本实用新型专利技术公开了一种薄膜瑕疵检测装置，应用在瑕疵检测装置领域，其技术方案要点是：包括机架和与机架连接的传动组件、检测组件；机架呈方拱形，机架包括设置在两侧的两个支撑架和固定在两个支撑架同一端的安装架，所述支撑架和安装架围成有便于外部检测的检测腔；传动组件包括多根转动设置在机架上与薄膜抵接以限定薄膜移动方向的传动辊；检测组件包括分别设置在薄膜两侧的扫描相机和透射光源；所述扫描相机和透射光源设置在安装架的两侧；具有的技术效果是：通过对机架进行改进，在装置长度不变的条件下增加薄膜的行程，在一组检测组件占用的检测空间内设置多重检测，保证瑕疵检测的质量同时减少瑕疵检测装置的占用空间。测的质量同时减少瑕疵检测装置的占用空间。测的质量同时减少瑕疵检测装置的占用空间。
【技术实现步骤摘要】
薄膜瑕疵检测装置
[0001]本技术涉及瑕疵检测装置领域，特别涉及一种薄膜瑕疵检测装置。
技术介绍
[0002]薄膜瑕疵检测装置是一种采用光学检测原理对薄膜的表面和边缘的外观质量进行检测并将瑕疵记录的装置；
[0003]目前，公告号为CN202562855U的中国技术，公开了一种用于分切机上隔膜在线瑕疵检测装置，包括分切机上隔膜表面相互配合的扫描相机和背光照明灯，扫描相机和背光照明灯对应设置在分切机收卷区，扫描相机安装在收卷区机架上，扫描相机的镜头正对隔膜右上表面，背光照明灯安装在分切机的汽缸支架上，背光照明灯正对隔膜左下表面，扫描相机通过线路连接有控制柜，控制柜上设置有用于显示隔膜瑕疵数据的显示器，在扫描相机与显示器之间依次连接有信息接收模块和信息传输模块。
[0004]现有的瑕疵检测装置虽然可以实现对瑕疵的在线监测，但是在实际的使用过程中往往是设置一组扫描相机和背光照明灯进行检测，而一组扫描相机和背光照明灯在检测过程中容易产生遗漏缺陷的情况，多组扫描相机和背光照明灯则会增加装置的占用面积。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供薄膜瑕疵检测装置，其优点是多重检测且占用空间小。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄膜瑕疵检测装置，包括机架和与机架连接的传动组件、检测组件；所述机架呈方拱形，所述机架包括设置在两侧的两个支撑架和固定在两个支撑架同一端的安装架，所述支撑架和安装架围成有便于外部检测的检测腔；所述传动组件包括多根转动设置在机架上与薄膜抵接以限定薄膜移动方向的传动辊；所述检测组件包括分别设置在薄膜两侧的扫描相机和透射光源；所述扫描相机和透射光源设置在安装架的两侧。
[0007]通过上述技术方案，机架呈方拱形，在装置长度不变的条件下增加薄膜的行程，便于在薄膜移动的过程中对薄膜进行检测，在一组检测组件占用的检测空间内设置多重检测，保证瑕疵检测的质量同时减少瑕疵检测装置的占用空间；检测腔由支撑架和安装架围成，围成检测腔便于人工在外部进行检测或其他检测装置的安装、拆卸；传动辊设置有多根，多根传动辊对薄膜进行导向，使得薄膜移动时保持较好的平整性，防止薄膜褶皱；扫描相机和透射光源设置在安装架的两侧，由正面对薄膜进行检测，获得较好的检测结果。
[0008]本技术进一步设置为：所述机架于检测腔处可拆卸设置有预检组件，所述预检组件包括安装在支撑架靠近薄膜一侧的背光灯、设置在薄膜另一侧的工业相机和供工业相机安装的固定架。
[0009]通过上述技术方案，预检组件设置在检测腔处，便于对薄膜进行检测，配合检测组件，两者配合获得较好的检测效果；固定架与机架可拆卸连接，便于固定架和机架的分离，进而便于预检组件的加设和撤离。
[0010]本技术进一步设置为：所述固定架的两侧均铰接有与安装架螺栓连接的固定板和与支撑架卡接的限位板，所述限位板上开有限位槽，所述支撑架上设有与限位板配合的限位块。
[0011]通过上述技术方案，固定板与安装架固定连接，限位板与支撑架铰接，两者配合对固定架进行固定，使固定架与机架相对固定，便于工业相机的固定。
[0012]本技术进一步设置为：所述支撑架上设有抵接块，所述限位块固定在抵接块上，所述抵接块的两侧设有便于限位板滑入的导向面。
[0013]通过上述技术方案，限位板与限位块抵接且限位板与限位块卡接，采用这种方式，相当于在限位板和支撑架之间加设了垫板，使得限位板与支撑架之间的连接更加紧密，进而使得固定架与机架的连接更加稳定。
[0014]本技术进一步设置为：所述背光灯设置有多排，相邻的所述背光灯由不同的开关控制。
[0015]通过上述技术方案，背光灯全开时，灯光较强，便于工业相机检测；背光灯开一部分时，灯光稍暗，便于人工对薄膜的瑕疵进行检测。
