一种胶膜助剂配液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶膜助剂配液罐，应用在胶膜生产领域；本实用新型专利技术通过电机转动带动第一转动杆转动使固定杆转动，固定杆转动带动毛刷使第三齿轮齿轮转动，第三齿轮齿轮转动使第三齿轮齿轮在齿环的作用下自转，齿轮自转带动毛刷自转，对罐体内壁清理的方式，能够达到便于清理的目的，减少了工作量，提高了清理效率，方便使用，本实用新型专利技术通过电机转动带动第一转动杆使固定杆转动，固定杆转动带动第二转动杆使第二齿轮转动，第二齿轮转动使第二齿轮在第一齿轮的作用下自转，第二齿轮自转带动第二转动杆自转，第一转动杆和第二转动杆转动带动搅拌杆转动的方式，能够达到搅拌效率高的目的，节省了时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶膜助剂配液罐


[0001]本技术涉及胶膜领域，特别涉及一种胶膜助剂配液罐。

技术介绍

[0002]胶膜是指土壤孔隙壁、土壤结构体或矿质颗粒表面，由于土壤某种成分的凝聚或“细土活质”就地改变排列所形成的膜状物。其颜色可因组成成分不同而有棕、黄、灰等。由于胶膜是在成土过程中某些活性的有机、无机物质(如粘粒、腐殖质、三二氧化物等)随土壤溶液移动又逐渐淀积形成的，因此它在一定程度上反映着成土过程的特点。胶膜生产时需要配制助剂，配制助剂一般在配液罐中配制。
[0003]目前，公告号为CN203750482U的中国技术，公开了一种配液罐，包括罐体，所述罐体设有用于测量罐体内液体温度的测温组件，所述测温组件装设于罐体的底部。本技术的配液罐具有测量精确、不会发生泄漏的优点。
[0004]现有的配液罐，不便于清理，一般配液罐在使用完成后，需要对其进行清理，以便下次使用，而清理时，都是采用高压水枪进行冲洗，冲洗范围有限，难以冲洗干净，且工作量大，降低了清理效率，不便于使用，搅拌效率低，一般配液罐中为了提高混合效率斗安装有搅拌机构，搅拌机构的结构为电机带动搅拌杆进行单向转动对溶液进行搅拌，搅拌方式单一，且这种搅拌结构，难以快速搅拌均匀，提高了混合的时间，降低了生产效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种胶膜助剂配液罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种胶膜助剂配液罐，其优点是便于清理和搅拌效率高。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶膜助剂配液罐，包括罐体，所述罐体的底部栓接有支撑腿，所述罐体的表面连通有进料管，所述罐体的顶部栓接有电机，所述电机的输出端延伸至罐体的内部并栓接有第一转动杆，且第一转动杆的底部与罐体的内壁转动连接，所述第一转动杆的表面栓接有固定杆，所述固定杆之间转动连接有毛刷，所述毛刷的表面固定套接有第三齿轮齿轮，所述第三齿轮齿轮的表面啮合有齿环，且齿环内嵌在罐体的内壁，所述第一转动杆的表面转动套接有第一齿轮，且第一齿轮与罐体的内壁栓接，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定套接有第二转动杆，且第二转动杆与固定杆的内壁转动套接，所述第一转动杆和第二转动杆的表面栓接有搅拌杆。
[0007]采用上述技术方案，通过电机转动带动第一转动杆转动使固定杆转动，固定杆转动带动毛刷使第三齿轮齿轮转动，第三齿轮齿轮转动使第三齿轮齿轮在齿环的作用下自转，齿轮自转带动毛刷自转，对罐体内壁清理的方式，能够达到便于清理的目的，减少了工作量，提高了清理效率，方便使用，通过电机转动带动第一转动杆使固定杆转动，固定杆转动带动第二转动杆使第二齿轮转动，第二齿轮转动使第二齿轮在第一齿轮的作用下自转，
第二齿轮自转带动第二转动杆自转，第一转动杆和第二转动杆转动带动搅拌杆转动的方式，能够达到搅拌效率高的目的，节省了时间，提高了生产效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述罐体的顶部栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部。
[0009]采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护电机。
[0010]本技术进一步设置为：所述罐体的表面连通有阀门。
[0011]采用上述技术方案，通过设置阀门，便于排料。
[0012]本技术进一步设置为：所述毛刷的材质为尼龙材质。
[0013]采用上述技术方案，通过设置毛刷的材质为尼龙材质，价格便宜，耐用。
[0014]本技术进一步设置为：所述进料管的内壁栓接有过滤网。
