体与废气充分接触，有效去除废气中的有害物质，通过设有清理机构，在使用废气处理设备时，通过清理机构能够对过滤网上的灰尘进行清理，提高过滤网的使用寿命，方便实用，减少使用成本。减少使用成本。减少使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产车间用废气处理设备


[0001]本技术涉及一种水性涂料生产车间用废气处理设备，属于废气处理


技术介绍

[0002]水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种，在生产水性涂料，在投料、搅拌、分散过程中会产生大量粉尘外扬，危害工人的健康，现有技术中的废气处理设备对废气的处理方式较为单一，无法有效的对废气进行去除，同时滤网的使用寿命较低，需要频繁进行更换，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水性涂料生产车间用废气处理设备，通过在过滤机构内设置有填料层，能够提高对废气的处理效果，有清理机构，提高过滤网的使用寿命，方便实用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种水性涂料生产车间用废气处理设备，包括箱体，所述箱体的顶端一侧开设有吸尘口，所述箱体的另一侧设置有通风口，所述箱体的内腔设置有过滤机构，所述过滤机构的两端分别与吸尘口和通风口连接，所述过滤机构的下方设置有过滤层，所述过滤层的下方设置有收集槽，所述收集槽滑动连接在箱体上，所述箱体内设置有喷淋机构，所述箱体的侧边设置有伺服电机。
[0006]进一步的，所述过滤机构包括安装壳体、填料层、夹紧组件、过滤网和清理机构，所述填料层设置在安装壳体内，所述夹紧组件设置在安装壳体上，所述过滤网设置在夹紧组件之间，且所述过滤网设置在通风口的内侧，所述清理机构设置在安装壳体的顶部。
[0007]进一步的，所述夹紧组件包括转动把和夹板，所述转动把螺纹连接在安装壳体上，所述转动把的一端通过活动卡块与夹板连接，所述过滤网设置在夹板的内侧。
[0008]进一步的，所述清理机构包括连接壳体、丝杆、移动板和刷板，所述连接壳体设置在安装壳体上，所述丝杆设置在连接壳体内，所述丝杆的一端与伺服电机的输出轴连接，所述移动板的一端通过连接块螺纹连接在丝杆上，所述刷板设置在移动板的一侧，且所述刷板贴合在过滤网上。
[0009]进一步的，所述喷淋机构包括储液槽、循环泵、导流管和喷淋管，所述储液槽设置在箱体的内腔底部，所述循环泵的一端通过管道连接在储液槽内，所述循环泵的另一端与导流管连接，所述导流管的一端与喷淋管连接，所述喷淋管设置在箱体的内腔顶端位置。
[0010]进一步的，所述填料层的外侧设置有防护网，所述喷淋管设置在填料层的上方。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过在过滤机构内设置有填料层，能够提高废气的留存时间，使得喷淋机构喷
淋的液体与废气充分接触，有效去除废气中的有害物质；
[0013]2、通过设有清理机构，在使用废气处理设备时，通过清理机构能够对过滤网上的灰尘进行清理，提高过滤网的使用寿命，方便实用，减少使用成本。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种水性涂料生产车间用废气处理设备的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种水性涂料生产车间用废气处理设备的箱体内部结构示意图；
[0017]图3是本技术一种水性涂料生产车间用废气处理设备的过滤板机构结构示意图；
[0018]图4是本技术一种水性涂料生产车间用废气处理设备的喷淋机构结构示意图；
[0019]图5是本技术一种水性涂料生产车间用废气处理设备的清理机构结构示意图；
[0020]图中标号：1、箱体；2、吸尘口；3、通风口；4、过滤机构；5、喷淋机构；6、过滤层；7、收集槽；8、伺服电机；9、安装壳体；10、填料层；11、夹紧组件；12、过滤网；13、清理机构；14、转动把；15、夹板；16、连接壳体；17、丝杆；18、喷淋管；19、储液槽；20、循环泵；21、导流管；22、移动板；23、刷板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种水性涂料生产车间用废气处理设备，包括箱体1，所述箱体1的顶端一侧开设有吸尘口2，所述箱体1的另一侧设置有通风口3，通风口3的内侧设置有风机，所述箱体1的内腔设置有过滤机构4，所述过滤机构4的两端分别与吸尘口2和通风口3连接，所述过滤机构4的下方设置有过滤层6，过滤层6内设置有活性炭，对喷淋后的废液进行过滤，所述过滤层6的下方设置有收集槽7，所述收集槽7滑动连接在箱体1上，能够便于对废液进行收集，方便废液的处理，所述箱体1内设置有喷淋机构5，所述箱体1的侧边设置有伺服电机8。
[0025]具体的，如图2和图3所示，所述过滤机构4包括安装壳体9、填料层10、夹紧组件11、过滤网12和清理机构13，所述填料层10设置在安装壳体9内，所述夹紧组件11设置在安装壳体9上，所述过滤网12设置在夹紧组件11之间，且所述过滤网12设置在通风口3的内侧，所述
清理机构13设置在安装壳体9的顶部，所述填料层10的外侧设置有防护网，能够提高废气的留存时间，使得废气在填料层10内与喷淋的液体充分接触进行中和，所述喷淋管18设置在填料层10的上方。
[0026]具体的，如图4所示，所述喷淋机构5包括储液槽19、循环泵20、导流管21和喷淋管18，所述储液槽19设置在箱体1的内腔底部，储液槽19内设置有中和液体，能够对粉尘进行中和，所述循环泵20的一端通过管道连接在储液槽19内，所述循环泵20的另一端与导流管21连接，所述导流管21的一端与喷淋管18连接，所述喷淋管18设置在箱体1的内腔顶端位置，启动循环泵20从储液槽19内抽取液体，使得喷淋管18对废气进行喷淋，将废气中的杂质和有害物质进行吸附沉降。
[0027]具体的，如图5所示，所述夹紧组件11包括转动把14和夹板15，所述转动把14螺纹连接在安装壳体9上，所述转动把14的一端通过活动卡块与夹板15连接，所述过滤网12设置在夹板15的内侧，能够便于对过滤网12进行安装与拆卸，所述清理机构13包括连接壳体16、丝杆17、移动板22和刷板23，所述连接壳体16设置在安装壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产车间用废气处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端一侧开设有吸尘口(2)，所述箱体(1)的另一侧设置有通风口(3)，所述箱体(1)的内腔设置有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)的两端分别与吸尘口(2)和通风口(3)连接，所述过滤机构(4)的下方设置有过滤层(6)，所述过滤层(6)的下方设置有收集槽(7)，所述收集槽(7)滑动连接在箱体(1)上，所述箱体(1)内设置有喷淋机构(5)，所述箱体(1)的侧边设置有伺服电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产车间用废气处理设备，其特征在于：所述过滤机构(4)包括安装壳体(9)、填料层(10)、夹紧组件(11)、过滤网(12)和清理机构(13)，所述填料层(10)设置在安装壳体(9)内，所述夹紧组件(11)设置在安装壳体(9)上，所述过滤网(12)设置在夹紧组件(11)之间，且所述过滤网(12)设置在通风口(3)的内侧，所述清理机构(13)设置在安装壳体(9)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种水性涂料生产车间用废气处理设备，其特征在于：所述夹紧组件(11)包括转动把(14)和夹板(15)，所述转动把(14)螺纹连接在安装壳体(9)上，所述转动把(14)的一端通过活动卡块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁杰，陈雪峰，
申请(专利权)人：莱阳千宝新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：