[0016]本技术进一步设置为：所述安装架上设置有供扫描相机安装的调节架；所述扫描相机连接有移速检测器，所述移速检测器的数显表固定在调节架上。
[0017]通过上述技术方案，调节架固定在安装架上，用于安装扫描相机；移速检测器的数显表安装在调节架上，便于观测薄膜的进给速度。
[0018]本技术进一步设置为：所述传动辊上贴附有光滑卷膜，所述光滑卷膜的侧边贴附有防滑胶带，所述防滑胶带远离光滑卷膜的一面为磨砂面。
[0019]通过上述技术方案，光滑胶带贴附在传动辊上，防止传动辊划伤薄膜，防滑胶带设置在光滑卷膜的侧边，与薄膜的边部相抵使薄膜与传动辊滚动连接，防止薄膜与传动辊相对滑动，传动辊上的灰尘划伤薄膜的情况；同时薄膜的后期裁边工序可以将防滑胶带造成的损伤裁切，不影响薄膜的使用。
[0020]本技术进一步设置为：所述传动辊设置有六根，所述六根传动辊以机架的中线对称分布设置。
[0021]通过上述技术方案，使用六根传动辊，减少每根传动辊之间的距离，传动辊以机架的中线对称分布，便于加设工业相机。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.通过对机架进行改进，在装置长度不变的条件下增加薄膜的行程，便于在薄膜移动的过程中对薄膜进行检测，在一组检测组件占用的检测空间内设置多重检测，保证瑕疵检测的质量同时减少瑕疵检测装置的占用空间；
[0024]2.通过将预检组件与机架可拆卸连接，便于固定架和机架的分离，进而便于预检组件的加设和撤离。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体的结构示意图；
[0026]图2是本实施例的传动组件的结构示意图；
[0027]图3是图2的A部分的放大示意图；
[0028]图4是图2的B部分的放大示意图。
[0029]附图标记：1、机架；2、传动组件；3、检测组件；4、预检组件；5、支撑架；6、安装架；7、侧板；8、底板；9、支撑梁；10、安装板；11、安装梁；12、调节架；13、调节柱；14、调节杆；15、抵接辊；16、导向辊；17、防滑胶带；18、背光灯；19、固定架；20、工业相机；21、固定板；22、限位板；23、抵接块；24、限位块；25、透射光源；26、扫描相机；27、数显表。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例：
[0032]参考图1和图2，一种薄膜瑕疵检测装置，包括机架1和安装在机架1上的传动组件2、检测组件3、预检组件4，机架1呈方拱形，用于安装各组件；传动组件2转动安装在机架1上，限定薄膜的移动方向；检测组件3安装在机架1上，对薄膜进行检测；预检组件4设置在检测组件3的前方，对薄膜进行预检，配合检测组件3对薄膜进行全面检测。
[0033]参考图1和图2，机架1包括两个并排设置的支撑架5和固定在两个支撑架5一端的安装架6，支撑架5、安装架6和地面围成便于预检组件4安装的检测腔，检测腔呈长方形空腔；支撑架5包括两块与安装架6连接的侧板7和连接两块侧板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜瑕疵检测装置，包括机架(1)和与机架(1)连接的传动组件(2)、检测组件(3)；其特征在于，所述机架(1)呈方拱形，所述机架(1)包括设置在两侧的两个支撑架(5)和固定在两个支撑架(5)同一端的安装架(6)，所述支撑架(5)和安装架(6)围成有便于外部检测的检测腔；所述传动组件(2)包括多根转动设置在机架(1)上与薄膜抵接以限定薄膜移动方向的传动辊；所述检测组件(3)包括分别设置在薄膜两侧的扫描相机(26)和透射光源(25)；所述扫描相机(26)和透射光源(25)设置在安装架(6)的两侧。2.根据权利要求1所述的薄膜瑕疵检测装置，其特征在于，所述机架(1)于检测腔处可拆卸设置有预检组件(4)，所述预检组件(4)包括安装在支撑架(5)靠近薄膜一侧的背光灯(18)、设置在薄膜另一侧的工业相机(20)和供工业相机(20)安装的固定架(19)。3.根据权利要求2所述的薄膜瑕疵检测装置，其特征在于，所述固定架(19)的两侧均铰接有与安装架(6)螺栓连接的固定板(21)和与支撑架(5)卡接的限位板(22)，所述限位板(22)上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅龙，周杰，
申请(专利权)人：苏州佳尔特新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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