[0015]采用上述技术方案，通过设置过滤网，对原料过滤，保证质量。
[0016]本技术进一步设置为：所述搅拌杆的表面栓接有搅拌头。
[0017]采用上述技术方案，通过设置搅拌头，提高搅拌效率。
[0018]本技术进一步设置为：所述罐体的表面印刷有刻度线。
[0019]采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于查看溶液的量。
[0020]本技术进一步设置为：所述支撑腿的底部栓接有垫板。
[0021]采用上述技术方案，通过设置垫板，提高装置稳定性。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术通过电机转动带动第一转动杆转动使固定杆转动，固定杆转动带动毛刷使第三齿轮齿轮转动，第三齿轮齿轮转动使第三齿轮齿轮在齿环的作用下自转，齿轮自转带动毛刷自转，对罐体内壁清理的方式，能够达到便于清理的目的，减少了工作量，提高了清理效率，方便使用；
[0024]2.本技术通过电机转动带动第一转动杆使固定杆转动，固定杆转动带动第二转动杆使第二齿轮转动，第二齿轮转动使第二齿轮在第一齿轮的作用下自转，第二齿轮自转带动第二转动杆自转，第一转动杆和第二转动杆转动带动搅拌杆转动的方式，能够达到搅拌效率高的目的，节省了时间，提高了生产效率。
附图说明
[0025]图1是本技术结构立体图；
[0026]图2是本技术结构剖面图；
[0027]图3是本技术结构俯视剖面图；
[0028]图4是本技术局部结构仰视剖面图。
[0029]附图标记：1、罐体；2、支撑腿；3、进料管；4、电机；5、第一转动杆；6、固定杆；7、毛刷；8、第三齿轮；9、齿环；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二转动杆；13、搅拌杆；14、保护壳；15、阀门；16、过滤网；17、搅拌头；18、刻度线；19、垫板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例1：
[0032]参考图1、图2和图4，一种胶膜助剂配液罐，包括罐体1，罐体1的底部栓接有支撑腿2，罐体1的表面连通有进料管3，罐体1的顶部栓接有电机4，电机4的输出端延伸至罐体1的内部并栓接有第一转动杆5，且第一转动杆5的底部与罐体1的内壁转动连接，第一转动杆5的表面栓接有固定杆6，固定杆6之间转动连接有毛刷7，毛刷7的表面固定套接有齿轮，齿轮的表面啮合有齿环9，且齿环9内嵌在罐体1的内壁，通过电机4转动带动第一转动杆5转动使固定杆6转动，固定杆6转动带动毛刷7使第三齿轮8齿轮转动，第三齿轮8齿轮转动使第三齿轮8齿轮在齿环9的作用下自转，齿轮自转带动毛刷7自转，对罐体1内壁清理的方式，能够达到便于清理的目的，减少了工作量，提高了清理效率，方便使用。
[0033]参考图1和图2，罐体1的顶部栓接有保护壳14，且电机4位于保护壳14的内部，通过设置保护壳14，保护电机4。
[0034]参考图1、图2和图3，罐体1的表面连通有阀门15，通过设置阀门15，便于排料。
[0035]参考图2，毛刷7的材质为尼龙材质，通过设置毛刷7的材质为尼龙材质，价格便宜，耐用。
[0036]实施例2：
[0037]参考图1、图2和图3，第一转动杆5的表面转动套接有第一齿轮10，且第一齿轮10与罐体1的内壁栓接，第一齿轮10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶膜助剂配液罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部栓接有支撑腿(2)，所述罐体(1)的表面连通有进料管(3)，所述罐体(1)的顶部栓接有电机(4)，所述电机(4)的输出端延伸至罐体(1)的内部并栓接有第一转动杆(5)，且第一转动杆(5)的底部与罐体(1)的内壁转动连接，所述第一转动杆(5)的表面栓接有固定杆(6)，所述固定杆(6)之间转动连接有毛刷(7)，所述毛刷(7)的表面固定套接有第三齿轮(8)，所述第三齿轮(8)的表面啮合有齿环(9)，且齿环(9)内嵌在罐体(1)的内壁，所述第一转动杆(5)的表面转动套接有第一齿轮(10)，且第一齿轮(10)与罐体(1)的内壁栓接，所述第一齿轮(10)的表面啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的轴心处固定套接有第二转动杆(12)，且第二转动杆(12)与固定杆(6)的内壁转动套接，所述第一转动杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅龙，周杰，
申请(专利权)人：苏州佳尔特新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：