一种电池输送焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池输送焊接机构，包括：传输带以及设置在所述传输带上的上料机构以及焊接机构，其特征在于：所述上料机构包括在所述传输带输送方向上依次设置的电池上料部，焊接备料机构，所述焊接备料部包括焊带以及覆盖连接在所述焊带表面的缓冲框，所述焊接备料部用于将所述缓冲框连接所述焊带的一侧覆盖在电池边缘；所述焊接机构设于焊接工位，所述焊接机构用以将通过所述传输带输送至所述焊接工位的电池与焊带焊接连接，本实用新型专利技术将焊带与缓冲框提前粘接备料，从而省去了焊接前对焊带进行定位的步骤，节约了焊接工序，使电池传输流畅。使电池传输流畅。使电池传输流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种电池输送焊接机构


[0001]本技术涉及电池制备领域，尤其涉及一种电池输送焊接机构。

技术介绍

[0002]太阳电池是形成太阳电池组件的基本单元，通常地，多个太阳电池通过互连条焊接串联连接形成太阳电池组件，对于每个太阳电池，通常地，在其正面形成副栅线、主栅线以汇集引出在正面产生的光生电流，在其背面形成背电场以收集引出在其背面产生的光生电流，为防止互连条影响光的入射效率，互连条是设置在太阳电池的背面，通常，为保证互连条与背电场之间的连接可靠性，在背面还设置有与背电场电性连接的背电极，焊接形成太阳电池组件时，互连条的一端焊接连接于一个太阳电池的背电极，另一端焊接连接于另一个太阳电池的主栅线。
[0003]然而当下电池在焊接过程中，需要对电池本身，焊带本身以及缓冲部分别独立的进行定位，才能够进行准确的自动化焊接，过程较为繁琐，当下亟需对其进行优化节约定位步骤。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种电池输送焊接机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种电池输送焊接机构，包括：传输带以及设置在所述传输带上的上料机构以及焊接机构，其特征在于：所述上料机构包括在所述传输带输送方向上依次设置的电池上料部，焊接备料机构，所述焊接备料部包括焊带以及覆盖连接在所述焊带表面的缓冲框，所述焊接备料部用于将所述缓冲框连接所述焊带的一侧覆盖在电池边缘；所述焊接机构设于焊接工位，所述焊接机构用以将通过所述传输带输送至所述焊接工位的电池与焊带焊接连接。
[0006]本技术一个较佳实施例中，所述传输带底部设置有加热装置，且所述加热装置位置与缓冲框位置对应。
[0007]本技术一个较佳实施例中，还包括红外定位机构，用于对电池以及缓冲框位置进行定位。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述焊接机构采用红外焊机、电磁焊机或激光焊机中的一种。
[0009]本技术一个较佳实施例中，还包括收集机构，用于收集焊接完成的电池。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述收集机构能够将所述电池堆叠成组收集。
[0011]本技术一个较佳实施例中，还包括裁切机构，用于修整缓冲框。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述裁切机构位于所述焊接机构在所述传输带上后道的位置。
[0013]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术将焊带与缓冲框提前粘接备料，从而省去了焊接前对焊带进行定位的
步骤，节约了焊接工序，使电池传输流畅。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0016]图1是本技术的优选实施例的平面示意图；
[0017]图中：1、传输带；2、电池上料部；3、焊接备料部；31、缓冲框；32、焊带；4、焊接机构。
具体实施方式
[0018]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，此外在本技术的描述中，“实施例”、“一个实施例”或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。
[0019]如图1所示的一种电池输送焊接机构的布置，包括：传输带1以及设置在传输带1上的上料机构以及焊接机构4，上料机构包括在传输带1输送方向上依次设置的电池上料部2，焊接备料机构，焊接备料部3包括焊带32以及覆盖连接在焊带32表面的缓冲框31，焊接备料部3用于将缓冲框31连接焊带32的一侧覆盖在电池边缘；应当意识到到，缓冲框31为框体化套接在电池外周的缓冲部，还包括红外定位机构，用于对电池以及缓冲框31位置进行定位，应当意识到，将焊带32与缓冲框31提前粘接备料，从而省去了焊接前对焊带32进行定位的步骤，节约了焊接工序，使电池传输流畅，焊接机构4设于焊接工位，焊接机构4用以将通过传输带1输送至焊接工位的电池与焊带32焊接连接，需要说明的是，焊接机构4可以采用红外焊机、电磁焊机或激光焊机中的任意一种。
[0020]优选的，传输带1底部设置有加热装置，且加热装置位置与缓冲框31位置对应，加热机构能够对缓冲框31进行加热从而实现与焊带32之间以及与电池之间的微粘接，使得焊带32以及缓冲框31在随电池移动过程中，能够稳定移动，不会轻易出现脱落偏移，减少后续重复定位的工作量。
[0021]一实施例中，在电池上料部2附近还设置有预检测机构，优选的采用视觉图像对比检测系统，能够对上料位置的电池的完整性进行检验。
[0022]一实施例中，还包括收集机构，用于收集焊接完成的电池，进一步的，收集机构能够将电池堆叠成组收集，能够用于叠片组件电池串制备。
[0023]一实施例中，还包括裁切机构，用于修整缓冲框31，进一步的，裁切机构位于焊接机构4在传输带1上后道的位置，能够在未完全冷却状态下进行裁切，便于修整。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池输送焊接机构，包括：传输带以及设置在所述传输带上的上料机构以及焊接机构，其特征在于：所述上料机构包括在所述传输带输送方向上依次设置的电池上料部，焊接备料机构，所述焊接备料机构包括焊带以及覆盖连接在所述焊带表面的缓冲框，所述焊接备料机构用于将所述缓冲框连接所述焊带的一侧覆盖在电池边缘；所述焊接机构设于焊接工位，所述焊接机构用以将通过所述传输带输送至所述焊接工位的电池与焊带焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种电池输送焊接机构，其特征在于：所述传输带底部设置有加热装置，且所述加热装置位置与缓冲框位置对应。3.根据权利要求1所述的一种电池输送焊接机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：代智杰，马世猛，韩广龙，
申请(专利权)人：苏州昶明微电子科技合伙企业有限合伙，
类型：新型
国别省市：